本實(shí)用新型屬于滾刀磨床應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)滾刀、底刀安全、高效的磨削作業(yè)。

背景技術(shù)：

果嶺機(jī)在使用過程中，滾刀、底刀的磨損是正?，F(xiàn)象，需要不定時(shí)的對(duì)滾刀、底刀進(jìn)行修磨，由于滾刀刃磨主要包括滾刀外圓刃磨和滾刀刃口刃磨，而滾刀是分布在圓柱面上的螺旋刃口，通常磨削較為困難，需要配備專門的磨削設(shè)備滾刀磨床和滾刀自動(dòng)倒角磨床，同時(shí)底刀刃磨需要在專用的底刀磨床上進(jìn)行，同時(shí)，在磨削時(shí)，需要滾刀、底刀的不同位置及面進(jìn)行磨削，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滾刀磨床磨削部件為固定安裝在滾刀磨床上，不能合理高效的進(jìn)行調(diào)整對(duì)滾刀、底刀進(jìn)行快速、精準(zhǔn)的磨削作業(yè)，也降低了磨削效率，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和鎖緊組件，能實(shí)現(xiàn)滾刀動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭高效、精準(zhǔn)的三個(gè)位置調(diào)整，提高對(duì)滾刀、底刀的磨削效率且保證磨削質(zhì)量。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型的提供滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)，由滾刀動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和鎖緊組件組成，其中，滾刀動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，轉(zhuǎn)動(dòng)組件安裝在鎖緊組件上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板、齒輪、齒條板、轉(zhuǎn)軸、底座、第一軸承、銷軸、角鐵導(dǎo)軌、支耳和第一螺釘，其中，可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且齒輪設(shè)置在可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板一端，底座上設(shè)置有齒條板，齒條板與齒輪相配合使用，齒條板設(shè)置在角鐵導(dǎo)軌上且沿角鐵導(dǎo)軌移動(dòng)，第一軸承設(shè)置在角鐵導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)且對(duì)齒條板限位，角鐵導(dǎo)軌設(shè)置在底座上，底座與齒條板通過第一螺釘連接；所述鎖緊組件，包括相互配合使用的第二螺釘、手柄、墊片、壓片、第二軸承、銷、導(dǎo)軌滑塊、平面凸輪軸、限位銷、壓板、第三螺釘和導(dǎo)軌條，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄控制平面凸輪軸與壓片的間距，進(jìn)行壓緊。

本技術(shù)方案的，所述齒輪與可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板之間為焊接或螺桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的有益效果在于：1、利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖緊組件的縱向移動(dòng)；2、利用平面凸輪軸實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的鎖緊；3、利用平面凸輪軸的形狀和限位銷控制3個(gè)工作狀態(tài)；4、齒輪與可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板焊接，繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)；5、齒條與齒條壓板構(gòu)成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)齒條移動(dòng)帶動(dòng)齒壓條板移動(dòng)；6、鎖緊齒條壓板，齒輪齒條機(jī)構(gòu)不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制滾刀軸中心位置；7、一次轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可鎖緊滾刀軸中心3個(gè)方向的位置移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-圖5是本發(fā)滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊組件組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7和圖8本實(shí)用新型滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的平面凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9和圖10是本發(fā)滾刀磨床床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11和圖12是本實(shí)用新型滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13和圖14是本發(fā)滾刀磨床床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的齒條板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15和圖16是本實(shí)用新型滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下：1-壓板、2-第三螺釘、3-導(dǎo)軌條、4-可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板、5-齒輪、6-齒條板、7-轉(zhuǎn)軸、8-底座、9-第一軸承、10-銷軸、11-角鐵導(dǎo)軌、12-支耳、13-第一螺釘、14-第二螺釘、15-手柄、16-墊片、17-壓片、18-第二軸承、19-銷、20-導(dǎo)軌滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1所示的提供滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)，由滾刀動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和鎖緊組件組成，其中，滾刀動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，轉(zhuǎn)動(dòng)組件安裝在鎖緊組件上；如圖2-圖5所示的，轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板4、齒輪5、齒條板6、轉(zhuǎn)軸7、底座8、第一軸承9、銷軸10、角鐵導(dǎo)軌11、支耳12和第一螺釘13，其中，可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板4繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，且齒輪5設(shè)置在可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板4一端，底座8上設(shè)置有齒條板6，齒條板6與齒輪5相配合使用，齒條板6設(shè)置在角鐵導(dǎo)軌11上且沿角鐵導(dǎo)軌11移動(dòng)，第一軸承9設(shè)置在角鐵導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)且對(duì)齒條板6限位，角鐵導(dǎo)軌11設(shè)置在底座8上，底座8與齒條板6通過第一螺釘13連接；如圖6-圖16所示的，鎖緊組件，包括相互配合使用的第二螺釘14、手柄15、墊片16、壓片17、第二軸承18、銷19、導(dǎo)軌滑塊20、平面凸輪軸21、限位銷22、壓板1、第三螺釘2和導(dǎo)軌條3，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15控制平面凸輪軸21與壓片17的間距，進(jìn)行壓緊。

進(jìn)一步優(yōu)選的，齒輪5與可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板4之間為焊接或螺桿固定連接，保證齒輪5、可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板4之間連接穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、精準(zhǔn)的調(diào)整且便于更換及維護(hù)。

如圖9和圖10所示的滾刀磨床附件位置調(diào)整與一鍵鎖緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)手柄15轉(zhuǎn)動(dòng)與導(dǎo)軌滑塊20成直線（平行）位置時(shí)，此時(shí)，由限位銷22控制位置，鎖緊組件在滾刀磨床安裝槽中做橫向移動(dòng)；當(dāng)手柄15轉(zhuǎn)動(dòng)到與導(dǎo)軌滑塊20成45°角位置時(shí)，鎖緊組件在滾刀磨床安裝槽中位置固定，此時(shí)，扳動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭支板4，齒條板6做縱向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾刀中心位置調(diào)整；當(dāng)手柄15轉(zhuǎn)動(dòng)到與導(dǎo)軌滑塊20成90°角位置時(shí)，此時(shí)，由限位銷22控制位置，平面凸輪軸21鎖緊齒輪板6，整個(gè)鎖緊組件相對(duì)磨床固定不動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。