本發(fā)明涉及一種螺栓加工裝置，具體涉及能夠快速對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行打磨處理的設(shè)備。

背景技術(shù)：

螺栓是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與進(jìn)行螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。螺栓在很多機(jī)械加工中都能用到，因此，螺栓夾具是很重要的一種夾具，螺栓的制作會(huì)影響到后期的機(jī)械加工。螺栓又分很多種螺栓，其中有一個(gè)叫做雙頭螺栓，用于連接機(jī)械的固定鏈接功能，雙頭螺栓的兩頭都開有螺紋，中間的螺桿，有粗也有細(xì)，一般用于機(jī)械，汽車，吊塔，大跨度鋼結(jié)構(gòu)和大型建筑等。雙頭螺栓由于兩邊都有需要加工的螺紋，所以其夾具的設(shè)計(jì)要求也不一樣。在對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，個(gè)別的雙頭螺栓的兩側(cè)端面比較粗糙，帶有毛刺，會(huì)影響以后的正常使用，因此需要將這類雙頭螺栓篩選出來，進(jìn)行打磨處理，目前，大多數(shù)都是采用人工手持砂紙進(jìn)行打磨，先將雙頭螺栓的一端固定，對(duì)另一端進(jìn)行打磨，然后再更換方向，對(duì)另一端進(jìn)行打磨，采用這種打磨方式花費(fèi)較多的時(shí)間，并且不能夠保證兩端打磨的光潔度一致，打磨效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是手工對(duì)雙頭螺栓的打磨處理時(shí)，打磨效率低，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，同時(shí)不能夠保證兩端的打磨效果一致，目的在于提供能夠快速對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行打磨處理的設(shè)備，能夠保證兩端的打磨效果一致，并且能夠同時(shí)對(duì)兩端進(jìn)行打磨處理，提高雙頭螺栓的加工效率。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

能夠快速對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行打磨處理的設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)板，兩個(gè)活動(dòng)板能夠在底座上沿著水平方向移動(dòng)，兩個(gè)活動(dòng)板的頂部都設(shè)有電機(jī)，電機(jī)包括豎直連接在電機(jī)上的輸出軸，輸出軸的延伸段上設(shè)有打磨頭，所述底座的頂部還設(shè)有支撐柱，支撐柱一端與底座連接，另一端上設(shè)有用于放置工件的套筒，并且套筒的軸線與打磨頭的軸線在同一水平面上。

進(jìn)一步地，所述底座的頂部設(shè)有兩條凹槽，兩條凹槽的縱截面為燕尾形狀，并且兩條凹槽分別位于支撐柱的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)板的底部設(shè)有連接桿，連接桿的底部為與凹槽匹配的燕尾形狀，并且連接桿位于凹槽內(nèi)，連接桿能夠沿著凹槽方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)板的上還設(shè)有第二活動(dòng)桿，活動(dòng)桿通過螺紋與活動(dòng)板連接，活動(dòng)桿一端設(shè)有第二調(diào)節(jié)把手，另一端能夠移動(dòng)至凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述套筒為圓柱形狀，套筒上設(shè)有通孔，通孔將套筒的兩個(gè)底面連通，并且通孔的縱截面為v字形狀。

進(jìn)一步地，所述套筒的圓柱側(cè)面上還設(shè)有開口，并且開口與通孔連通。

進(jìn)一步地，所述套筒的頂部還設(shè)有第一活動(dòng)桿，第一活動(dòng)桿通過螺紋與套筒連接，第一活動(dòng)桿的一端能夠移動(dòng)至通孔內(nèi)，另一端上設(shè)有第一調(diào)節(jié)把手。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明能夠快速對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行打磨處理的設(shè)備，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)打磨頭對(duì)雙頭螺栓的兩端進(jìn)行打磨，能夠保證兩端的打磨效果一致，同時(shí)適用于打磨不同直徑的螺栓；

2、本發(fā)明能夠快速對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行打磨處理的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，相比傳統(tǒng)的手工打磨，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明活動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明套筒的側(cè)視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-底座，2-支撐柱，3-活動(dòng)板，4-電機(jī)，5-輸出軸，6-打磨頭，7-套筒，8-第一活動(dòng)桿，9-第一調(diào)節(jié)把手，10-雙頭螺栓，11-第二活動(dòng)桿，12-第二調(diào)節(jié)把手，13-連接桿，14-通孔，15-開口，16-凹槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1至圖4所示，本發(fā)明能夠快速對(duì)雙頭螺栓進(jìn)行打磨處理的設(shè)備，包括底座1，所述底座1為矩形形狀，底座1的頂部設(shè)有兩個(gè)凹槽16，兩個(gè)凹槽16的縱截面為燕尾形狀，并且兩個(gè)凹槽16分別位于底座1的軸線兩側(cè)，兩個(gè)凹槽16內(nèi)設(shè)有與凹槽16匹配的連接桿13，連接桿13的底部的縱截面也為與凹槽16形狀一致的燕尾形狀，所述連接桿13能夠在凹槽16內(nèi)移動(dòng)，連接桿13一端位于凹槽16內(nèi)，另一端上設(shè)有活動(dòng)板3，活動(dòng)板3能夠跟著連接桿13一起移動(dòng)，活動(dòng)板3的頂部還設(shè)有第二活動(dòng)桿11，第二活動(dòng)桿11通過螺紋與活動(dòng)板3連接，第二活動(dòng)桿11的頂端上設(shè)有第二調(diào)節(jié)把手12，用手或者把手搬動(dòng)第二調(diào)節(jié)把手12時(shí)，第二活動(dòng)桿11的底端能夠移動(dòng)至凹槽16內(nèi)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)第二活動(dòng)桿11，第二活動(dòng)桿11能夠移動(dòng)至凹槽16的最底端，并且第二活動(dòng)桿11壓緊凹槽16，將活動(dòng)板3鎖緊，此時(shí)，活動(dòng)板3將無法再移動(dòng)，所述活動(dòng)板3的頂部還設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4還包括輸出軸5，輸出軸5豎直連接在電機(jī)4上，當(dāng)電機(jī)4與外接電源通電時(shí)，電機(jī)4能夠驅(qū)動(dòng)輸出軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，并且電機(jī)4能夠控制輸出軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，所述輸出軸5的延伸段上設(shè)有打磨頭6，打磨頭6為砂輪，能夠?qū)饘龠M(jìn)行打磨處理，當(dāng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)輸出軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出軸5能夠帶動(dòng)打磨頭6一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)雙頭螺栓10的兩個(gè)端面進(jìn)行打磨處理，去除端面上的毛刺；所述底座1的頂部還設(shè)有支撐柱2，支撐柱2位于兩個(gè)凹槽16之間，支撐柱2一端與底座1連接，另一端上設(shè)有套筒7，套筒7為圓柱形狀，套筒7的軸線與兩側(cè)的打磨頭6的軸線在同一水平面上，套筒7上設(shè)有通孔14，通孔14的縱截面為v字形狀，通孔14將套筒7的兩個(gè)底面連通，通孔14用于放置所要打磨的雙頭螺栓10，而采用縱截面為v字形狀的通孔14，目的是能夠?qū)﹄p頭螺栓10起到定位的作用，使得雙頭螺栓10能夠固定在套筒7內(nèi)，所述套筒7的圓柱側(cè)壁上設(shè)有開口15，并且開口15與通孔14連通，開口15便于將雙頭螺栓10快速放入至通孔14內(nèi)，同時(shí)也便于將雙頭螺栓10從通孔14內(nèi)取出，所述套筒7的頂部還設(shè)有第一活動(dòng)桿8，第一活動(dòng)桿8通過螺紋與套筒7連接，套筒7的頂端設(shè)有第一調(diào)節(jié)把手9，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)把手9時(shí)，第一活動(dòng)桿8的底端能夠移動(dòng)至通孔14內(nèi)，第一活動(dòng)桿8配合通孔14，能夠?qū)㈦p頭螺栓10固定在套筒7內(nèi)。

本發(fā)明使用時(shí)，將帶打磨的雙頭螺栓10從開口15放入至通孔14內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)把手9，使得第一活動(dòng)桿8將放置在通孔14內(nèi)的雙頭螺栓10壓緊，移動(dòng)支撐柱2兩側(cè)的活動(dòng)板3，使得兩側(cè)的打磨頭6與雙頭螺栓10的兩端接觸，旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)把手12，使得第二活動(dòng)桿12壓緊在凹槽16內(nèi)，將活動(dòng)桿3鎖緊，開啟兩側(cè)的電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸5帶動(dòng)打磨頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨頭6對(duì)雙頭螺栓10的兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行打磨，去除端面上的毛刺。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，能夠同時(shí)對(duì)兩端進(jìn)行打磨，并且保證兩端的打磨效果一致，相比傳統(tǒng)的手工打磨，省時(shí)又省力。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。