本實(shí)用新型是一種低溫余熱回收利用的裝置，屬于低溫余熱回收裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前鋼鐵產(chǎn)業(yè)余熱換熱余能的回收利用率相對(duì)低。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201320885918.X的一種低溫余熱回收利用的裝置，它屬于鋼鐵行業(yè)高爐沖渣水回收領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括煉鐵高爐、水渣池、回收機(jī)組、采暖裝置、水箱熱水組和制冷機(jī)組，煉鐵高爐、水渣池、回收機(jī)組、采暖裝置、水箱熱水組和制冷機(jī)組均通過管道連接，水渣池的輸入端與煉鐵高爐的輸出端連接，回收機(jī)組的輸入端與水渣池的輸出端連接，回收機(jī)組的輸出端分別與采暖裝置、水箱熱水組和制冷機(jī)組的輸入端并聯(lián)，采暖裝置和制冷機(jī)組的輸出端均與煉鐵高爐的輸入端連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過回收高爐沖渣水的余熱進(jìn)行余熱置換，滿足供暖、供生活熱水和制冷需求，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。但是其不足之處在于無法較徹底地把余熱進(jìn)行收集，造成二次浪費(fèi)，降低了回收利用的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種低溫余熱回收利用的裝置，以解決現(xiàn)有的余熱收集裝置無法較徹底地把余熱進(jìn)行收集，造成二次浪費(fèi)，降低了回收利用的效果的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種低溫余熱回收利用的裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水口、換熱器、安全閥、吊耳、主氣管、壓力表接管、筒體、固定架、余熱收集裝置、框架、保護(hù)板、加 熱器、維修口、支架板，所述換熱器設(shè)在筒體內(nèi)，所述安全閥與筒體相連接，所述主氣管固定連接筒體，所述筒體設(shè)在固定架上，所述固定架固定連接框架上，所述固定架設(shè)有余熱收集裝置，所述余熱收集裝置由收集口、外殼、余熱回收器、接線口、配電盒、輸送口組成，所述收集口設(shè)在外殼上，所述外殼與固定架相連接，所述余熱回收器固定連接外殼，所述接線口設(shè)在外殼上，所述接線口設(shè)有配電盒，所述輸送口固定連接外殼，所述框架與支架板相連接，所述保護(hù)板設(shè)在框架上，所述維修口活動(dòng)連接框架。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口固定連接筒體。

進(jìn)一步地，所述筒體設(shè)有吊耳。

進(jìn)一步地，所述壓力表接管與筒體相連接。

進(jìn)一步地，所述加熱器固定連接框架。

進(jìn)一步地，所述支架板與筒體相連接。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有余熱收集裝置，可較徹底地把余熱進(jìn)行收集，節(jié)約資源，提高了回收利用的效果，超強(qiáng)的導(dǎo)熱性，良好的等溫性，熱流密度可變性，安全可靠性，環(huán)境的適應(yīng)性，應(yīng)用領(lǐng)域廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種低溫余熱回收利用的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的余熱收集裝置示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：進(jìn)水口-1、換熱器-2、安全閥-3、吊耳-4、主氣管-5、壓力表接管-6、筒體-7、固定架-8、余熱收集裝置-9、收集口-901、外殼-902、余熱回收器-903、接線口-904、配電盒-905、輸送口-906、框架-10、保護(hù)板-11、加熱器-12、維修口-13、支架板-14。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：低溫余熱回收利用的裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水口1、換熱器2、安全閥3、吊耳4、主氣管5、壓力表接管6、筒體7、固定架8、余熱收集裝置9、框架10、保護(hù)板11、加熱器12、維修口13、支架板14，所述換熱器2設(shè)在筒體7內(nèi)，所述安全閥3與筒體7相連接，所述主氣管5固定連接筒體7，所述筒體7設(shè)在固定架8上，所述固定架8固定連接框架10上，所述固定架8設(shè)有余熱收集裝置9，所述余熱收集裝置9由收集口901、外殼902、余熱回收器903、接線口904、配電盒905、輸送口906組成，所述收集口901設(shè)在外殼902上，所述外殼902與固定架8相連接，所述余熱回收器903固定連接外殼902，所述接線口904設(shè)在外殼902上，所述接線口904設(shè)有配電盒905，所述輸送口906固定連接外殼902，所述框架10與支架板14相連接，所述保護(hù)板11設(shè)在框架10上，所述維修口13活動(dòng)連接框架10。所述進(jìn)水口1固定連接筒體7。所述筒體7設(shè)有吊耳4。所述壓力表接管6與筒體7相連接。所述加熱器12固定連接框架10。所述支架板14與筒體7相連接。

請(qǐng)參閱圖3，在進(jìn)行使用時(shí)，將余熱收集裝置9安裝在固定架8內(nèi)，水從進(jìn)水口1進(jìn)入，加熱器12對(duì)筒體7進(jìn)行加熱工作，當(dāng)做功結(jié)束后，余熱回收器903通過收集口901對(duì)筒體7內(nèi)余熱較徹底的進(jìn)行收集，節(jié)約資源，提高了回收利用的效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍 內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。