本實(shí)用新型涉及罩式爐裝置領(lǐng)域，特別適用新型加熱罩，可以自動(dòng)回收熱量具有高效換熱結(jié)構(gòu)的蓄熱式加熱罩。

背景技術(shù)：

罩式爐主要用于鋼卷及薄板垛的退火處理，也用于中厚板、棒材及管材的遲火、回火及正火處理。罩式爐主要由爐臺(tái)、內(nèi)罩、加熱罩、冷卻罩和輔助系統(tǒng)構(gòu)成。加熱罩是罩式爐的重要設(shè)備之一，主要作用是為設(shè)備的退火過(guò)程提供升溫或者保溫用的熱能，同時(shí)在初始降溫階段提供必要的冷卻風(fēng)。目前國(guó)內(nèi)外加熱罩按照預(yù)熱回收形式主要分兩種：一種是列管式換熱器加熱罩，一種是煙氣預(yù)熱燒嘴加熱罩。

列管式換熱器加熱罩是加熱罩筒體周邊布置燒嘴，加熱罩頂部布置一個(gè)列管式換熱器用于換熱。進(jìn)行預(yù)熱回收后排出。列管式換熱器較重，安裝到加熱罩上會(huì)使加熱罩重心不穩(wěn)。所以總是發(fā)生加熱罩在扣裝時(shí)與其它設(shè)備碰撞的現(xiàn)象，造成設(shè)備的損壞，影響設(shè)備壽命。煙氣預(yù)熱燒嘴加熱罩是在加熱罩筒體周邊布置煙氣預(yù)熱燒嘴，煙氣從燒嘴本身排煙結(jié)構(gòu)中排出，同時(shí)預(yù)熱經(jīng)過(guò)燒嘴的助燃空氣，達(dá)到煙氣預(yù)熱回收的效果。加熱罩重心在中間，吊裝平穩(wěn)。但是煙氣回收管路系統(tǒng)布置在加熱罩保溫內(nèi)部，燒嘴維修困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有的換熱系統(tǒng)存在諸多缺陷換熱效率慢，難以安裝的問(wèn)題，而提供了一種新型蓄熱式加熱罩，其呈傘形送風(fēng)口，向周?chē)鶆蜉椛淅滹L(fēng)，實(shí)現(xiàn)均勻散熱的功能。

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供了一種蓄熱式加熱罩，其包括筒罩，筒罩上設(shè)有燒嘴，在筒罩上分別設(shè)置有上層蓄熱體和下層蓄熱體，燒嘴的排氣端與筒罩的內(nèi)腔相接通，所述的上層蓄熱體、下層蓄熱體和燒嘴通過(guò)公共氣管相接通。

進(jìn)一步的，所述的燒嘴位于上層蓄熱體與下層蓄熱體之間。

進(jìn)一步的，還包括鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)供氣管路與上層蓄熱體和下層蓄熱體的內(nèi)腔相接通。

進(jìn)一步的，在上層蓄熱體和下層蓄熱體上都接有排氣管。

進(jìn)一步的，與上層蓄熱體和與下層蓄熱體的供氣管路上都配裝有電磁閥.

進(jìn)一步的，在每個(gè)排氣管上都接有電磁閥。

進(jìn)一步的，所述的公共管路包括第一公共管路和第二公共管路，第一公共管路的兩端分別接通在上層蓄熱體與下層蓄熱體上，第二公共管路接通在第一公共管路上，位于第二公共管路與第一公共管路的交口兩側(cè)在第一公共管路上分別配裝有一電磁閥。

進(jìn)一步的，所述的筒罩由外筒殼、內(nèi)筒殼和保溫層組成，所述的內(nèi)筒殼位于外筒殼內(nèi)，在內(nèi)、外筒殼之間為保溫層。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有而言具有的有益效果：

列管換熱器的體積太大，難以吊裝，并且在轉(zhuǎn)移過(guò)程中需要和加熱罩合二為一統(tǒng)一配裝，勞動(dòng)量過(guò)大，采用本加熱罩后集成高溫?fù)Q熱功能。

通過(guò)設(shè)置雙層蓄熱體和燒嘴共用管路，并且配合相應(yīng)的電磁閥，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的管路匯通方式，引導(dǎo)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體后熱量轉(zhuǎn)移至蓄熱體，在引導(dǎo)助燃風(fēng)經(jīng)過(guò)蓄熱體帶走熱量，從而實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了高效能源利用，并且中心高度集中，方便吊裝配裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，電磁閥1、燒嘴2、鼓風(fēng)機(jī)3、外筒殼5、保溫層6、吊鉤7、上層蓄熱體9、下層蓄熱體10、排氣管路11、總排氣管12、公共管路13、供氣管路14。

具體實(shí)施方式

以下根據(jù)圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，提供了一種蓄熱式加熱罩，其包括：筒罩，筒罩上設(shè)有燒嘴2，所述的筒罩由外筒殼、內(nèi)筒殼和保溫層6組成，所述的內(nèi)筒殼位于外筒殼內(nèi)，在內(nèi)、外筒殼之間為保溫層，筒罩為分段式設(shè)置，筒罩設(shè)有上層蓄熱體9和下層蓄熱體10，所述的燒嘴位于上層蓄熱體與下層蓄熱體之間，燒嘴的排氣端與筒罩的內(nèi)腔相接通，所述的上層蓄熱體、下層蓄熱體和燒嘴通過(guò)公共管路13相接通。

為保證換氣功能還包括鼓風(fēng)機(jī)3，鼓風(fēng)機(jī)的排氣端接有總送風(fēng)管路，在總送風(fēng)管路上接有第一送風(fēng)管和第二送風(fēng)管，第一送風(fēng)管接通到上層蓄熱體，第二送風(fēng)管接通到下層蓄熱體，第一送風(fēng)管和第二送風(fēng)管都與和的內(nèi)腔相接通。

所述的公共管路包括第一公共管路和第二公共管路，第一公共管路的兩端分別接通在上層蓄熱體與下層蓄熱體上，第二公共管路接通在第一公共管路上，

為保證良好的自動(dòng)化控制，并實(shí)現(xiàn)換熱，上層蓄熱體和與下層蓄熱體的第一送風(fēng)管和第二送風(fēng)管上都配裝有電磁閥1，在上層蓄熱體和下層蓄熱體上都接有排氣管路，在每個(gè)排氣管路11上都接有電磁閥，位于第二公共管路與第一公共管路的交口兩側(cè)在第一公共管路上分別配裝有一電磁閥。

以下根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的作用原理做進(jìn)一步說(shuō)明：

在使用過(guò)程中產(chǎn)生廢氣后，打開(kāi)某一排氣管路上的電磁閥，高溫廢氣經(jīng)過(guò)燒嘴進(jìn)入對(duì)應(yīng)的蓄熱體并將熱量帶給蓄熱體經(jīng)由排氣管路排出，打開(kāi)該蓄熱體對(duì)應(yīng)的送風(fēng)管及其蓄熱器與燒嘴之間的公共管路上的電磁閥，氣體進(jìn)入該蓄熱體被加溫并經(jīng)由燒嘴進(jìn)入內(nèi)腔。