本發(fā)明涉及一種用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的塑料管內(nèi)壁的打磨裝置在使用時存在一定的缺陷,其中就包括打磨裝置在使用時只能夠同時對塑料管管壁進行上壁或下壁進行打磨處理,不具備同時對上下管壁進行同時打磨處理的功能,所以打磨較為費時,并且現(xiàn)有的用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置一般為電力控制,在停電時裝置則無法繼續(xù)使用。因此,針對上述問題提出一種用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的,一種用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置,所述的用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置包含一穿桿,所述的穿桿上方安裝有一頂蓋,所述的頂蓋通過一頂螺栓固定連接一連桿,所述的頂蓋上安裝有兩個螺母,所述的連桿一側(cè)安裝有一限位塊,所述的限位塊上方安裝有一卡塊,且所述的卡塊底部連接有一短桿,所述的連桿下方安裝有一穿塊,所述的穿塊固定連接一拉桿,所述的拉桿一端連接有一連接塊,所述的連接塊上方安裝有一上壓輥,所述的連接塊下方安裝有一下壓輥。
優(yōu)選的,為了使所述的穿桿能夠更加穩(wěn)定的固定在所述的頂蓋與所述的連桿之間,所述的頂蓋下方設置有一半圓,所述的連桿上方設置有一規(guī)格相同的半圓,且所述的頂蓋與所述的連桿上的半圓拼接后直徑大小與所述穿桿直徑大小相匹配。
優(yōu)選的,為了使裝置在打磨時能夠?qū)ν粎^(qū)域來回打磨處理,從而增加打磨效果,所述的限位塊內(nèi)部設置有一滑槽,且所述的卡塊通過所述的短桿與所述的滑槽呈活動連接。
優(yōu)選的,為了使所述的短桿能夠在無需使用時可拆卸,所述的短桿頂部為螺紋狀。
優(yōu)選的,為了使所述的限位塊能夠通過所述的定孔與動力傳輸裝置固定連接來電力控制,所述的限位塊一端設置有兩個定孔。
本發(fā)明的有益效果是:通過在裝置內(nèi)部安裝穿桿,使得裝置在停電時能夠通過手動拉動穿桿來繼續(xù)使用,并且穿桿貫穿整個裝置,使得裝置整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。通過在連接塊上下兩端年分別安裝上壓輥與下壓輥,使得裝置在使用時能夠同時對塑料管上下管壁進行打磨處理,效率較高。通過在裝置內(nèi)部安裝限位塊,并且在限位塊內(nèi)部設置滑槽,使得裝置在運行時能夠?qū)λ芰瞎軆?nèi)壁同一區(qū)域來回多次打磨處理,從而增加打磨效果。裝置具有使用更加穩(wěn)定,移位調(diào)整較為靈活,打磨處理效果更佳的特點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的爆炸圖。
圖3為本發(fā)明的a處結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的b處結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的限位塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、打磨裝置,2、穿桿,3、頂蓋,4、限位塊,5、拉桿,6、連接塊,7、螺母,8、定螺栓,9、連桿,10、卡塊,11、短桿,12、穿塊,13、上壓輥,14、下壓輥,15、滑槽,16、定孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-5所示,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置1,用于打磨塑料管內(nèi)部的裝置1包含一穿桿2,穿桿2上方安裝有一頂蓋3,頂蓋3通過一頂螺栓8固定連接一連桿9,頂蓋3上安裝有兩個螺母7,連桿9一側(cè)安裝有一限位塊4,限位塊4上方安裝有一卡塊10,且卡塊10底部連接有一短桿11,連桿9下方安裝有一穿塊12,穿塊12固定連接一拉桿5,拉桿5一端連接有一連接塊6,連接塊6上方安裝有一上壓輥13,連接塊6下方安裝有一下壓輥14。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,頂蓋3下方設置有一半圓,連桿9上方設置有一規(guī)格相同的半圓,且頂蓋3與連桿9上的半圓拼接后直徑大小與所述穿桿2直徑大小相匹配。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,限位塊4內(nèi)部設置有一滑槽15,且卡塊10通過短桿11與滑槽15呈活動連接。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,短桿11頂部為螺紋狀。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,限位塊4一端設置有兩個定孔16。
本發(fā)明在使用時,首先,將裝置固定安裝,并將上壓輥13與下壓輥14固定安裝在連接塊6上,并通過定孔16將裝置與動力傳輸裝置相連接,其次,啟動裝置,通過動力傳輸裝置帶動限位塊4來回推拽整個裝置,通過拉桿5帶動連接塊6移動來帶動上壓輥13與下壓輥14對塑料管上下管壁進行打磨處理,由于限位塊4的存在,使得裝置能夠?qū)λ芰瞎軆?nèi)壁來回打磨,從而打磨的更加徹底,并且當停電時,可通過手動拉動穿桿2手動打磨。
對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。