1.一種耐高溫、抗硫腐蝕、抗沖刷耐磨合金板材的制造方法，其特征在于：所述方法的工藝路線：真空感應(yīng)爐冶煉→真空自耗爐冶煉→2000t快鍛機(jī)開坯→坯料精整→1400mm熱軋機(jī)軋制→1200mm熱軋機(jī)軋制→板材成品固溶→堿洗→酸洗→矯直→定尺切割→包裝；
所述熱軋機(jī)軋制板材的加熱溫度控制在1130℃～1150℃，熱軋加熱過程中保證爐內(nèi)為還原火氣氛，避免板材表面嚴(yán)重氧化，熱軋單道次壓下量控制在3％～5％，熱軋終軋溫度控制在950℃以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫、抗硫腐蝕、抗沖刷耐磨合金板材的制造方法，其特征在于：所述熱軋機(jī)軋制板材的加熱溫度為1130℃，終軋溫度在950℃～970℃之間，單道次壓下量在3％～3.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫、抗硫腐蝕、抗沖刷耐磨合金板材的制造方法，其特征在于：所述熱軋機(jī)軋制板材的加熱溫度為1150℃，終軋溫度控制在980℃～1000℃之間，單道次壓下量控制在4.5％～5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫、抗硫腐蝕、抗沖刷耐磨合金板材的制造方法，其特征在于：所述熱軋機(jī)軋制板材的加熱溫度為1140℃，終軋溫度控制在970℃～990℃之間，單道次壓下量控制在4％～4.5％。