本實用新型涉及刀具領域，特別是涉及一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的打磨刀具通常是由刀座和單面刀片兩個部分主成，單面刀片通過螺栓固定在刀座上?，F(xiàn)有打磨刀具技術(shù)的缺點：

1.現(xiàn)有打磨刀具為單面刀刃切削，切割效率低；

2.單面刀刃切削導致被加工零件在加工過程中受力不均勻，震動大；

3.刀具磨損大，被加工零件的一致性較差；

4.被加工零件的球面頂端存在切削殘留；

5.單面刀刃切削磨損率高，導致刀刃壽命短，需要改良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具，提升刀具壽命、切削效率和球面零件加工一致性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具，包括：刀片固定座和刀片組件，所述刀片組件設置在刀片固定座上，所述刀片固定座包括固定盤和套筒，所述套筒同心設置在固定盤上，所述套筒中設置有中心孔，所述刀片組件同心設置在中心孔內(nèi)，所述刀片組件包括環(huán)形陣列設置的數(shù)個刀片，所述數(shù)個刀片內(nèi)側(cè)分別設置有弧形刀刃。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀片組件與中心孔過盈配合。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述數(shù)個刀片的外側(cè)分別設置有與中心孔內(nèi)壁對應的圓弧面。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定盤和套筒為一體成型結(jié)構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述數(shù)個刀片為硬質(zhì)合金一體成型結(jié)構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述數(shù)個刀片分別為第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片依次環(huán)形陣列設置在中心孔內(nèi)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一刀片和第二刀片的夾角為120度，所述第二刀片和第三刀片的夾角為120度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一刀片內(nèi)側(cè)設置有第一圓弧刀刃，所述第二刀片內(nèi)側(cè)設置有第二圓弧刀刃，所述第三刀片內(nèi)側(cè)設置有第三圓弧刀刃。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一圓弧刀刃、第二圓弧刀刃和第三圓弧刀刃的高度依次增加0.1毫米。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定盤上分別設置有安裝孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具，采用三圓弧刀刃一體結(jié)構(gòu)，可以解決切削效率低、使用壽命短及切削殘留的問題，特別適合球面零件的加工，震動小，安裝和加工操作便利，結(jié)構(gòu)牢固，耐用性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中刀片固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中刀片組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：

一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具，包括：刀片固定座1和刀片組件2，所述刀片組件2設置在刀片固定座1上，所述刀片固定座1包括固定盤11和套筒12，所述套筒12同心設置在固定盤11上，所述套筒12中設置有中心孔13，所述刀片組件2同心設置在中心孔13內(nèi)，所述刀片組件2包括環(huán)形陣列設置的數(shù)個刀片，所述數(shù)個刀片內(nèi)側(cè)分別設置有與球面對應的弧形刀刃，弧形刀刃不同于傳統(tǒng)單面刀片的帶角度刀刃，有利于球面的加工。

所述刀片組件2與中心孔13過盈配合，安裝時，對刀片固定座1進行加熱，然后把刀片組件2塞入中心孔13，刀片固定座1冷卻后自然緊固，不易松脫，無需螺栓固定，同心度高。

所述數(shù)個刀片的外側(cè)分別設置有與中心孔13內(nèi)壁對應的圓弧面27，圓弧面27緊貼中心孔13內(nèi)壁，結(jié)構(gòu)牢固，受力均勻。

所述固定盤11和套筒12為一體成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，所述數(shù)個刀片為硬質(zhì)合金一體成型結(jié)構(gòu)，加工方便，耐用性好。

所述數(shù)個刀片分別為第一刀片21、第二刀片22和第三刀片23，所述第一刀片21、第二刀片22和第三刀片23依次環(huán)形陣列設置在中心孔13內(nèi)，所述第一刀片21和第二刀片22的夾角為120度，所述第二刀片22和第三刀片23的夾角為120度，高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性高，切屑受力均勻。

所述第一刀片21內(nèi)側(cè)設置有第一圓弧刀刃24，所述第二刀片22內(nèi)側(cè)設置有第二圓弧刀刃25，所述第三刀片23內(nèi)側(cè)設置有第三圓弧刀刃26。所述第一圓弧刀刃24、第二圓弧刀刃25和第三圓弧刀刃26的高度依次增加0.1毫米，每個刀刃每次切屑0.1毫米，3個刀刃加起來達到0.3毫米，球面的切屑加工效率高。

所述固定盤11上分別設置有安裝孔14，方便固定盤11的固定，安裝和拆卸便利性高。

綜上所述，本實用新型指出的一種多刀片弧面刀刃的打磨刀具，球體零件切削穩(wěn)定性和切削的效率明顯提升，刀具使用壽命可以增加70％，刀具安裝調(diào)試時間縮短40％，工作效率明顯提升，被加工零件的一致性高，被加工零件的球面頂端極少殘留。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。