本發(fā)明涉及發(fā)電機磨具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種柴油發(fā)動機磨具。

背景技術(shù)：

目前，柴油發(fā)動機是燃燒柴油來獲取能量釋放的發(fā)動機。它是由德國發(fā)明家魯?shù)婪颉さ胰麪栍?892年發(fā)明的，為了紀(jì)念這位發(fā)明家，柴油就是用他的姓Diesel來表示，而柴油發(fā)動機也稱為狄塞爾發(fā)動機；

柴油發(fā)動機在加工時一般為模具沖壓成型，目前的模具沖壓過程中會產(chǎn)生一定毛刺，需要磨具打磨，但是由于柴油發(fā)動機表面不平，普通磨具不能滿足發(fā)動機的表面打磨，強行打磨會損壞發(fā)動機殼體表面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種柴油發(fā)動機磨具，包括支撐床身、移動床體、定位裝置、磨具、移動裝置一、移動裝置二、輔助磨具，所述支撐床身上設(shè)置有移動滑槽，所述移動滑槽上設(shè)置有所述移動床體，所述移動床體上設(shè)置有所述定位裝置，所述移動床體上方設(shè)置有所述磨具，所述磨具安裝在所述移動裝置一上，所述移動裝置一安裝在所述移動裝置二上，所述移動裝置二固定安裝在所述支撐床身上，所述支撐床身上兩端分別設(shè)置有限位平臺，所述限位平臺上分別設(shè)置有所述輔助磨具；

所述移動裝裝置一包括移動框架一，所述移動框架一內(nèi)設(shè)置移動軌道，所述移動軌道上設(shè)置有所述磨具，所述移動軌道一端設(shè)置有推桿電機，所述推桿電機推桿通過固定連接件與所述磨具固定連接；

所述磨具包括磨具電機，所述磨具電機設(shè)置在所述一空框架一內(nèi)部，所述磨具電機下端設(shè)置有安裝底板，所述安裝底板設(shè)置在所述移動軌道上，所述磨具電機主軸通過聯(lián)軸器與安裝主軸固定連接，所述安裝主軸與摩擦砂輪鍵連接；

所述移動裝置二包括移動框架二，所述移動框架二內(nèi)設(shè)置有四組移動光軌和一組移動絲杠，所述移動絲杠上設(shè)置有一組絲杠螺母，所述絲杠螺母與所述移動框架一固定連接，所述移動框架一上加工有四組與所述移動光軌對應(yīng)的移動孔，所述移動絲杠一端還與傳動電機固定連接；

所述移動床體包括固定床體，所述固定床體兩端分別通過連接桿與傳動曲柄固定連接，所述傳動曲柄與床體電機固定連接；

所述定位裝置包括多組定位移動槽，所述定位移動槽平行分布且所述定位移動槽不等距分布，所述定位移動槽內(nèi)設(shè)置有定位底座，所述定位底座與定位螺栓桿固定連接，所述定位螺栓桿上設(shè)置有定位螺母，所述定位螺栓為半螺紋螺栓。

優(yōu)選的，所述輔助磨具包括安裝框架，所述安裝框架通過轉(zhuǎn)軸與支撐套管固定連接，所述支撐套管內(nèi)設(shè)置有推桿電機二，所述推桿電機與支撐臂固定連接，所述支撐臂上設(shè)置有固定框架，所述固定框架內(nèi)設(shè)置有輔助磨具電機，所述輔助磨具電機主軸直接與輔助砂輪鍵連接。

優(yōu)選的，所述限位平臺與所述支撐床身之間設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖擋板，所述緩沖擋板通過多組緩沖彈簧與所述限位平臺固定連接。

優(yōu)選的，所述限位平臺與所述支撐床身還設(shè)置有加強支撐筋。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明通過定位裝置將發(fā)電機固定在移動床體上，通過移動床體在移動滑槽內(nèi)的移動調(diào)節(jié)發(fā)動機的位置，根據(jù)移動裝置一、移動裝置二的配合工作，驅(qū)動磨具，完成整個打磨過程，打磨之前，測量需要打磨的發(fā)動機的定位尺寸，設(shè)置定位裝置的位置，定下定位螺母，將發(fā)動機上的定位孔設(shè)置在定位螺栓上，再擰緊定位螺母，完成發(fā)動機的位置固定，打磨進(jìn)行時，通過控制移動床體和磨具的位置配合，完成打磨過程；

本裝置移動床體兩端設(shè)置有緩沖裝置，保證移動床體行程超過預(yù)定行程時，能夠緊急緩沖，避免沖擊床體，造成床體損壞；

本裝置設(shè)置有輔助磨具，能夠完成一些磨具沒有打磨光滑的位置，輔助磨具轉(zhuǎn)速低，能夠通過手動調(diào)節(jié)輔助磨具位置，完成整個發(fā)動機的打磨工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中移動裝置一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中的移動床體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中輔助磨具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐床身，2-移動床體，3-定位裝置；4-磨具，5-移動裝置一；6-移動裝置二，7-輔助磨具，8-限位平臺，9-移動框架一，10-移動軌道，11-推桿電機，12-磨具電機，13-安裝底板，14-摩擦砂輪，15-移動框架二，16-移動光軌，17-移動絲杠，18-絲杠螺母，19-固定床體，20-傳動曲柄，22-定位移動槽，23-定位底座，24-定位螺栓桿，25-定位螺母，26-支撐套管，27-推桿電機二，28-支撐臂；29-固定框架；30-輔助磨具電機；31-輔助砂輪；32-緩沖擋板；33-緩沖彈簧；34-支撐筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)思想。

實施1：

參照圖1至圖4，本實施例提供一種柴油發(fā)動機磨具，包括支撐床身1、移動床體2、定位裝置3、磨具4、移動裝置一5、移動裝置二6、輔助磨具7，所述支撐床身1上設(shè)置有移動滑槽，所述移動滑槽上設(shè)置有所述移動床體2，所述移動床體2上設(shè)置有所述定位裝置3，所述移動床體2上方設(shè)置有所述磨具4，所述磨具4安裝在所述移動裝置一5上，所述移動裝置一5安裝在所述移動裝置二6上，所述移動裝置二6固定安裝在所述支撐床身1上，所述支撐床身1上兩端分別設(shè)置有限位平臺8，所述限位平臺8上分別設(shè)置有所述輔助磨具7；

所述移動裝裝置一5包括移動框架一9，所述移動框架一9內(nèi)設(shè)置移動軌道10，所述移動軌道10上設(shè)置有所述磨具4，所述移動軌道10一端設(shè)置有推桿電機11，所述推桿電機11推桿通過固定連接件與所述磨具4固定連接；

所述磨具4包括磨具電機12，所述磨具電機12設(shè)置在所述移動框架一9內(nèi)部，所述磨具電機12下端設(shè)置有安裝底板13，所述安裝底板13設(shè)置在所述移動軌道10上，所述磨具電機12主軸通過聯(lián)軸器與安裝主軸固定連接，所述安裝主軸與摩擦砂輪14鍵連接；

所述移動裝置二6包括移動框架二15，所述移動框架二15內(nèi)設(shè)置有四組移動光軌16和一組移動絲杠17，所述移動絲杠17上設(shè)置有一組絲杠螺母18，所述絲杠螺母18與所述移動框架一9固定連接，所述移動框架一9上加工有四組與所述移動光軌16對應(yīng)的移動孔，所述移動絲杠17一端還與傳動電機18固定連接；

所述移動床體包括固定床體19，所述固定床體19兩端分別通過連接桿與傳動曲柄20固定連接，所述傳動曲柄20與床體電機固定連接；

所述定位裝置3包括多組定位移動槽22，所述定位移動槽22平行分布且所述定位移動槽22不等距分布，所述定位移動槽22內(nèi)設(shè)置有定位底座23，所述定位底座23與定位螺栓桿24固定連接，所述定位螺栓桿24上設(shè)置有定位螺母25，所述定位螺栓桿24為半螺紋螺栓。

具體的，所述輔助磨具7包括安裝框架25，所述安裝框架25通過轉(zhuǎn)軸與支撐套管26固定連接，所述支撐套管26內(nèi)設(shè)置有推桿電機二27，所述推桿電機二27與支撐臂28固定連接，所述支撐臂28上設(shè)置有固定框架29，所述固定框架29內(nèi)設(shè)置有輔助磨具電機30，所述輔助磨具電機30主軸直接與輔助砂輪31鍵連接。

具體的，所述限位平臺8與所述支撐床身1之間設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖擋板32，所述緩沖擋板32通過多組緩沖彈簧33與所述限位平臺8固定連接。

具體的，所述限位平臺8與所述支撐床身1還設(shè)置有加強支撐筋34。

本發(fā)明的工作原理為：

本發(fā)明通過移動床體在移動滑槽內(nèi)的移動調(diào)節(jié)發(fā)動機的位置，根據(jù)移動裝置一、移動裝置二的配合工作，驅(qū)動磨具，完成整個打磨過程，打磨之前，測量需要打磨的發(fā)動機的定位尺寸，設(shè)置定位裝置的位置，定下定位螺母，將發(fā)動機上的定位孔設(shè)置在定位螺栓上，再擰緊定位螺母，完成發(fā)動機的位置固定，打磨進(jìn)行時，通過控制移動床體和磨具的位置配合，完成打磨過程。

以上所述之實施例子只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。