1.一種制備海綿鐵的系統(tǒng)，其特征在于，包括：
熱解裝置，所述熱解裝置具有低階煤入口、布料氣入口、熱解油氣出口和半焦出口；
氣基豎爐，所述氣基豎爐具有鐵礦石入口、熱解油氣入口、爐頂氣出口和海綿鐵出口，所述熱解油氣入口與所述熱解油氣出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：
加熱裝置，所述加熱裝置具有熱解油氣進(jìn)口和預(yù)熱后熱解油氣出口，所述熱解油氣進(jìn)口與所述熱解油氣出口相連，所述預(yù)熱后熱解油氣出口與所述熱解油氣入口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：
旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器具有物料入口、粉塵顆粒出口和氣體出口，所述物料入口與所述熱解油氣出口相連，所述氣體出口與所述熱解油氣進(jìn)口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：
爐頂氣凈化單元，所述爐頂氣凈化單元具有爐頂氣入口、熱解油出口、燃料出口和凈化爐頂氣出口，所述爐頂氣入口與所述爐頂氣出口相連，所述燃料出口與所述熱解裝置和所述加熱裝置中的至少之一相連，所述凈化爐頂氣出口分別與所述布料氣入口、所述熱解裝置上的燃料入口和凈化氣入口相連；
任選的，所述凈化氣入口的出料方向與垂直于所述熱解裝置軸線的橫截面呈向上的0～45度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述爐頂氣凈化單元包括依次相連的洗滌凈化裝置、加壓裝置和脫硫脫碳塔。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)制備海綿鐵的方法，其特征在于，包括：
(1)將低階煤和布料氣供給至所述熱解裝置中，以便得到熱解油氣和半焦；
(2)將所述熱解油氣和鐵礦石供給至所述氣基豎爐中進(jìn)行還原處理，以便得到爐頂氣和海綿鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在將所述熱解油氣和鐵礦石供給至所述氣基豎爐中進(jìn)行還原處理之前，預(yù)先將所述熱解油氣供給至所述加熱裝置中進(jìn)行加熱，以便得到預(yù)熱后熱解油氣，并將所述預(yù)熱后熱解油氣供給至所述氣基豎爐中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在將所述熱解油氣供給至所述加熱裝置中進(jìn)行加熱之前，預(yù)先將所述熱解油氣供給至所述旋風(fēng)分離器中進(jìn)行旋風(fēng)分離，以便得到粉塵顆粒和氣體，并將所述氣體供給至所述加熱裝置中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括：
(3)將所述爐頂氣供給至所述爐頂氣凈化單元中進(jìn)行凈化處理，以便得到熱解油、燃料和凈化爐頂氣，并將所述燃料供給至所述加熱裝置和所述熱解裝置中的至少之一作為燃料使用，將所述凈化爐頂氣的一部分供給至所述熱解裝置中作為布料氣使用，所述凈化爐頂氣的再一部分供給至所述熱解裝置中作為燃料使用，所述凈化爐頂氣的另一部分供給至所述熱解裝置中循環(huán)使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述凈化處理依次包括洗滌凈化處理、加壓處理和脫硫脫碳處理。