本實用新型涉及一種能夠提高熱風(fēng)爐燃燒閥運行壽命的裝置，屬于高爐煉鐵熱風(fēng)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在高爐冶煉過程中，需要配吃一部分低成本原料，這些原料的雜質(zhì)較多，在冶煉過程中，一部分雜質(zhì)隨高爐煤氣進入煤氣管網(wǎng)。熱風(fēng)爐在使用管網(wǎng)煤氣進行燒爐時，高爐煤氣中的雜質(zhì)一部分沉積在燃燒閥閥座內(nèi)，一部分粘附在燃燒閥的閥板上。熱風(fēng)爐燒爐時燃燒閥打開，煤氣進入熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒。熱風(fēng)爐送風(fēng)時，燃燒閥處于關(guān)閉位置，封住熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)，與煤氣管道隔斷。如果燃燒閥內(nèi)沉積的雜質(zhì)過多，就會造成燃燒閥密封不嚴(yán)，熱風(fēng)爐在送風(fēng)時，爐內(nèi)熱風(fēng)從燃燒閥泄漏進入煤氣支管，在燃燒閥前的煤氣切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏煤氣的情況下，就會在熱風(fēng)爐煤氣支管混合，形成爆炸性混合氣體，極有可能發(fā)生煤氣爆炸事故。因此，如何能夠降低燃燒閥部位沉積物，提高燃燒閥運行壽命，就成為有關(guān)技術(shù)人員必須解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高熱風(fēng)爐燃燒閥運行壽命的裝置，這種裝置能夠有效降低燃燒閥部位沉積物，延長燃燒閥運行壽命。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種能夠提高熱風(fēng)爐燃燒閥運行壽命的裝置，它包括噴淋水管、噴頭和沉淀池，在熱風(fēng)爐燃燒閥前部連接的煤氣管道底部安裝沉淀池，沉淀池的前方煤氣管道中安裝噴頭，噴頭與噴淋水管相連接。

上述能夠提高熱風(fēng)爐燃燒閥運行壽命的裝置，所述沉淀池的底部有排污口，排污口安裝有排污閥門。

上述能夠提高熱風(fēng)爐燃燒閥運行壽命的裝置，所述噴頭為多個，多個噴頭安裝在煤氣管道內(nèi)壁的頂部，噴淋水管與輸水管路相連接，噴淋水管中安裝有控制閥門。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在燃燒閥的前方煤氣管道中安裝了沉淀池和噴頭，噴頭與噴淋水管相連接，煤氣中的雜質(zhì)在進入燃燒閥之前經(jīng)過噴水沉淀在沉淀池中，減少在燃燒閥部位的沉積，使得燃燒閥能夠閉合嚴(yán)密，防止煤氣泄漏發(fā)生嚴(yán)重事故，同時也延長了燃燒閥運行壽命，節(jié)約了維修費用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，杜絕了不安全事件，提高了熱風(fēng)爐作業(yè)率，提高了風(fēng)溫，為高爐高產(chǎn)、降耗奠定基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：煤氣管道1、燃燒閥2、噴淋水管3、噴頭4、沉淀池5、排污口6、排污閥門7。

具體實施方式

本實用新型由噴淋水管3、噴頭4、沉淀池5、排污閥門7組成。

圖中顯示，在熱風(fēng)爐燃燒閥2前部連接的煤氣管道1中安裝有噴淋裝置，噴淋裝置對煤氣進行噴水，水霧將煤氣中的雜質(zhì)包裹在水滴中落下，防止煤氣中的雜質(zhì)進入燃燒閥2和沉積在燃燒閥2上。

圖中顯示，噴淋裝置的多個噴頭4安裝在煤氣管道1內(nèi)壁的頂部，噴淋水管3與輸水管路相連接，噴淋水管3中安裝有控制閥門。在需要煤氣進入熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒時，同時打開控制閥門進行噴水，洗消煤氣中的雜質(zhì)；在熱風(fēng)爐送風(fēng)時，燃燒閥處于關(guān)閉位置，此時沒有煤氣流動，可以關(guān)閉噴頭的控制閥門，節(jié)約用水。

圖中顯示，噴淋裝置與燃燒閥2之間的煤氣管道1的底部安裝沉淀池5，煤氣中的雜質(zhì)落到煤氣管道1底部后隨水流進入沉淀池5中。

圖中顯示，沉淀池5的底部有排污口6，排污口6安裝有排污閥門7。定時打開排污閥門7將沉淀的雜質(zhì)排出。