本發(fā)明涉及巖石薄片制作領(lǐng)域，尤其是一種巖石薄片夾持裝置。
背景技術(shù)：
巖石薄片是進(jìn)行地質(zhì)分析最基礎(chǔ)的資料之一，合格的巖石薄片對于正確分析地質(zhì)作用和地質(zhì)過程非常重要。盡管目前出現(xiàn)了一些自動、半自動巖石薄片制樣系統(tǒng)，但最終的成品薄片都需要手工來修正或拋光。由于巖石薄片（粘在載玻片上）在精磨時已經(jīng)很薄，用手很難拿住，只能按在磨盤上利用手的摩擦力限制其隨磨盤而轉(zhuǎn)動，稍不留意就可能被高速轉(zhuǎn)動的磨盤甩出，導(dǎo)致薄片損壞，甚至劃破手；而在拋光時，由于拋光布摩擦力很大，很難用手直接在拋光布（盤）上進(jìn)行拋光。因此，合適的夾持裝置對于巖石薄片的成品質(zhì)量非常重要。目前，專門用于手工磨拋巖石薄片的夾持裝置很少，一些半自動儀器的載玻片夾持配件雖然也可以用于手工磨拋，但多以硬塑料為材質(zhì)，一則不透明，無法觀察巖石薄片的厚薄變化，容易導(dǎo)致巖石薄片表面傾斜，二則剛度不夠，易變形，在手持施力時邊緣受力大于中部，導(dǎo)致巖石薄片中間厚、邊緣薄，厚薄不均。因此，需要一種夾持裝置，來保證安全、高效、高質(zhì)量地完成巖石薄片制作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種巖石薄片夾持裝置，該裝置可以提高巖石薄片的磨片質(zhì)量和拋光效率、效果，同時能夠保護(hù)操作者手部不受傷害，從而提高手工制作巖石薄片的成品率及質(zhì)量。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案包括：
一種巖石薄片夾持裝置，包括基座，基座由玻璃制作，平面形態(tài)為矩形，邊緣為斜面，夾持面為微凸球面，四邊設(shè)置有鋼針，長邊各2根鋼針，短邊各1根鋼針，其中1個短邊的鋼針為活動鋼針，插在針孔中，其余5根為固定鋼針。
優(yōu)選的，所述玻璃基座邊緣為傾斜面，防止劃傷手部及拋光布。
優(yōu)選的，所述玻璃基座夾持面為微凸球面，中心比邊緣高5-10微米，即可保證薄片中部的受力，又能保證基座與載玻片之間水的吸附力。
優(yōu)選的，所述鋼針夾持端為球形。
優(yōu)選的，所述活動鋼針一端為球形，一端為圓面狀，且圓面狀直徑要比鋼針大，可限制球形端出露過長。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供了一種巖石薄片夾持裝置，玻璃基座透明，便于觀察巖石薄片的厚薄變化；基座夾持面為微凸球面，可以避免巖石薄片在磨蝕過程中出現(xiàn)中間厚、邊緣薄的現(xiàn)象；鋼針夾持端為球形，避免劃傷拋光布（盤）；活動鋼針可以插拔，便于取下載玻片；裝置整體便于用手拿捏，提高工作效率及安全性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
圖1為本發(fā)明巖石薄片夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
1——基座；
2——基座邊緣傾斜面；
3——固定鋼針；
4——活動鋼針。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種巖石薄片夾持裝置，為了使本發(fā)明的優(yōu)點、技術(shù)方案更加清楚、明確，下面結(jié)合附圖及具體實例對本發(fā)明進(jìn)行具體的說明。
如圖1所示，本發(fā)明巖石薄片夾持裝置，包括基座，基座由玻璃制作，平面形態(tài)為矩形，邊緣為斜面，夾持面為微凸球面，四邊設(shè)置有鋼針，長邊各2根鋼針，短邊各1根鋼針，其中1個短邊的鋼針為活動鋼針，插在針孔中，其余5根為固定鋼針。對巖石樣品進(jìn)行磨拋時，用水打濕玻璃基座或載玻片，利用水的張力吸附載玻片，手持裝置在磨盤或拋光布（盤）上進(jìn)行磨拋，同時透過玻璃基座觀察薄片厚度的變化，避免出現(xiàn)過大的厚度偏差；需鏡下觀察薄片厚度時，將活動鋼針稍微拔出，從另一短邊推動載玻片將之取下，鏡下觀察如果厚度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，可將其放入裝置并插下活動鋼針，繼續(xù)磨拋，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。
本發(fā)明提供的巖石薄片夾持裝置，操作簡單，可以更高效、高質(zhì)量地磨拋巖石薄片，并減少手部傷害。
需要說明的是，在本說明書教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的任何等同替代方式，或明顯變形方式，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。