本實用新型涉及表面處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金屬材料表面處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，人們對于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

在現(xiàn)在的生活中，金屬材料由于其獨特的性能，良好的抗疲勞度、可塑性強、以及耐久性，在實際使用中被廣泛運用。但是由于空氣中含有大量的氧等水汽成分，長時間將金屬材質(zhì)的物品放置于空氣中，使得大量的金屬表面產(chǎn)生氧化物，不僅影響金屬的正常使用，同時還會導致金屬的使用壽命。并且長期積累的金屬表面氧化物也會加快其表面的氧化過程。

現(xiàn)在處理金屬表面氧化物的方式大多采用人工打磨的方式，但是打磨的效率較低，難以滿足實際使用的大規(guī)模處理能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種金屬材料表面處理裝置，能夠有效實現(xiàn)對于金屬表面附著的氧化物雜質(zhì)快速處理。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種金屬材料表面處理裝置，包括傳送裝置、打磨裝置、清掃裝置、烘干裝置，所述的傳送裝置的頂部從做到右依次設(shè)置有打磨裝置、清掃裝置、烘干裝置，所述的打磨裝置由設(shè)置在頂端的液壓桿以及液壓桿底部的固定座組成，并且在固定座的下表面均勻分布有定位槽，與固定座的定位槽相互卡合連接的磨砂盤上表面均勻分布有定位塊，所述的清掃裝置由頂部設(shè)置的液壓桿和底部設(shè)置的毛刷座本體組成。

優(yōu)選地，所述的傳送裝置底部均勻分布有底座。

優(yōu)選地，所述的清掃裝置的液壓桿與毛刷座本體螺栓連接。

優(yōu)選地，所述的磨砂盤的直徑小于固定座直徑，并且在固定座突出磨砂盤的直徑的邊緣部分設(shè)置有通水口。

優(yōu)選地，所述的打磨裝置的液壓桿與固定座螺栓連接。

本實用新型提供了一種金屬材料表面處理裝置，整個裝置在操作時，先將待處理的金屬材料放置在傳送裝置上，在傳送裝置的帶動下，首先進行磨砂盤的打磨，同時通水口可進行通水操作，提高打磨效率，減少磨砂盤打磨金屬表面過熱對金屬造成的傷害，再經(jīng)過清掃裝置進行清除金屬表面打磨后的殘渣，最后再經(jīng)過烘干裝置的烘干操作，大大提升了整個裝置對于金屬表面的處理能力，可在實際應(yīng)用中進一步推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型的傳送裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2所示，本實施例提供一種金屬材料表面處理裝置，包括傳送裝置1、打磨裝置、清掃裝置、烘干裝置4，傳送裝置1的頂部從做到右依次設(shè)置有打磨裝置2、清掃裝置2、烘干裝置3，打磨裝置由設(shè)置在頂端的液壓桿21以及液壓桿21底部的固定座22組成，并且在固定座22的下表面均勻分布有定位槽23，與固定座22的定位槽23相互卡合連接的磨砂盤24上表面均勻分布有定位塊25，清掃裝置由頂部設(shè)置的液壓桿21和底部設(shè)置的毛刷座本體31組成。同時控制液壓桿可實現(xiàn)磨砂盤24與毛刷座本體31距離傳送裝置1上表面的距離，滿足不同厚度大小的金屬材質(zhì)處理。

傳送裝置1底部均勻分布有底座11。

清掃裝置的液壓桿21與毛刷座本體31螺栓連接，可實現(xiàn)拆卸連接。

磨砂盤24的直徑小于固定座22直徑，并且在固定座22突出磨砂盤24的直徑的邊緣部分設(shè)置有通水口26。

打磨裝置的液壓桿21與固定座22螺栓連接，可實現(xiàn)拆卸連接。整個裝置在操作時，先將待處理的金屬材料放置在傳送裝置上，在傳送裝置的帶動下，首先進行磨砂盤的打磨，同時通水口可進行通水操作，提高打磨效率，減少磨砂盤打磨金屬表面過熱對金屬造成的傷害，再經(jīng)過清掃裝置進行清除金屬表面打磨后的殘渣，最后再經(jīng)過烘干裝置的烘干操作，大大提升了整個裝置對于金屬表面的處理能力，可在實際應(yīng)用中進一步推廣。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。