1.一種鑄造用三通管，其特征在于：包括進氣管（10）和出氣管（13），所述進氣管（10）上設(shè)置有與進氣管（10）連通的吸氣管（16）；所述進氣管（10）的一端連接氣動軟管（7），另一端連接出氣管（13）；所述氣動軟管（7）通過玻璃鋼管（3）連接壓縮空氣皮管（1）；
所述進氣管（10）和吸氣管（16）連通處為靠近進氣管（10）與氣動軟管（7）連接處，且位于進氣管（10）管長1/3-1/2處的位置；所述進氣管（10）與吸氣管（16）的連接角度為35°-45°；
所述進氣管（10）與氣動軟管（7）連接處設(shè)有進氣管氣閥（9），所述進氣管（10）與出氣管（13）連接處設(shè)有出氣管氣體流量計（11），所述出氣管（13）上設(shè)有出氣管氣閥（12）；所述吸氣管（16）上設(shè)有吸氣管氣體流量計（14）和吸氣管氣閥（15），所述吸氣管（16）的端部設(shè)有可伸縮結(jié)構(gòu)（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述玻璃鋼管（3）上設(shè)有發(fā)電機，所述發(fā)電機包括纏繞在玻璃鋼管（3）上的銅線團（6），設(shè)于玻璃鋼管（3）內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)的磁鐵（4）；所述磁鐵（4）的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述磁鐵（4）的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在玻璃鋼管（3）的內(nèi)部，位于銅線團（6）內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述吸氣管（16）端部設(shè)有可伸縮結(jié)構(gòu)（17），所述可伸縮結(jié)構(gòu)（17）包括套接在一起的三層空心管，所述最外層空心管的截面面積是最內(nèi)層空心管的截面面積的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述玻璃鋼管（3）通過第一連接管夾（2）與壓縮空氣皮管（1）連接，所述玻璃鋼管（3）通過第二連接管夾（5）與氣動軟管（7）連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述氣動軟管（7）通過第三連接管夾（8）與進氣管（10）連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述進氣管（10）和出氣管（13）的連接段為弧形彎折結(jié)構(gòu)，所述進氣管（10）和出氣管（13）之間縮成的角度為80°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述進氣管（10）、出氣管（13）和吸氣管（16）為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用三通管，其特征在于：所述強光電筒（18）通過電線與小型發(fā)電機相連。
9.一種鑄造用三通管的使用方法，其特征在于：包括型腔吹砂清理操作、型腔內(nèi)腔雜物的吸附去除操作和清理復(fù)雜型腔的操作；
所述型腔吹砂清理操作包括如下操作過程：
進行型腔吹砂操作時，關(guān)閉吸氣管氣閥（15），打開進氣管氣閥（9）和出氣管氣閥（12），氣流從氣體軟管（7）通往進氣管（10）再到出氣管（13），調(diào)節(jié)出氣管氣閥（12）來控制出氣管氣體流量計（11）讀數(shù)達到0.5Mpa以上，保證壓縮空氣強度，清理完成后，打開強光電筒（18）來檢驗型腔光線暗淡處的雜物是否清理干凈；
所述型腔內(nèi)腔雜物進行的吸附去除操作包括如下操作過程：
進行型腔內(nèi)腔雜物清理操作時，通常需要采用吸附去除的方法，打開進氣管氣閥（9）、出氣管氣閥（12）以及吸氣管氣閥（15），氣流從氣動軟管（7）和吸氣管（16）進入，通過進氣管（10）到達出氣管（13），打開可伸縮結(jié)構(gòu)（17）和強光電筒（18），調(diào)節(jié)吸氣管氣閥（15）來控制吸氣管氣體流量計（14）讀數(shù)不超過0.25Mpa，控制范圍值為0.15～0.23Mpa；
清理復(fù)雜型腔的操作包括如下操作過程：
在對復(fù)雜型腔進行清理操作時，需要將出氣管（13）不易到達區(qū)域的散砂進行聚集，此時將吸氣管（16）轉(zhuǎn)換為出氣管（13）即可實現(xiàn)，首先關(guān)閉出氣管氣閥（12），打開進氣管氣閥（9）以及吸氣管氣閥（15），氣流從氣動軟管（7）進入進氣管（10），然后從吸氣管（16）排出，以小氣流量對死角部位的散砂進行集中，立即打開出氣管氣閥（12），吸氣管（16）中的氣流實現(xiàn)逆向流動，吸氣管（16）變化為出氣管（13），砂礫被吸出型腔。