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一種亞克力板用雙邊修邊磨床的制作方法

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一種亞克力板用雙邊修邊磨床的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及亞克力板制品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種亞克力板用雙邊修邊磨床。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高,亞克力板具有較高的硬度和耐候性,在現(xiàn)代建筑、衛(wèi)生潔具和工藝品方面都有廣泛的應(yīng)用,在其加工過(guò)程中,拋光為必不可少的工藝,但是由于亞克力板硬度較高,拋光機(jī)較易磨損,其中在更換需要打磨的亞克力板時(shí),通常需要用擋板將拋光輪與工作臺(tái)分隔開(kāi),擋板通常通過(guò)氣缸操作,由于操作頻繁,可能會(huì)出現(xiàn)氣缸出現(xiàn)故障的問(wèn)題,同時(shí),擋板也容易磨損,磨損后更換相對(duì)繁瑣,容易耽誤工作進(jìn)程,打磨后在亞克力板打磨面會(huì)有一些粉末,不利于打磨精度的提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種亞克力板用雙邊修邊磨床。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種亞克力板用雙邊修邊磨床,包括機(jī)架、輸送輥、帶輪、限位機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)、電機(jī)、磨輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)架頂內(nèi)部的內(nèi)邊板上面通過(guò)軸承連接輸送輥的兩端軸桿,所述輸送輥的一端軸桿上套接帶輪中的從帶輪,從帶輪通過(guò)皮帶連接主帶輪,主帶輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架端,且位于一端輸送輥下方,所述機(jī)架頂內(nèi)部的內(nèi)邊板外側(cè)對(duì)稱連接限位機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上部的外邊板外側(cè)連接升降機(jī)構(gòu)的立板,升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)板上端連接平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)的活座上連接電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接磨輪。

進(jìn)一步,所述的機(jī)架頂內(nèi)部的內(nèi)邊板上面連接有若干輸送輥,每一輸送輥的一端軸桿均連接一個(gè)從帶輪。

進(jìn)一步,所述的帶輪由從帶輪和主帶輪組成,所述從帶輪為雙槽帶輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主帶輪通過(guò)皮帶連接一個(gè)雙帶輪的一槽,另一槽再通過(guò)另一皮帶連接下一個(gè)雙帶輪的一槽,以此種連接方式連接到末端的雙帶輪。

進(jìn)一步,所述的限位機(jī)構(gòu)由支柱、行程桿、定位螺栓、轉(zhuǎn)柱組成,所述支柱下端連接在機(jī)架頂內(nèi)部的內(nèi)邊板外側(cè),所述支柱上端設(shè)有一通孔,通孔連接行程桿,所述支柱上端還設(shè)有一螺孔,螺孔與定位螺栓配合連接,并通過(guò)定位螺栓對(duì)行程桿進(jìn)行鎖緊定位,所述行程桿的一端連接轉(zhuǎn)柱,且轉(zhuǎn)柱位于行程桿下方。

進(jìn)一步,所述的通孔和螺孔的軸心線相互垂直,且位于同一平面。

進(jìn)一步,所述的升降機(jī)構(gòu)由立板、活動(dòng)板、邊槽板、固定塊、活動(dòng)塊、絲桿組成,所述立板一面上端連接機(jī)架的外邊板外側(cè),所述立板上設(shè)有腰孔,所述立板的另一面兩側(cè)對(duì)稱連接邊槽板,邊槽板間卡配活動(dòng)板,活動(dòng)板背面連接活動(dòng)塊,活動(dòng)塊穿過(guò)腰孔,所述活動(dòng)塊活動(dòng)連接絲桿一端,其另一端穿過(guò)固定塊上的大螺孔,所述固定塊連接在立板一面下端。

進(jìn)一步,所述的平移機(jī)構(gòu)由底座、活座、小絲桿、螺母組成,所述底座設(shè)有燕尾槽,所述底座的底面連接升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)板上端,所述底座的燕尾槽與活座的燕尾配合,活座的燕尾一端活動(dòng)連接小絲桿,小絲桿配合螺母,螺母安裝在底座的端部。

進(jìn)一步,經(jīng)裁切后的亞克力板置于輸送輥的進(jìn)口端,并通過(guò)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu),使亞克力板的兩邊處于磨輪間,磨輪均與亞克力板的邊緣接觸,然后再調(diào)限位機(jī)構(gòu),使亞克力板的兩邊以限位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)柱為導(dǎo)向,啟動(dòng)電機(jī)使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),使輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送亞克力板,可設(shè)置多組電機(jī)并安裝不能功能和類型的磨輪,一次加工好亞克力板,進(jìn)行批量生產(chǎn),極大的節(jié)約了生產(chǎn)用時(shí)和工人數(shù)量,減小了企業(yè)生產(chǎn)費(fèi)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)緊湊,思路新穎,加工亞克力板的直線邊,連接性磨削,工作效率高,適用于批量生產(chǎn),可通過(guò)增設(shè)多組不同類型和功能的磨輪,能加工不能形狀和質(zhì)量的亞克力直邊,即增強(qiáng)了由亞克力板制成的產(chǎn)品的美觀生,其產(chǎn)品邊緣的安全性也顯著提高,避免了亞克力板邊緣刃口的使用者的劃傷。

附圖說(shuō)明

圖1為一種亞克力板用雙邊修邊磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種亞克力板用雙邊修邊磨床,包括機(jī)架1、輸送輥2、帶輪3、限位機(jī)構(gòu)4、升降機(jī)構(gòu)5、平移機(jī)構(gòu)6、電機(jī)7、磨輪8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,所述機(jī)架1頂內(nèi)部的內(nèi)邊板102上面通過(guò)軸承連接輸送輥2的兩端軸桿,所述輸送輥2的一端軸桿上套接帶輪3中的從帶輪302,從帶輪302通過(guò)皮帶連接主帶輪301,主帶輪301連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9安裝在機(jī)架1端,且位于一端輸送輥2下方,所述機(jī)架1頂內(nèi)部的內(nèi)邊板102外側(cè)對(duì)稱連接限位機(jī)構(gòu)4,所述機(jī)架1上部的外邊板101外側(cè)連接升降機(jī)構(gòu)5的立板501,升降機(jī)構(gòu)5的活動(dòng)板502上端連接平移機(jī)構(gòu)6,平移機(jī)構(gòu)6的活座602上連接電機(jī)7,電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸連接磨輪8。

進(jìn)一步,所述的機(jī)架1頂內(nèi)部的內(nèi)邊板102上面連接有若干輸送輥2,每一輸送輥的一端軸桿均連接一個(gè)從帶輪。

進(jìn)一步,所述的帶輪3由從帶輪302和主帶輪301組成,所述從帶輪302為雙槽帶輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接的主帶輪301通過(guò)皮帶連接一個(gè)雙帶輪的一槽,另一槽再通過(guò)另一皮帶連接下一個(gè)雙帶輪的一槽,以此種連接方式連接到末端的雙帶輪。

進(jìn)一步,所述的限位機(jī)構(gòu)4由支柱401、行程桿402、定位螺栓403、轉(zhuǎn)柱404組成,所述支柱401下端連接在機(jī)架1頂內(nèi)部的內(nèi)邊板102外側(cè),所述支柱401上端設(shè)有一通孔,通孔連接行程桿402,所述支柱401上端還設(shè)有一螺孔,螺孔與定位螺栓403配合連接,并通過(guò)定位螺栓403對(duì)行程桿402進(jìn)行鎖緊定位,所述行程桿403的一端連接轉(zhuǎn)柱404,且轉(zhuǎn)柱404位于行程桿402下方。

進(jìn)一步,所述的通孔和螺孔的軸心線相互垂直,且位于同一平面。

進(jìn)一步,所述的升降機(jī)構(gòu)5由立板501、活動(dòng)板502、邊槽板503、固定塊504、活動(dòng)塊505、絲桿506組成,所述立板501一面上端連接機(jī)架1的外邊板101外側(cè),所述立板1上設(shè)有腰孔,所述立板501的另一面兩側(cè)對(duì)稱連接邊槽板503,邊槽板503間卡配活動(dòng)板502,活動(dòng)板502背面連接活動(dòng)塊505,活動(dòng)塊505穿過(guò)腰孔,并活動(dòng)連接絲桿506一端,其另一端穿過(guò)固定塊504上的大螺孔,所述固定塊504連接在立板501一面下端。

進(jìn)一步,所述的平移機(jī)構(gòu)6由底座601、活座602、小絲桿603、螺母604組成,所述底座601設(shè)有燕尾槽,所述底座601的底面連接升降機(jī)構(gòu)5的活動(dòng)板502上端,所述底座601的燕尾槽與活座602的燕尾配合,活座602的燕尾一端活動(dòng)連接小絲桿603,小絲桿603配合螺母604,螺母604安裝在底座601的端部。

進(jìn)一步,經(jīng)裁切后的亞克力板置于輸送輥的進(jìn)口端,并通過(guò)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu),使亞克力板的兩邊處于磨輪間,磨輪均與亞克力板的邊緣接觸,然后再調(diào)限位機(jī)構(gòu),使亞克力板的兩邊以限位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)柱為導(dǎo)向,啟動(dòng)電機(jī)使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),使輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送亞克力板,可設(shè)置多組電機(jī)并安裝不能功能和類型的磨輪,一次加工好亞克力板,進(jìn)行批量生產(chǎn),極大的節(jié)約了生產(chǎn)用時(shí)和工人數(shù)量,減小了企業(yè)生產(chǎn)費(fèi)用。

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