1.一種仿古銅工藝品的表面處理方法，其特征在于經(jīng)過(guò)下列步驟：
（1）將銅基合金工藝品的表面清洗干凈或打磨；
（2）將蒸餾水煮沸后按比例加入硫酸銅和硫酸亞鐵，使混合液含有如下質(zhì)量百分比的組分：硫酸銅0.02～0.03%、硫酸亞鐵0.1～0.2%、余量為蒸餾水；再持續(xù)煮沸10分鐘后，攪拌至充分溶解，再自然降溫至室溫，去除沉淀后，得到表面處理液；
（3）將步驟（1）的銅基合金工藝品置于步驟（2）的表面處理液中加熱煮沸5分鐘，再在75～80℃下保溫浸泡60分鐘，然后取出，用表面處理液擦去銅基合金工藝品表面的化學(xué)反應(yīng)附著物；
（4）待步驟（3）銅基合金工藝品的表面干燥后，將銅基合金工藝品表面的凸點(diǎn)刷出銅色，再用軟蠟封蔽表面，即完成仿古銅工藝品的表面處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿古銅工藝品的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（1）的銅基合金工藝品的化學(xué)成分為：銅90～94%、鋁1～5%、鋅2～6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿古銅工藝品的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（3）用表面處理液擦去銅基合金工藝品表面的化學(xué)反應(yīng)附著物之后，再將銅基合金工藝品在50～55℃下保溫浸泡在表面處理液中120分鐘后，再加熱煮沸5分鐘，在75～80℃下保溫浸泡60分鐘；重復(fù)1～2次。