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一種3D打印零部件拋光設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12762007閱讀:750來源:國知局
一種3D打印零部件拋光設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種3D打印零部件拋光設(shè)備。



背景技術(shù):

3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,常在模具制造和工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

目前利用3D打印技術(shù)而成的零部件需要進(jìn)行拋光處理,現(xiàn)有的拋光設(shè)備在拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,拋光設(shè)備在對(duì)零部件進(jìn)行拋光時(shí)會(huì)同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清理,但是現(xiàn)有的拋光設(shè)備清理粉塵時(shí),粉塵清理得不夠徹底,只能清理掉一部分粉塵,從而就降低了拋光設(shè)備的實(shí)用性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種3D打印零部件拋光設(shè)備,解決了粉塵清理不夠徹底會(huì)降低拋光設(shè)備實(shí)用性的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種3D打印零部件拋光設(shè)備,包括固定座,所述固定座頂部的兩側(cè)均連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部連接有連接板,所述支撐柱的一側(cè)連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)連接有半圓吸盤,所述半圓吸盤的內(nèi)側(cè)連接有吸孔,所述半圓吸盤外側(cè)的頂部與底部均設(shè)有接口,所述接口的一側(cè)連接有吸塵管,所述吸塵管的頂部連接有集塵軟管,所述集塵軟管的一側(cè)連通吸風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)機(jī)的出口連接有集塵箱,兩個(gè)半圓吸盤之間設(shè)有砂帶,所述砂帶的頂部設(shè)有從動(dòng)輪,所述砂帶的底部設(shè)有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有第一軸承座,所述旋轉(zhuǎn)軸的左側(cè)連接有減速機(jī),所述減速機(jī)的左側(cè)連接有電動(dòng)機(jī),所述從動(dòng)輪的中部貫穿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部的兩側(cè)均設(shè)有第二軸承座,所述從動(dòng)輪的頂部設(shè)有擋塵罩。

優(yōu)選的,所述擋塵罩為弧形結(jié)構(gòu),所述擋塵罩底部的兩側(cè)均與第二軸承座的頂部連接。

優(yōu)選的,所述連接板為圓形板,且連接板內(nèi)側(cè)的中部開設(shè)有通槽,所述砂帶的頂部貫穿通槽與從動(dòng)輪連接。

優(yōu)選的,所述第二軸承座的底部連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的底部與連接板的頂部連接。

優(yōu)選的,所述第一軸承座的底部連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的底部與固定座的頂部連接。

優(yōu)選的,所述電動(dòng)機(jī)的底部設(shè)有減震墊,所述減震墊的位于固定座的頂部。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種3D打印零部件拋光設(shè)備。具備以下有益效果:

1、該3D打印零部件拋光設(shè)備,通過主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的使用,使得主動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過砂帶帶動(dòng)從動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用砂帶給零部件進(jìn)行拋光處理,通過半圓吸盤的使用,使得零部件在通過砂帶進(jìn)行拋光時(shí),半圓吸盤能夠吸收零部件拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵,從而防止粉塵會(huì)影響零部件的拋光效果,通過電動(dòng)伸縮桿與半圓吸盤的配合使用,使得零部件拋光時(shí),電動(dòng)伸縮桿能夠帶動(dòng)半圓吸盤進(jìn)行移動(dòng),從而讓兩個(gè)半圓吸盤進(jìn)行靠近,使半圓吸盤能夠徹底吸收粉塵,通過擋塵罩的使用,零部件拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)向上沖擊,使得當(dāng)擋塵罩能夠防止粉塵從從動(dòng)輪上排出,從而提高了粉塵清理的效果。

2、該3D打印零部件拋光設(shè)備,通過吸塵管和吸風(fēng)機(jī)的配合使用,使得吸塵管能夠通過半圓吸盤將粉塵吸入到集塵箱中,從而便于對(duì)清理的粉塵進(jìn)行收集。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型半圓吸盤的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型連接板的俯視圖。

圖中:1固定座、2支撐柱、3連接板、4電動(dòng)伸縮桿、5半圓吸盤、6吸孔、7接口、8吸塵管、9集塵軟管、10吸風(fēng)機(jī)、11集塵箱、12砂帶、13從動(dòng)輪、14主動(dòng)輪、15旋轉(zhuǎn)軸、16第一軸承座、17減速機(jī)、18電動(dòng)機(jī)、19轉(zhuǎn)動(dòng)軸、20第二軸承座、21擋塵罩、22通槽、23第一支撐桿、24第二支撐桿、25減震墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種3D打印零部件拋光設(shè)備,包括固定座1,固定座1頂部的兩側(cè)均連接有支撐柱2,支撐柱2的頂部連接有連接板3,連接板3為圓形板,且連接板3內(nèi)側(cè)的中部開設(shè)有通槽22,砂帶12的頂部貫穿通槽22與從動(dòng)輪13連接,支撐柱2的一側(cè)連接有電動(dòng)伸縮桿4,通過電動(dòng)伸縮桿4與半圓吸盤5的配合使用,使得零部件拋光時(shí),電動(dòng)伸縮桿4能夠帶動(dòng)半圓吸盤5進(jìn)行移動(dòng),從而讓兩個(gè)半圓吸盤5進(jìn)行靠近,使半圓吸盤5能夠徹底吸收粉塵,電動(dòng)伸縮桿4的一側(cè)連接有半圓吸盤5,通過半圓吸盤5的使用,使得零部件在通過砂帶12進(jìn)行拋光時(shí),半圓吸盤5能夠吸收零部件拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵,從而防止粉塵會(huì)影響零部件的拋光效果,半圓吸盤5的內(nèi)側(cè)連接有吸孔6,半圓吸盤5外側(cè)的頂部與底部均設(shè)有接口7,接口7的一側(cè)連接有吸塵管8,吸塵管8的頂部連接有集塵軟管9,集塵軟管9的一側(cè)連通吸風(fēng)機(jī)10,吸風(fēng)機(jī)10的出口連接有集塵箱11,通過吸塵管8和吸風(fēng)機(jī)10的配合使用,使得吸塵管8能夠通過半圓吸盤5將粉塵吸入到集塵箱11中,從而便于對(duì)清理的粉塵進(jìn)行收集,兩個(gè)半圓吸盤5之間設(shè)有砂帶12,砂帶12的頂部設(shè)有從動(dòng)輪13,砂帶12的底部設(shè)有主動(dòng)輪14,通過主動(dòng)輪14與從動(dòng)輪13的使用,使得主動(dòng)輪14在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過砂帶12帶動(dòng)從動(dòng)輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用砂帶12給零部件進(jìn)行拋光處理,主動(dòng)輪14的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸15,旋轉(zhuǎn)軸15的外側(cè)設(shè)有第一軸承座16,第一軸承座16的底部連接有第二支撐桿24,第二支撐桿24的底部與固定座1的頂部連接,旋轉(zhuǎn)軸15的左側(cè)連接有減速機(jī)17,通過減速機(jī)17的使用,使得減速機(jī)17能夠控制砂帶12的轉(zhuǎn)速,從而讓零部件在拋光時(shí)能夠更加方便,減速機(jī)17的左側(cè)連接有電動(dòng)機(jī)18,電動(dòng)機(jī)18的底部設(shè)有減震墊25,減震墊25的位于固定座1的頂部,通過減震墊25的使用,使得減震墊25能夠減輕電動(dòng)機(jī)18工作時(shí)的振動(dòng),從而讓電動(dòng)機(jī)18在使用時(shí)更加穩(wěn)定,從動(dòng)輪13的中部貫穿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸19,轉(zhuǎn)動(dòng)軸19外部的兩側(cè)均設(shè)有第二軸承座20,第二軸承座20的底部連接有第一支撐桿23,第一支撐桿23的底部與連接板3的頂部連接,從動(dòng)輪13的頂部設(shè)有擋塵罩21,通過擋塵罩21的使用,零部件拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)向上沖擊,使得擋塵罩21能夠防止粉塵由從動(dòng)輪13上排出,從而提高了粉塵清理的效果,擋塵罩21為弧形結(jié)構(gòu),擋塵罩21底部的兩側(cè)均與第二軸承座20的頂部連接。

使用時(shí),利用固定裝置固定住零部件,將零部件進(jìn)行拋光處理,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)18,電動(dòng)機(jī)18帶動(dòng)主動(dòng)輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過從動(dòng)輪13帶動(dòng)砂帶12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),利用砂帶12對(duì)零部件進(jìn)行拋光,啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)10,拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵通過半圓吸盤5吸入到集塵箱11中。

綜上所述,該3D打印零部件拋光設(shè)備,通過半圓吸盤5和電動(dòng)伸縮桿4的配合使用,使得半圓吸盤5在吸收粉塵時(shí),通過電動(dòng)伸縮桿4能夠讓兩個(gè)半盤5進(jìn)行靠近,從而讓粉塵吸收得更加徹底,解決了粉塵會(huì)降低拋光設(shè)備實(shí)用性的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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