本發(fā)明涉及冶金鑄造的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種澆注底盤。

背景技術(shù)：

采用模鑄工藝進(jìn)行鋼錠鑄造時(shí)，澆注過程中，鋼水從中注管經(jīng)過底盤上的橫澆道流入流鋼孔，然后進(jìn)入鋼錠模具的型腔內(nèi)，鋼水冷卻凝固后形成鋼錠。

鋼錠冷卻凝固過程中，鋼錠尾部、流鋼孔、和橫澆道內(nèi)殘余的鋼水也一同冷卻凝固，傳統(tǒng)的鋼錠利用鋼錠尾部的凝固收縮將鋼錠底部和流鋼孔內(nèi)的鋼柱拉斷，這樣不僅容易發(fā)生鋼錠變形無法將鋼柱徹底拉斷的情況，有時(shí)還會(huì)造成鋼錠底部產(chǎn)生裂紋，影響鋼錠質(zhì)量。

另外，針對(duì)較大鋼錠，由于流鋼孔的直徑較大，鋼錠尾部根本無法靠自身凝固收縮將鋼柱拉斷，造成鋼錠無法和底盤完全脫離，不利于鋼錠的脫模和轉(zhuǎn)移；甚至可能需要將鋼錠和底盤一起用天車吊走，之后人工進(jìn)行火焰切割，這不僅增加了吊車的起重負(fù)荷，還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還產(chǎn)生了安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)中在底盤上設(shè)置的封堵裝置，只能實(shí)現(xiàn)澆道的封堵，無法在澆注過程中對(duì)鋼水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決鋼錠不便與底盤脫離、且澆注流量不能調(diào)節(jié)的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種澆注底盤，不僅能控制澆注過程中的流量，還能在澆注完成后，將澆注通道切斷，避免形成連續(xù)鋼柱。

本發(fā)明提出一種澆注底盤，所述澆注底盤包括本體和控流切斷裝置；

所述本體的內(nèi)部設(shè)置容納腔，在所述本體上開設(shè)延伸到所述本體上表面的流鋼磚孔，所述流鋼磚孔與所述容納腔連通；

所述控流切斷裝置包括流鋼磚、能水平滑動(dòng)的滑移板、引流體和能沿所述滑移板的徑向做推拉運(yùn)動(dòng)的推桿；所述流鋼磚具有貫通的流鋼孔，所述滑移板具有貫通的過流孔，所述引流體具有貫通的引流道；所述流鋼磚置于所述流鋼磚孔內(nèi)，所述滑移板和所述引流體均置于所述容納腔內(nèi)，所述流鋼磚、所述滑移板和所述引流體從上至下依次設(shè)置且密封貼合，所述流鋼孔的下端口在水平面上的投影與所述引流道的上端口在所述水平面上的投影至少一部分重疊；

所述推桿的一端與所述滑移板能拆卸地連接，其另一端位于所述本體的外部；通過所述推桿的推拉運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述滑移板水平滑動(dòng)，所述流鋼孔、所述過流孔與所述引流道能從上至下依次連通，形成密封的澆注通道，并能調(diào)節(jié)所述過流孔的上端口與所述流鋼孔的下端口的重疊面積，控制所述澆注通道的流量。

進(jìn)一步地，所述控流切斷裝置還包括具有上通孔的上固定板和具有下通孔的下固定板；

所述上固定板密封貼合在所述流鋼磚與所述滑移板之間，且所述上通孔與所述流鋼孔連通；所述下固定板密封貼合在所述滑移板與所述引流體之間，且所述下通孔與所述引流道連通。

更進(jìn)一步地，所述上固定板的下表面、所述滑移板的上表面、所述滑移板的下表面和所述下固定板的上表面均為光滑表面。

更進(jìn)一步地，所述流鋼孔、所述上通孔、所述過流孔和所述下通孔均沿豎向開設(shè)，且所述上通孔的中心線與所述流鋼孔的中心線、所述過流孔的中心線分別重合，所述下通孔的中心線經(jīng)過所述引流道的上端口的中心；所述推桿為水平設(shè)置。

更進(jìn)一步地，在所述流鋼磚與所述流鋼磚孔之間、所述上固定板與所述容納腔之間、所述下固定板與所述容納腔之間、所述引流體與所述容納腔之間分別填充不定型耐火材料。

作為一種可實(shí)施的方式，所述控流切斷裝置還包括具有空腔的框架，所述上固定板和所述下固定板卡緊于所述空腔中。

進(jìn)一步地，所述框架包括水平且相對(duì)設(shè)置的上橫梁和下橫梁，所述空腔位于所述上橫梁與所述下橫梁之間；

所述控流切斷裝置還包括至少兩個(gè)豎直設(shè)置的彈性件，其中至少一個(gè)所述彈性件頂?shù)衷谒錾瞎潭ò迮c所述上橫梁之間，其中至少一個(gè)所述彈性件頂?shù)衷谒鱿鹿潭ò迮c所述下橫梁之間。

作為一種可實(shí)施的方式，所述引流體包括具有水平流道的橫澆道和具有L形流道的模底磚，所述水平流道與所述L形流道的側(cè)向開口連通形成所述引流道，所述L形流道的頂部開口能與所述下通孔連通；所述模底磚的上表面與所述下固定板的下表面密封貼合。

進(jìn)一步地，所述澆注底盤還包括置于所述本體外部的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)件、以及能驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)件水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器；

所述傳動(dòng)件的一端與所述驅(qū)動(dòng)器固定連接，其另一端與所述推桿的另一端連接；通過所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，依次帶動(dòng)所述傳動(dòng)件和所述推桿沿所述滑移板的徑向做推拉運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括支架，所述支架包括依次連接的固定部和安裝部，所述固定部固定連接在所述本體的側(cè)面；

所述驅(qū)動(dòng)器為一旋轉(zhuǎn)手柄，所述傳動(dòng)件能轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述安裝部上，且所述傳動(dòng)件能沿其軸向滑動(dòng)；或者所述驅(qū)動(dòng)器為一液壓缸或氣缸，所述驅(qū)動(dòng)器固定在所述安裝部上，所述驅(qū)動(dòng)器的輸出軸與所述傳動(dòng)件的一端固定連接。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本發(fā)明的澆注底盤，通過推桿在安裝通道內(nèi)的伸縮運(yùn)動(dòng)，縮小和增大過流孔的中心線與流鋼孔的中心線之間的距離，分別相應(yīng)增大和縮小過流孔與流鋼孔的重疊面積，進(jìn)行澆注通道的通鋼面積的調(diào)整。不僅能控制澆注過程中的流量，還能在澆注完成后，利用滑移板的剪切運(yùn)動(dòng)，封堵澆注通道，將鋼水阻斷，將澆注通道切斷，避免形成連續(xù)鋼柱，使得鑄件的開箱清理和轉(zhuǎn)移操作順暢。

本發(fā)明的澆注底盤，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水流量和出口速度(即豎直澆道處的速度)的精確控制，滿足鋼錠在澆注過程中，不同高度需要匹配不同的澆注速度的需求，同時(shí)能與鋼包或澆注車的澆注速度進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)鋼錠澆注過程的全程精確控制。另外，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鋼錠底部與澆注通道的完全分離，避免人工切割，縮短了脫模時(shí)間和效率，同時(shí)對(duì)鋼錠質(zhì)量有一定的改善作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例一的剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的澆注通道為全開狀態(tài)的主視剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的澆注通道為全開狀態(tài)的俯視示意圖；

圖5為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的澆注通道為半開狀態(tài)的主視剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的澆注通道為半開狀態(tài)的俯視示意圖；

圖7為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的澆注通道為切斷狀態(tài)的主視剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明的澆注底盤的實(shí)施例二的澆注通道為切斷狀態(tài)的俯視示意圖；

圖9為本發(fā)明的澆注底盤的用于連接推桿和滑移板的連接件的主視剖面示意圖；

圖10為本發(fā)明的澆注底盤的用于連接推桿和滑移板的連接件的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-本體；12-流鋼磚孔；14-容納腔；16-安裝通道；

22-流鋼磚；222-流鋼孔；

23-上固定板；232-上通孔；

24-滑移板；242-過流孔；

25-下固定板；252-下通孔；

26-引流體；262-引流道；264-橫澆道；266-模底磚；

28-推桿；29-連接件；

32-傳動(dòng)件；34-支架；342-固定部；344-安裝部；

36-旋轉(zhuǎn)手柄；38-液壓缸或氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提出一種澆注底盤，其包括本體10和控流切斷裝置。本體10的內(nèi)部設(shè)置容納腔14，在本體10上開設(shè)延伸到本體10上表面的流鋼磚孔12，流鋼磚孔12與容納腔14連通。

控流切斷裝置包括流鋼磚22、能水平滑動(dòng)的滑移板24、引流體26和能沿滑移板24的徑向做推拉運(yùn)動(dòng)的推桿28。流鋼磚22具有貫通的流鋼孔222，滑移板24具有貫通的過流孔242，引流體26具有貫通的引流道262。流鋼磚22置于流鋼磚孔12內(nèi)，滑移板24和引流體26均置于容納腔14內(nèi)，流鋼磚22、滑移板24和引流體26從上至下依次設(shè)置且密封貼合，流鋼孔222的下端口在水平面上的投影與引流道262的上端口在水平面上的投影至少一部分重疊。

推桿28的一端與滑移板24能拆卸地連接，其另一端位于本體10的外部。通過推桿28的推拉運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑移板24水平滑動(dòng)，流鋼孔222、過流孔242與引流道262能從上至下依次連通，形成密封的澆注通道，并能調(diào)節(jié)過流孔242的上端口與流鋼孔222的下端口的重疊面積，控制澆注通道的流量。

也就是說，流鋼磚孔12的一端位于本體10的上表面，其另一端與容納腔14連通。在本體10的側(cè)面開設(shè)連通到容納腔14的安裝通道16，推桿28的一端伸入安裝通道16內(nèi)，并與滑移板24能拆卸地連接。較優(yōu)地，推桿28與安裝通道16之間設(shè)置密封圈，以保證容納腔的密封性。

本發(fā)明的澆注底盤，通過推桿28在安裝通道16內(nèi)的伸縮運(yùn)動(dòng)，縮小和增大過流孔242的中心線與流鋼孔222的中心線之間的距離，分別相應(yīng)增大和縮小過流孔242與流鋼孔222的重疊面積。不僅能控制澆注過程中的流量，還能在澆注完成后，將澆注通道切斷，避免形成連續(xù)鋼柱。

當(dāng)過流孔242的中心線逐漸靠近流鋼孔222的中心線時(shí)，過流孔242與流鋼孔222的重疊面積逐漸擴(kuò)大，相應(yīng)地，澆注通道的流量逐漸增大。當(dāng)過流孔242的中心線逐漸遠(yuǎn)離流鋼孔222的中心線時(shí)，過流孔242與流鋼孔222的重疊面積逐漸縮小，相應(yīng)地，澆注通道的流量逐漸減小。當(dāng)過流孔242的上端口與流鋼孔222的下端口錯(cuò)開，同時(shí)，過流孔242的下端口與引流道262的上端口錯(cuò)開時(shí)，澆注通道的流量為零，切斷澆注通道。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖2所示，控流切斷裝置還包括具有上通孔232的上固定板23和具有下通孔252的下固定板25。上固定板23密封貼合在流鋼磚22與滑移板24之間，且上通孔232與流鋼孔222連通；下固定板25密封貼合在滑移板24與引流體26之間，且下通孔252與引流道262連通。

更進(jìn)一步地，上固定板23的下表面、滑移板24的上表面、滑移板24的下表面和下固定板25的上表面均為光滑表面，將上述表面分別加工為光滑表面，能減小滑移板24滑移時(shí)的阻力。

更進(jìn)一步地，流鋼孔222、上通孔232、過流孔242和下通孔252均沿豎向開設(shè)，且上通孔232的中心線與流鋼孔222的中心線、過流孔242的中心線分別重合，下通孔252的中心線經(jīng)過引流道262的上端口的中心；推桿28為水平設(shè)置，也就是說，安裝通道16沿水平方向開設(shè)。使?jié)沧⑼ǖ莱守Q直方向設(shè)置，有利于鋼水的澆注，推桿28水平設(shè)置，與澆注通道的軸向垂直，減小了滑移板24滑動(dòng)時(shí)的阻力。

在實(shí)施例一和實(shí)施例二中，流鋼孔222的下端口的內(nèi)徑與引流道262的上端口的內(nèi)徑相等，且流鋼孔222的下端口與引流道262的上端口完全正對(duì)，即流鋼孔222的下端口在水平面上的投影與引流道262的上端口在水平面上的投影全部重疊。過流孔242的內(nèi)徑與流鋼孔222的內(nèi)徑相等。

在實(shí)施例二中，上通孔232、過流孔242和下通孔252的內(nèi)徑相等，即上通孔232的內(nèi)徑與流鋼孔222的下端口的內(nèi)徑相等。上通孔232的中心線與流鋼孔222的中心線重合(即上通孔232與流鋼孔222完全正對(duì))，下通孔252與引流道262的上端口重合(即下通孔252與引流道262完全正對(duì))。

當(dāng)過流孔242的中心線逐漸靠近上通孔232的中心線，過流孔242與上通孔232的重疊面積逐漸擴(kuò)大，同時(shí)，過流孔242與下通孔252的重疊面積也逐漸擴(kuò)大，相應(yīng)地，澆注通道的流量逐漸增大。請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，過流孔242的中心線與上通孔232的中心線、下通孔252的中心線均重合，上通孔232、過流孔242與下通孔252從上至下貫通，其內(nèi)徑上下相等，此時(shí)，澆注通道的流量為最大。

請(qǐng)參閱圖5和圖6所示，當(dāng)滑移板24相對(duì)于圖3中所在的位置向左滑移，過流孔242的中心線逐漸遠(yuǎn)離上通孔232的中心線，過流孔242與上通孔232的重疊面積逐漸縮小，同時(shí)，過流孔242與下通孔252的重疊面積也逐漸縮小，相應(yīng)地，澆注通道的流量逐漸減小。此時(shí)，滑移板24向左滑移的距離略大于過流孔242的半徑，澆注通道的流量處于半開狀態(tài)。

請(qǐng)參閱圖7和圖8所示，當(dāng)滑移板24相對(duì)于圖5中所在的位置繼續(xù)向左滑移，過流孔242的上端口與流鋼孔222的下端口錯(cuò)開，同時(shí)，過流孔242的下端口與引流道262的上端口錯(cuò)開，澆注通道的流量為零，切斷澆注通道。

本發(fā)明的澆注底盤，驅(qū)動(dòng)推桿28沿安裝通道16水平移動(dòng)，從而推動(dòng)與推桿28連接的滑移板24，進(jìn)行澆注通道的通鋼面積的調(diào)整。澆注結(jié)束后，利用滑移板24相對(duì)于上固定板23和下固定板25的剪切運(yùn)動(dòng)，封堵澆注通道，將鋼水阻斷，避免形成連續(xù)的鋼柱，使得鑄件的開箱清理和轉(zhuǎn)移操作順暢。

如上所述，本發(fā)明的澆注底盤，利用滑移板24與流鋼磚22的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)澆注通道的通鋼面積的調(diào)節(jié)，改變通鋼面積的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水流量和出口速度(即流鋼孔處的速度)的精確控制，滿足鋼錠在澆注過程中，不同高度需要匹配不同的澆注速度的需求，同時(shí)能與鋼包或澆注車的澆注速度進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)鋼錠澆注過程的全程精確控制。

更進(jìn)一步地，如圖2所示，在流鋼磚22與流鋼磚孔12之間、上固定板23與容納腔14之間、下固定板25與容納腔14之間、引流體26與容納腔14之間分別填充不定型耐火材料，不定型耐火材料即耐火澆注料，在上述縫隙中放置耐火澆注料之后，對(duì)耐火澆注料進(jìn)行搗打，隨著鋼水的澆注，耐火澆注料附近的溫度升高，使耐火澆注料硬化，使控流切斷裝置與本體10緊密地結(jié)合，對(duì)縫隙進(jìn)行密封，形成牢固可靠的澆注底盤。

作為一種可實(shí)施的方式，控流切斷裝置還包括具有空腔的框架，上固定板23和下固定板25卡緊于空腔中。

進(jìn)一步地，框架包括水平且相對(duì)設(shè)置的上橫梁和下橫梁，空腔位于上橫梁與下橫梁之間。控流切斷裝置還包括至少兩個(gè)豎直設(shè)置的彈性件，其中至少一個(gè)彈性件頂?shù)衷谏瞎潭ò?3與上橫梁之間，其中至少一個(gè)彈性件頂?shù)衷谙鹿潭ò?5與下橫梁之間。較優(yōu)地，彈性件為彈簧。

較優(yōu)地，上橫梁和下橫梁均呈條狀，且其厚度很小，在上固定板23的上表面和下固定板25的下表面分別開設(shè)盲孔，彈性件的一端置于盲孔中，另一端頂?shù)衷谏蠙M梁和下橫梁上。框架的頂部和底部分別允許上通孔232和下通孔252露出，以便于上通孔232與流鋼孔222對(duì)接連通，下通孔252與引流道262對(duì)接連通；框架的兩側(cè)分別設(shè)置允許滑移板24滑移時(shí)伸出的通孔。

通過框架將上固定板23、滑移板24和下固定板25組裝固定成一個(gè)整體，滑移板24能在上固定板23與下固定板25之間水平滑移，組裝成整體式結(jié)構(gòu)能更加方便地運(yùn)輸和安裝，同時(shí)，還能保護(hù)上固定板23、滑移板24和下固定板25的光滑表面，避免光滑表面在運(yùn)輸、安裝或使用過程中受損，保證了澆注底盤的密封性。

作為一種可實(shí)施的方式，引流體26包括具有水平流道的橫澆道264和具有L形流道的模底磚266，水平流道與L形流道的側(cè)向開口連通形成引流道262，L形流道的頂部開口能與下通孔252連通；模底磚266的上表面與下固定板25的下表面密封貼合。

進(jìn)一步地，澆注底盤還包括置于本體10外部的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)件32、以及能驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件32水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。傳動(dòng)件32的一端與驅(qū)動(dòng)器固定連接，其另一端與推桿28的另一端連接；通過驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，依次帶動(dòng)傳動(dòng)件32和推桿28沿滑移板24的徑向做推拉運(yùn)動(dòng)。

較優(yōu)地，澆注底盤還包括沿推桿28的軸向設(shè)置的行程刻度尺，通過行程刻度尺上顯示的行程距離，可以確定過流孔242與上通孔232的中心距離，利用中心距離和過流孔242、上通孔232的半徑，可以計(jì)算出澆注通道的通鋼面積。行程刻度尺顯示的各個(gè)行程距離分別對(duì)應(yīng)不同的通鋼面積，行程變化，通鋼面積也對(duì)應(yīng)發(fā)生變化。

澆注過程中，利用驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整滑移板24的相對(duì)位置，同時(shí)結(jié)合行程刻度尺，調(diào)整不同的通鋼面積即可獲得不同的鋼水流量，滿足澆注過程中對(duì)流量控制的要求。還可以根據(jù)鋼錠澆注時(shí)鋼水包內(nèi)剩余的鋼水重量變化和對(duì)應(yīng)的時(shí)間，計(jì)算出一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)入鋼錠模具內(nèi)的鋼水重量，利用鋼水重量變化量和對(duì)應(yīng)的時(shí)間，計(jì)算出鋼水的澆注速度，也就是鋼水流量。

在澆注過程中根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)鋼水流量和速度的準(zhǔn)確調(diào)整，實(shí)現(xiàn)鋼錠不同高度位置采用不同的澆注速度進(jìn)行澆注，實(shí)現(xiàn)澆注速度變化的平穩(wěn)過度。同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)鋼錠澆注完成后對(duì)澆注通道內(nèi)的殘余鋼水進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)鋼錠底部與澆注通道的完全分離，使鑄件或鋼錠開箱清理、脫?；蜣D(zhuǎn)移操作順暢。

更進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置還包括支架34，支架34包括依次連接的固定部342和安裝部344，固定部342固定連接在本體10的側(cè)面。如圖2所示，驅(qū)動(dòng)器為一旋轉(zhuǎn)手柄36，傳動(dòng)件32能轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于安裝部344上，且傳動(dòng)件32能沿其軸向滑動(dòng)；或者如圖1所示，驅(qū)動(dòng)器為一液壓缸或氣缸38，驅(qū)動(dòng)器固定在安裝部344上，驅(qū)動(dòng)器的輸出軸與傳動(dòng)件32的一端固定連接。

請(qǐng)參閱圖9和圖10所示，在實(shí)施例一和實(shí)施例二中，連接件29為一矩形框，滑移板24固定于矩形框中，矩形框的內(nèi)腔與滑移板24的外壁相配合，矩形框的外壁通過螺栓與推桿28固定連接。連接件29由鋼制或其它金屬材料加工制成，可多次重復(fù)使用。本發(fā)明的澆注底盤中，更換底部的橫澆道264和流鋼磚22，更換頻繁滑動(dòng)的滑移板24，將新的滑移板24與連接件29重新組裝后，即可進(jìn)行下一次生產(chǎn)。

在實(shí)施例一和實(shí)施例二中，推桿28的一端與滑移板24通過螺栓能拆卸地連接，支架34托住推桿28伸出本體10的另一端，保持推桿28的水平狀態(tài)。

在實(shí)施例一中，液壓缸或氣缸38的輸出軸的伸縮運(yùn)動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件32，傳動(dòng)件32的水平移動(dòng)帶動(dòng)推桿28沿水平方向運(yùn)動(dòng)。

在實(shí)施例二中，傳動(dòng)件32與安裝部344之間通過螺紋連接，傳動(dòng)件32的另一端能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在推桿28的另一端。旋轉(zhuǎn)手柄36驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件32轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，傳動(dòng)件32在安裝部344內(nèi)螺旋伸縮，傳動(dòng)件32可沿其軸向移動(dòng)(靠近或遠(yuǎn)離本體10)，從而驅(qū)動(dòng)推桿28沿水平方向運(yùn)動(dòng)。較優(yōu)地，傳動(dòng)件32的另一端可以通過軸承能轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在推桿28的另一端，由于推桿28的一端與滑移板24固定，傳動(dòng)件32僅能驅(qū)動(dòng)推桿28水平移動(dòng)。

在實(shí)施例二中，還可以使推桿28與滑移板24能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，旋轉(zhuǎn)手柄36驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件32轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，傳動(dòng)件32可沿其軸向移動(dòng)，傳動(dòng)件32帶動(dòng)推桿28的水平移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑移板24在上固定板23與下固定板25之間水平滑移。

工作時(shí)，將鋼錠模具與澆注底盤密封連接，鋼水經(jīng)過豎直澆道、橫澆道264、引流道262、下通孔252、過流孔242、上通孔232和流鋼孔222流入鋼錠模具的型腔內(nèi)。根據(jù)不同的澆注速度要求，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器(旋轉(zhuǎn)手柄36、液壓缸或氣缸38)，使推桿28驅(qū)動(dòng)滑移板24水平滑移，調(diào)節(jié)通鋼面積，改變鋼水流量，滿足工藝要求，如果澆注過程中需多次進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行多次調(diào)整。

澆注完成后，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，使推桿28驅(qū)動(dòng)滑移板24進(jìn)行較大行程的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼柱的剪切動(dòng)作，滑移板24完全封堵流鋼孔222；此時(shí)停止驅(qū)動(dòng)，推桿28的移動(dòng)相應(yīng)停止，滑移板24被固定，保證滑移板24持續(xù)封堵流鋼孔222，阻斷了鋼水的流動(dòng)，避免連續(xù)鋼柱的形成，可以實(shí)現(xiàn)鋼錠模的順利脫模。從而能夠?qū)崿F(xiàn)鋼錠底部與澆注通道的完全分離，避免傳統(tǒng)生產(chǎn)中鋼錠和澆注通道無法分割，需要人工進(jìn)行切割的難題，縮短了脫模時(shí)間和效率，同時(shí)對(duì)鋼錠質(zhì)量有一定的改善作用。

較優(yōu)地，本體10包括上本體和下本體，下本體內(nèi)開設(shè)米字形的容納腔，米字形的中心位置與豎直澆道連接，上固定板23、滑移板24、下固定板25和引流體26均置于容納腔內(nèi)米字形的各個(gè)末端位置(即流鋼孔222處)。上本體內(nèi)開設(shè)貫通的流鋼磚孔12，流鋼磚孔12與容納腔連通。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。特別指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。