本發(fā)明涉及產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有冰裂紋的產(chǎn)品及冰裂電鍍方法。
背景技術(shù)：
“冰裂紋”因其紋片如冰破裂，裂片層疊，有立體感，別致美觀。冰裂紋由于其具有化腐朽為神奇的魅力，和現(xiàn)代建筑比較和諧，紋理交錯(cuò)，渾然天成，被廣泛應(yīng)用于日常生活用品例如茶幾等。把冰裂紋應(yīng)用于電子產(chǎn)品中也是一種趨勢，現(xiàn)有技術(shù)中，公開了一種已豬血作為原料的冰裂紋的制造方法，該方法工藝過程復(fù)雜，且需要大量新鮮豬血作為原料，原料的提取和保存比較困難，不適用于大批量推廣?，F(xiàn)有技術(shù)中還有一種類似冰裂紋的產(chǎn)品，是冰裂電鍍后進(jìn)行UV 噴涂，本發(fā)明的目的是提供一種冰裂電鍍方法，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種冰裂電鍍方法，使制出的產(chǎn)品具有獨(dú)特的紋理和光澤效果，時(shí)尚大方?；谠撃康?，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種冰裂產(chǎn)品，在底材上依次噴涂冰裂漆、保護(hù)層和高光UV。
進(jìn)一步地，所述保護(hù)層為普通油漆或納米電鍍。
一種冰裂電鍍產(chǎn)品，在塑膠、五金或其他產(chǎn)品上進(jìn)行冰裂噴涂、納米電鍍、高光UV噴涂，噴涂后的產(chǎn)品上具有冰裂紋。
一種冰裂電鍍方法，包括如下步驟：S1，對要電鍍的產(chǎn)品噴涂冰裂漆，并通過UV固化表干；S2，對噴涂好冰裂漆的產(chǎn)品進(jìn)行納米電鍍；S3，對步驟S2進(jìn)行納米電鍍后的產(chǎn)品噴涂高光UV。首先噴涂冰裂漆，覆蓋底殼，然后進(jìn)行納米電鍍，使其與第一層分裂式底漆結(jié)合，發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)冰裂，類似于金鉑一樣質(zhì)感的紋理，最后高光UV，增加光澤和保護(hù)表面防刮花。
進(jìn)一步地，所述納米電鍍采用真空蒸發(fā)電鍍，所述真空蒸發(fā)電鍍的涂層為銀色。
進(jìn)一步地，所述納米電鍍的涂層厚度為1-2μm，材料為鋁、銦、錫、銦錫合金。
進(jìn)一步地，所述納米電鍍采用真空蒸發(fā)電鍍，所述真空蒸發(fā)電鍍層外噴涂有半透明的顏色漆，所述半透明的顏色漆由色精或色漿與UV混合制成，噴涂完成后，通過UV固化表干。
進(jìn)一步地，所述半透明的顏色漆膜厚為4-10μm，噴涂半透明顏色漆后在50-60℃的溫度下烘烤3-10分鐘，然后在能量為300-1000mj/cm2的UV燈下照射進(jìn)行固化表干。
進(jìn)一步地，在所述步驟S2中，納米電鍍時(shí)，鍍液的溫度為20℃-50℃。
進(jìn)一步地，在所述步驟S3中，所述高光UV的膜厚為10-20μm，噴涂后在50-60℃的溫度下烘烤3-10分鐘，然后在能量為800-1800mj/cm2的UV燈下照射進(jìn)行固化表干。
相比較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有以下有益效果：（1）本發(fā)明的冰裂電鍍產(chǎn)品具有獨(dú)特的紋理光澤效果，時(shí)尚大方；（2）本發(fā)明的冰裂電鍍方法適合大批量生產(chǎn)，可以產(chǎn)生獨(dú)特的紋理光澤效果，時(shí)尚大方；同時(shí)通過在外部噴涂高光UV，增加了產(chǎn)品的光澤度和硬度，保護(hù)表面不被刮花。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
一種冰裂電鍍產(chǎn)品，一種冰裂電鍍產(chǎn)品，在塑膠、五金或其他產(chǎn)品上進(jìn)行冰裂噴涂、納米電鍍、高光UV噴涂，噴涂后的產(chǎn)品上具有冰裂紋。具體地，在需要加工的產(chǎn)品上噴涂冰裂漆，然后再進(jìn)行真空納米電鍍，電鍍時(shí)的材料為鋁、鋁、銦、錫、銦錫合金中的一種或多種，沉積在被鍍物上，與第一層分裂式底漆結(jié)合，發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)冰裂類似于金鉑一樣質(zhì)感的紋理，然后進(jìn)行高光UV噴涂。噴涂后的產(chǎn)品具有獨(dú)特的紋理光澤效果，時(shí)尚大方。
實(shí)施例2
一種冰裂電鍍方法，包括如下步驟：S1，對要電鍍的產(chǎn)品噴涂冰裂漆，噴涂前選好噴槍的大小以及調(diào)整好噴槍的角度，噴涂時(shí)要注意噴涂的方向一致，冰裂油漆為透明油漆，帶有冰裂紋路，膜厚控制在10-20μm之間，烘烤溫度為50-60℃，烘烤時(shí)間為3-10分鐘，然后通過UV固化表干，固化表干時(shí)，UV的能量為300-1000mj/cm2；此時(shí)，由于漆里面的收縮劑的作用即可產(chǎn)生裂紋效果；S2，對噴涂好冰裂漆的產(chǎn)品進(jìn)行納米電鍍，最好用真空蒸發(fā)電鍍，涂層可選銀色，電鍍時(shí)，鎢絲的溫度在1100-1200℃，鎢絲工作把材料加熱到氣體狀態(tài)時(shí)，材料變成氣體，覆蓋到產(chǎn)品表面時(shí)，材料為0-5℃，該步驟中選用的材料為鋁、鋁、銦、錫、銦錫合金中的一種或多種；材料沉積在被鍍物上，與第一層分裂式底漆結(jié)合，發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)冰裂類似于金鉑一樣質(zhì)感的紋理；S3，對步驟S2進(jìn)行納米電鍍后的產(chǎn)品噴涂高光UV，膜厚控制在10-20μm，烘烤溫度為50-60℃，3-10分鐘，最后通過UV固化表干，該步驟中，UV能量為800-1800mj/cm2。
根據(jù)被噴涂的產(chǎn)品顏色及大小，所述冰裂漆的膜厚10-20μm，所述高光UV的膜厚為10-20μm，如果是手機(jī)類的小產(chǎn)品，冰裂漆的膜厚可選擇10μm，UV膜厚選擇10μm，如果是電視機(jī)或者比較大的產(chǎn)品，則可以選擇冰裂漆的膜厚可選擇20μm，UV膜厚選擇20μm。
在噴涂冰裂漆時(shí)，事先設(shè)定好紋理大小，同時(shí)，根據(jù)成品需要的顏色選擇不同顏色的冰裂漆。
實(shí)施例3
與實(shí)施例2不同的是，本實(shí)施例中可制作各種色彩的冰裂電鍍產(chǎn)品。
一種冰裂電鍍方法，包括如下步驟：S1，對要電鍍的產(chǎn)品噴涂冰裂漆，噴涂前選好噴槍的大小以及調(diào)整好噴槍的角度，噴涂時(shí)要注意噴涂的方向一致，冰裂油漆為半透明顏色油漆，由色精或色獎(jiǎng)與UV混合而成，膜厚控制在4-10μm之間，烘烤溫度為50-60℃，烘烤時(shí)間為3-10分鐘，最后通過UV固化表干，UV能量為300-1000 mj/cm2，由于漆里面的收縮劑的作用即可產(chǎn)生裂紋效果；S2，對噴涂好冰裂漆的產(chǎn)品進(jìn)行納米電鍍，最好用真空蒸發(fā)電鍍，涂層可選銀色之外的其他顏色，電鍍時(shí)的材料為鋁、鋁、銦、錫、銦錫合金中的一種或多種，沉積在被鍍物上，與第一層分裂式底漆結(jié)合，發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)冰裂類似于金鉑一樣質(zhì)感的紋理；真空納米電鍍以后，噴涂半透明的顏色漆，半透明的顏色漆由色精或色漿與UV混合而成，膜厚4-10μm。烘烤溫度為50-60℃，3-10分鐘，最后通過UV固化表干，UV能量為300-1000 mj/cm2； S3，對步驟S2進(jìn)行納米電鍍后的產(chǎn)品噴涂高光UV，膜厚控制在10-20μm，烘烤溫度為50-60℃，3-10分鐘，最后通過UV固化表干，UV能量為800-1800mj/cm2。
根據(jù)被噴涂的產(chǎn)品顏色及大小，所述冰裂漆的膜厚10-20μm，所述高光UV的膜厚為10-20μm，如果是手機(jī)類的小產(chǎn)品，冰裂漆的膜厚可選擇10μm，UV膜厚選擇10μm，如果是電視機(jī)或者比較大的產(chǎn)品，則可以選擇冰裂漆的膜厚可選擇20μm，UV膜厚選擇20μm。
最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。