1.一種多層球形材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S101、對(duì)第一材料粉末進(jìn)行一次造粒，形成第一球形粒子；
S102、將所述第一球形粒子進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，以形成球狀顆粒；
S103、將所述球狀顆粒與第二材料粉末混合進(jìn)行二次造粒，以使第二材料粉末包覆在球狀顆粒表面，得到第二球形粒子；
S104、將第二球形粒子進(jìn)行二次預(yù)燒結(jié)，形成球形材料；
S105、將步驟S104得到的球形材料進(jìn)行后續(xù)成型工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一材料粉末的韌性小于所述第二材料粉末的韌性。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一材料粉末選自非金屬陶瓷粉末和/或金屬陶瓷粉末，所述第二材料粉末選自非金屬陶瓷粉末、金屬陶瓷粉末或者金屬粉末中任一種或多種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的非金屬陶瓷粉末選自氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷或硅化物陶瓷中任一種，所述的金屬陶瓷粉末選自氧化物基金屬陶瓷、碳化物基金屬陶瓷、氮化物基金屬陶瓷、硼化物基金屬陶瓷或硅化物基金屬陶瓷中任一種，所述的金屬粉末選自過(guò)渡金屬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟S101中的第一球形粒子通過(guò)如下方法制備：
S201、將第一材料粉末、溶劑和磨球置于球磨機(jī)中；
S202、球磨過(guò)程中加入粘結(jié)劑，并繼續(xù)球磨至混合均勻；
S203、球磨完成后，過(guò)濾掉磨球，將球磨混合完成的懸濁液進(jìn)行噴霧造粒，形成所需第一球形粒子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟S104、S105之間，至少還包括第三次造粒的步驟，以形成至少三層的多層球形材料，所述多層球形材料每一層材料韌性由內(nèi)向外不斷增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述S102步驟，將所述第一球形粒子進(jìn)行預(yù)燒結(jié)時(shí)，以形成相互連接球狀顆粒，所述球狀顆粒的致密度為50％—90％；
對(duì)相互連接的球狀顆粒進(jìn)行振動(dòng)破碎，形成獨(dú)立分散的球狀顆粒，并對(duì)分散的球狀顆粒進(jìn)行分級(jí)篩分，形成粒度分布不同的粒子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述S105步驟包括：
對(duì)球形材料進(jìn)行篩選，對(duì)平均粒度為15-20μm的雙層球形材料密煉造粒后進(jìn)行注射成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述S105步驟包括：
對(duì)球形材料進(jìn)行篩選，對(duì)平均粒度為100-200μm的雙層球形材料進(jìn)行干壓成型。
10.一種多層球形材料，其特征在于，所述多層球形材料根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制成。