本實用新型涉及鋼管噴砂工裝技術領域,特別涉及一種鋼管表面噴砂裝置。
背景技術:
鋼管是一種應用廣泛的鋼結構件,在鋼管生產過程中,經常需要對鋼管進行噴砂處理,以除去鋼管表面的銹斑、增強鋼管表面與涂料的附著力、及有利于涂料的流平等。但是現(xiàn)有技術中的鋼管噴砂裝置大多由人工完成,手工作業(yè)生產效率低,勞動強度大,生產成本相對較高,企業(yè)經濟效益差,另一方面即使手工完成的表面處理,由于手法的不一致性和重力的影響,使噴砂處理后的鋼管表面質量得不到很好的保證,如由于操作問題處理后仍不合格的鋼管需要重新經過退火,酸洗和校直工藝后再處理表面質量,工序繁雜,生產成本非常之高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
本實用新型的另一個目的是提供一種鋼管表面噴砂裝置,驅動電機通過橡膠滾輪使鋼管以恒定的速度回轉運動,以減小噴砂噴頭的不一致性和重力的影響,使噴砂處理后的鋼管橫截面噴砂質量得到保證,驅動氣缸驅動滑臺及鋼管水平運動,提高了噴砂噴頭與鋼管之間移動速度的穩(wěn)定性,使噴砂處理后的鋼管縱向噴砂質量得到保證,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋼管表面噴砂裝置,包括機架臺,所述機架臺的上方一側固定設有噴砂主機,所述噴砂主機的中部水平安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的一端設有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有環(huán)形支架,所述機架臺的上方另一側設有滑軌,所述滑軌上設有與其滑動配合的滑臺,所述機架臺的上表面中部設有固定塊,所述固定塊設于噴砂主機與滑軌之間,所述滑臺為空腔結構,所述滑臺的一側固定設有驅動氣缸,所述驅動氣缸的一端與固定塊的一側鉸接,所述滑臺的另一側固定設有驅動電機,所述驅動電機的一端固定連接有若干個相同直徑的橡膠滾輪,所述滑臺的上表面兩側均設有若干組支撐滾輪,所述支撐滾輪的上方設有鋼管。
優(yōu)選的是,所述伸縮桿上纏繞有螺旋輸送管,所述螺旋輸送管的長度大于機架的長度,所述螺旋輸送管的一端與噴砂主機連接,所述螺旋輸送管的另一端與環(huán)形支架連接。
優(yōu)選的是,所述環(huán)形支架的四周均勻分布有若干個噴砂噴頭,所述噴砂噴頭的個數(shù)至少為3個。
優(yōu)選的是,所述環(huán)形支架的直徑與鋼管的內徑之比為1:2至4:5。
優(yōu)選的是,所述伸縮氣缸的伸長量和驅動氣缸的伸長量之和大于鋼管的長度。
優(yōu)選的是,所述支撐滾輪的數(shù)量至少為2組,所述若干個橡膠滾輪的厚度之和不小于2厘米。
優(yōu)選的是,所述橡膠滾輪的上緣與鋼管的下表面配合。
本實用新型至少包括以下有益效果:采用驅動電機通過橡膠滾輪使鋼管以恒定的速度回轉運動,以減小噴砂噴頭的不一致性和重力的影響,使噴砂處理后的鋼管橫截面噴砂質量得到保證,支撐滾輪為鋼管的外表面提供支撐,實現(xiàn)回轉,伸縮氣缸驅動環(huán)形支架水平運動,驅動氣缸驅動滑臺及鋼管水平運動,提高了噴砂噴頭與鋼管之間移動速度的穩(wěn)定性,使噴砂處理后的鋼管縱向噴砂質量得到保證。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的側視圖。
圖中:1、機架臺;2、噴砂主機;3、伸縮氣缸;4、伸縮桿;5、環(huán)形支架;6、滑軌;7、滑臺;8、固定塊;9、驅動氣缸;10、驅動電機;11、橡膠滾輪;12、支撐滾輪;13、鋼管;14、螺旋輸送管;15、噴砂噴頭。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:包括機架臺1,機架臺1的上方一側固定設有噴砂主機2,噴砂主機2的中部水平安裝有伸縮氣缸3,伸縮氣缸3的一端設有伸縮桿4,伸縮桿4的頂端固定連接有環(huán)形支架5,機架臺1的上方另一側設有滑軌6,滑軌6上設有與其滑動配合的滑臺7,機架臺1的上表面中部設有固定塊8,固定塊8設于噴砂主機2與滑軌6之間,滑臺7為空腔結構,滑臺7的一側固定設有驅動氣缸9,驅動氣缸9的一端與固定塊8的一側鉸接,伸縮氣缸3驅動環(huán)形支架5水平運動,驅動氣缸9驅動滑臺7及鋼管13水平運動,提高了噴砂噴頭15與鋼管13之間移動速度的穩(wěn)定性,使噴砂處理后的鋼管13縱向噴砂質量得到保證,滑臺7的另一側固定設有驅動電機10,驅動電機10的一端固定連接有若干個相同直徑的橡膠滾輪11,驅動電機10通過橡膠滾輪11使鋼管13以恒定的速度回轉運動,以減小噴砂噴頭15的不一致性和重力的影響,使噴砂處理后的鋼管13橫截面噴砂質量得到保證,滑臺7的上表面兩側均設有若干組支撐滾輪12,支撐滾輪12為鋼管13的外表面提供支撐,實現(xiàn)回轉,支撐滾輪12的上方設有鋼管13,伸縮桿4上纏繞有螺旋輸送管14,螺旋輸送管14的長度大于機架的長度,螺旋輸送管14的一端與噴砂主機2連接,螺旋輸送管14的另一端與環(huán)形支架5連接,環(huán)形支架5的四周均勻分布有若干個噴砂噴頭15,噴砂噴頭15的個數(shù)至少為3個,環(huán)形支架5的直徑與鋼管13的內徑之比為1:2至4:5,伸縮氣缸3的伸長量和驅動氣缸9的伸長量之和大于鋼管13的長度,支撐滾輪12的數(shù)量至少為2組,若干個橡膠滾輪11的厚度之和不小于2厘米,橡膠滾輪11的上緣與鋼管13的下表面配合,能夠高效、快速的對鋼管13內表面噴砂,且噴砂質量得到保證。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域,對于熟悉本領域的人員而言,對于本領域的普通技術人員而言,在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。