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一種高電阻率電熱涂層及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):12585235閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高電阻率電熱涂層,其特征在于,所述電熱涂層是由CuMn合金粉與玻璃粉的復(fù)合粉經(jīng)熱噴涂法制備而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電阻率電熱涂層,其特征在于,所述CuMn合金粉的組成按質(zhì)量百分比計(jì)為:Cu占80%~90%,Mn占10%~14%,其它元素占3%~6%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電阻率電熱涂層,其特征在于,所述CuMn合金粉與玻璃粉的質(zhì)量百分比是100:0~50:50。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電阻率電熱涂層,其特征在于,所述CuMn合金粉與玻璃粉的復(fù)合粉是通過如下方法制備得到:將CuMn合金粉與玻璃粉混合,在電爐中400℃~600℃保溫3h,然后在空氣中冷卻、破碎、篩分得到CuMn合金粉與玻璃粉的復(fù)合粉。

5.權(quán)利要求1~4任一所述高電阻率電熱涂層的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

(1)檢查清理:檢查零件表面,零件待噴涂表面、邊緣及下陷部位上應(yīng)無膠瘤、多余的積膠和其他多余物,若存在應(yīng)進(jìn)行清除;

(2)清洗:采用干凈的綢布或棉擦布蘸丙酮擦洗零件表面,并在溶劑完全揮發(fā)之前用干凈的棉布擦干或用清潔、干燥的壓縮空氣吹干;

(3)保護(hù):①遮擋形狀制定:根據(jù)涂層需要的形狀尺寸,設(shè)計(jì)出相應(yīng)遮擋物的形狀;②制作刀模:根據(jù)遮擋物形狀,制作相應(yīng)的刀模;③選取噴涂膠帶類型:根據(jù)噴涂材料類型,選擇相應(yīng)的膠帶類型;④刀模切割:使用制作完成的刀模對(duì)熱噴涂膠帶進(jìn)行切割;⑤膠帶粘貼:將膠帶與復(fù)合材料對(duì)齊,仔細(xì)完整地粘貼在復(fù)合材料表面;⑥去除待噴涂表面膠帶:仔細(xì)去除待噴涂部分的膠帶,使待噴涂表面暴露出來,同時(shí)應(yīng)注意保持剩余膠帶粘貼平整整齊,三坐標(biāo)檢測(cè)定位誤差,當(dāng)定位誤差小于0.5mm時(shí)進(jìn)行下一步;

(4)活化:①粗化:對(duì)需要進(jìn)行噴涂的區(qū)域,可采用砂紙打磨或采用噴砂的方法進(jìn)行活化,砂子粒度0.42mm~0.85mm;②活化清理:用壓縮空氣、吸塵器或毛刷清理噴砂表面,去掉砂粒和灰分;③活化檢查:在日燈光下,逐件進(jìn)行目視檢查,活化表面應(yīng)無光亮點(diǎn),活化不合格處允許重新打磨或補(bǔ)噴砂,但應(yīng)嚴(yán)防活化過度損壞復(fù)合材料的纖維,活化完成后,應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行熱噴涂;

(5)固定:根據(jù)工件的形狀,采用工裝將工件安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,轉(zhuǎn)臺(tái)與機(jī)械手形成八軸聯(lián)動(dòng),使噴槍與工件之間的距離基本保持不變;

(6)熱噴涂:根據(jù)實(shí)際需求,選擇噴涂方式,設(shè)置噴涂參數(shù)進(jìn)行噴涂,將CuMn合金與玻璃粉的復(fù)合粉噴涂在復(fù)合材料的表面形成電熱涂層;

(7)去除遮擋表面膠帶:噴涂結(jié)束后,將剩余膠帶揭去,用高壓空氣將工件表面灰塵吹凈;

(8)檢驗(yàn)電熱涂層:①涂層外觀:涂層不應(yīng)有裂紋或脫落現(xiàn)象,利用X光檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)微小裂紋;②涂層電阻:采取四探針測(cè)試法檢測(cè)涂層電阻,阻值不得偏離要求值的5%;③涂層厚度:采用測(cè)厚儀多點(diǎn)測(cè)量,厚度不得偏離要求值的5%;④涂層孔隙率:選取10mm×10mm小樣片,進(jìn)行金相測(cè)試,測(cè)得孔隙率不得超過5%;⑤涂層與復(fù)材結(jié)合強(qiáng)度:選取10mm×10mm小樣片,做結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試,結(jié)合強(qiáng)度不得低于10MPa;

(9)封孔:①表面清理:用干燥、潔凈的細(xì)毛刷清理涂層上的塵埃和未粘接牢固的合金粉末雜質(zhì);②表面處理劑涂覆:用潔凈、干燥的毛刷蘸表面處理劑涂刷在待封孔的表面;③按封孔膠使用說明書的規(guī)定涂覆封孔膠;

(10)固化:按封孔膠使用說明書的規(guī)定固化封孔膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(6)所述噴涂參數(shù)為:噴槍與工件距離200mm~300mm,送粉速度10g/min~20g/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(6)所述噴涂方式為火焰噴涂、超音速火焰噴涂或等離子噴涂。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述電熱涂層的厚度為0.05mm~0.5mm。

9.權(quán)利要求1~4任一所述高電阻率電熱涂層在飛機(jī)機(jī)翼前緣、機(jī)頭、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道、螺旋槳和機(jī)身外傳感器的防/除冰領(lǐng)域的應(yīng)用。

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