本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鑄造覆膜砂砂型壓緊裝置及其鐵模覆砂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在鑄造行業(yè)中，鐵型覆砂鑄造是在金屬型（稱為鐵型）內(nèi)腔中覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。由于覆砂層比較?。?mm-8mm），因此在采用比較貴的高質(zhì)量造型材料（通常為酚醛樹脂）時(shí)，在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。

在鐵型覆砂鑄造過程中，覆膜砂（一般采用酚醛樹脂）在高溫狀態(tài)下會(huì)潰散，在自身重力作用下，會(huì)從鐵型的內(nèi)腔中自動(dòng)脫落。但是，在脫模效率高的場(chǎng)合下，如果在脫模過程中由于自身重力克服不了酚醛樹脂的粘性，則造成脫模不能自動(dòng)完成，整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率受到極大的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐵模覆砂的鑄件脫模裝置及其。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種鐵模覆砂的鑄件脫模裝置，其特征在于，它包括夾持組件及震動(dòng)組件，所述的夾持組件為“L”型，其中包括第一夾持部及第二夾持部，所述的第一夾持部與第二夾持部可移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵模覆砂的夾持；所述的震動(dòng)組件包括伸縮部及震動(dòng)頭，所述的震動(dòng)頭有多個(gè)，設(shè)置在所述的伸縮部的下方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的夾持組件可上、下移動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的震動(dòng)頭4有2個(gè)。

一種用于上述鐵模覆砂的鑄件脫模裝置鐵模覆砂結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鐵模部、覆膜砂、鑄件，所述的鐵模部側(cè)壁設(shè)有可供夾持位，所述的鐵模部上部設(shè)置有與震動(dòng)頭數(shù)量相等的孔道。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在鐵模覆砂外層鐵模上部中設(shè)置有孔道，脫模裝置的震動(dòng)頭伸入孔道后，在鐵模覆砂懸空的狀態(tài)下，通過震動(dòng)頭的震動(dòng)將內(nèi)部的覆膜砂震出，從而在震動(dòng)及重力作用下實(shí)現(xiàn)脫模，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明鑄件脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明放入模具后的使用示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1及圖2，一種鐵模覆砂的鑄件脫模裝置，它包括夾持組件及震動(dòng)組件，夾持組件為“L”型，其中包括第一夾持部1及第二夾持部2，第一夾持部1與第二夾持部2可移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵模覆砂的夾持；震動(dòng)組件包括伸縮部3及震動(dòng)頭4，震動(dòng)頭4有多個(gè)，設(shè)置在伸縮部3的下方。

使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的脫模裝置，將脫模裝置安裝在生鐵模覆砂線鑄造滾道的落砂工位，當(dāng)鐵模覆砂在滾道上被輸送到落砂工位時(shí)，第一夾持部1及第二夾持部2對(duì)鐵模覆砂左右兩端的夾持位進(jìn)行夾持到一定高度并移送至落砂位，后伸縮部3向下移動(dòng)致使震動(dòng)頭4經(jīng)孔道512伸入至砂型內(nèi)部，并對(duì)其進(jìn)行震動(dòng)，在懸空狀態(tài)下，同震動(dòng)頭4的震動(dòng)及其自身的重力作用將內(nèi)部的型砂及其鑄件與鐵模分離，實(shí)現(xiàn)脫落。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一，其特征在于，夾持組件可上、下移動(dòng)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一，其特征在于，震動(dòng)頭4有2個(gè)。

一種用于上述實(shí)施例所述的鐵模覆砂結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鐵模部51、覆膜砂52、鑄件53，鐵模部51側(cè)壁設(shè)有可供夾持位511，鐵模部51上部設(shè)置有與震動(dòng)頭4數(shù)量相等的孔道512。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。