本實(shí)用新型涉及一種倒角機(jī)，特別涉及一種玻璃倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

在對(duì)玻璃進(jìn)行加工工藝中，玻璃倒角是幾乎不可缺少的一步，對(duì)玻璃進(jìn)行倒角主要是為了防止當(dāng)磕碰到玻璃角時(shí)造成意外傷害或損壞玻璃，同時(shí)也使為了使玻璃看起來(lái)更美觀，更具曲線的柔和感。

在傳統(tǒng)玻璃倒角工藝中，采用的是玻璃倒角機(jī)的人工打磨方式，而且每次只能打磨一個(gè)角，打磨的精度和質(zhì)量取決于打磨員工的工作經(jīng)驗(yàn)、熟練程度有，這就大大限制了玻璃倒角機(jī)的局限性，同時(shí)需投入大量人力，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省人力、提高倒角質(zhì)量與速度一種玻璃倒角機(jī)。

一種玻璃倒角機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于機(jī)座上的滑軌，所述機(jī)座上還設(shè)有推動(dòng)裝置A1，所述推動(dòng)裝置A1連接旋轉(zhuǎn)臂A，所述旋轉(zhuǎn)臂A的一端與機(jī)座相連，旋轉(zhuǎn)臂A在推動(dòng)裝置A1的作用下可旋轉(zhuǎn)一定角度；所述旋轉(zhuǎn)臂A上設(shè)有推動(dòng)裝置A2，所述推動(dòng)裝置A2連接位于旋轉(zhuǎn)臂A上的活動(dòng)柱A，所述活動(dòng)柱A在推動(dòng)裝置A2的作用下可于旋轉(zhuǎn)臂A上水平運(yùn)動(dòng)；所述活動(dòng)柱A上設(shè)有升降裝置A，所述升降裝置A連接電機(jī)A,所述電機(jī)A的轉(zhuǎn)軸連接著磨輪組A；所述旋轉(zhuǎn)臂A的旁邊設(shè)有磨角臺(tái)A，所述機(jī)座上設(shè)有磨角臺(tái)A，所述磨角臺(tái)A呈矩形，其靠近磨輪組A的一角設(shè)置可拆卸的模具A,所述磨角A臺(tái)正上方設(shè)有壓緊裝置A；當(dāng)將玻璃放置于磨角臺(tái)A上之后，壓緊裝置A下降壓緊玻璃，磨輪組A在推動(dòng)裝置A1和推動(dòng)裝置A2的作用下沿著模具A運(yùn)動(dòng)同時(shí)對(duì)玻璃進(jìn)行倒角；

所述滑軌上設(shè)有滑板，所述滑板在電機(jī)C的作用下能沿滑軌運(yùn)動(dòng)，所述滑板上設(shè)有推動(dòng)裝置B1，所述推動(dòng)裝置B1連接旋轉(zhuǎn)臂B，所述旋轉(zhuǎn)臂B安裝在滑板上，所述旋轉(zhuǎn)臂B上設(shè)有推力裝置B2，所述推力裝置B2連接位于旋轉(zhuǎn)臂B上的活動(dòng)柱B，所述活動(dòng)柱在推動(dòng)裝置B2的作用下可以沿旋轉(zhuǎn)臂B水平運(yùn)動(dòng)；所述活動(dòng)柱B上設(shè)有升降裝置B，所述升降裝置B連接電機(jī)B,所述電機(jī)B的轉(zhuǎn)軸連接著磨輪組B,所述滑板上設(shè)有磨角臺(tái)B，所述磨角臺(tái)B呈矩形，其靠近磨輪組B的一角設(shè)置可拆卸的模具B,所述磨角B臺(tái)正上方設(shè)有壓緊裝置B；當(dāng)將玻璃放置于磨角臺(tái)B上之后，壓緊裝置B下降壓緊玻璃，磨輪組B在推動(dòng)裝置B1和推動(dòng)裝置B2的作用下沿著模具B運(yùn)動(dòng)同時(shí)對(duì)玻璃進(jìn)行倒角。

進(jìn)一步的，所述模具A上具有經(jīng)打磨過(guò)的打磨角A，所述磨輪組在推動(dòng)裝置A1和推動(dòng)裝置A2的作用下抵靠著打磨角A邊緣運(yùn)動(dòng)，使磨輪組A能對(duì)玻璃進(jìn)行倒角；所述模具B上具有經(jīng)打磨過(guò)的打磨角B，所述磨輪B組在推動(dòng)裝置B1和推動(dòng)裝置B2的作用下抵靠著打磨角B邊緣運(yùn)動(dòng)，使磨輪組B能對(duì)玻璃進(jìn)行倒角。

進(jìn)一步的，所述磨輪組A包括金剛輪A、拋光輪A和位于二者之間的靠輪A,當(dāng)對(duì)玻璃倒角時(shí)，靠輪A緊靠模具A的打磨角運(yùn)動(dòng)，所述金剛輪A或拋光輪A與玻璃剛好處于同一水平線以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃角打磨；所述磨輪組B包括金剛輪B、拋光輪B和位于二者之間的靠輪B,當(dāng)對(duì)玻璃倒角時(shí)，靠輪B緊靠模具B的打磨角運(yùn)動(dòng)，且所述金剛輪B或拋光輪B與玻璃剛好處于同一水平線以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃角打磨。

進(jìn)一步的，所述磨角臺(tái)A的前方和一側(cè)設(shè)有定位塊A，述磨角臺(tái)B的前方和一側(cè)設(shè)有定位塊B，當(dāng)將玻璃放置于磨角臺(tái)上時(shí)，定位塊能夠是玻璃放置于指定的位置，以便磨輪組能準(zhǔn)確地對(duì)玻璃倒角。

進(jìn)一步的，所述磨角臺(tái)A附近設(shè)有噴水裝置A,所述磨角臺(tái)B附近設(shè)有噴水裝置B，當(dāng)對(duì)玻璃倒角時(shí)噴水裝置噴水以便清洗、冷卻玻璃。

所述磨角臺(tái)A的進(jìn)料口處設(shè)有排輪A,所述排輪A的輪頂部高度與磨角臺(tái)A平面高度一致；所述磨角臺(tái)B的進(jìn)料口處設(shè)有排輪B,所述排輪B的輪頂部高度與磨角臺(tái)B平面高度一致；所述磨角臺(tái)A、磨角臺(tái)B、排輪A排輪B的均同高，以保證玻璃能水平放置。

進(jìn)一步的，所述壓緊裝置A和壓緊裝置B均為豎直放置的氣缸，所述氣缸桿末端均連接壓緊塊。

優(yōu)選的，所述壓緊塊的采用軟質(zhì)材料，保證既能起到壓緊玻璃的作用又不會(huì)壓壞玻璃。

進(jìn)一步的，所述升降裝置A、推動(dòng)裝置A1、推動(dòng)裝置A2、升降裝置B、推動(dòng)裝置B1、推動(dòng)裝置B2的表面均設(shè)有若干傳感器，所述傳感器能檢測(cè)被檢測(cè)物的工作狀態(tài)，傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，以便控制系統(tǒng)能有序指揮倒角程序下一個(gè)步驟。

本實(shí)用新型工作過(guò)程中不需要人工操作只需將玻璃放置在磨角臺(tái)上由機(jī)器完成倒角。當(dāng)對(duì)的玻璃倒角時(shí)，可根據(jù)玻璃的尺寸大小調(diào)節(jié)滑板的位置，使磨角臺(tái)之間的距離剛好能夠放置玻璃塊，繼而壓緊裝置下降壓住玻璃，磨輪組在升降裝置的作用下下降至磨角臺(tái)位置后，推動(dòng)裝置使磨輪組的靠輪緊壓著模具運(yùn)動(dòng)時(shí)，金剛輪開(kāi)始對(duì)玻璃倒角，然后變換拋光輪對(duì)倒角拋光。

附圖說(shuō)明

下面將對(duì)實(shí)用新型所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這個(gè)附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖

圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖

圖3為本實(shí)新型立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:1、機(jī)座；2、滑軌；3、滑板；4、旋轉(zhuǎn)臂B；5、活動(dòng)柱B；6、推動(dòng)裝置B2；7、升降裝置B；8、噴水裝置B；9、電機(jī)B；10、磨輪組B；11、推動(dòng)裝置B1；12、電機(jī)C；13、模具B；131、打磨角B；14、定位塊B；15、磨角臺(tái)B；16、壓緊裝置B；161、壓緊塊B；17、推動(dòng)裝置A1；18、旋轉(zhuǎn)臂A；19、活動(dòng)柱A；20、推動(dòng)裝置A2；21、升降裝置A；22、噴水裝置A；23、電機(jī)A；24、磨輪組A；25、模具A；251、打磨角A；26、磨角臺(tái)A；27、定位塊A；28、排輪B；29、排輪A；30、壓緊裝置A；301、壓緊塊A；31、傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例及說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

一種玻璃倒角機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于機(jī)座上的滑軌，所述機(jī)座上還設(shè)有氣缸A1，所述氣缸A1連接旋轉(zhuǎn)臂A，所述旋轉(zhuǎn)臂A的一端與機(jī)座相連，旋轉(zhuǎn)臂A在氣缸A1的作用下可旋轉(zhuǎn)一定角度；所述旋轉(zhuǎn)臂A上設(shè)有氣缸A2，所述氣缸A2連接位于旋轉(zhuǎn)臂A上的活動(dòng)柱A，所述活動(dòng)柱A在氣缸A2的作用下可于旋轉(zhuǎn)臂A上水平運(yùn)動(dòng)；所述活動(dòng)柱A上設(shè)有氣缸A，所述氣缸A連接電機(jī)A,所述電機(jī)A的轉(zhuǎn)軸連接著磨輪組A；所述機(jī)座上設(shè)有磨角臺(tái)A，所述磨角臺(tái)A呈矩形,磨角臺(tái)A靠近磨輪組的一角設(shè)有模具A；所述模具A具有半圓形的的打磨角，所述磨角臺(tái)A正上方設(shè)有壓緊裝置A；當(dāng)將玻璃放置于磨角臺(tái)A上之后，壓緊裝置A下降壓緊玻璃，磨輪組A在推動(dòng)裝置A1和推動(dòng)裝置A2的作用下沿著模具A的打磨角運(yùn)動(dòng)同時(shí)玻璃進(jìn)行倒角；

所述滑軌上設(shè)有滑板，所述滑板在電機(jī)C的作用下能沿滑軌運(yùn)動(dòng)，所述滑板上設(shè)有氣缸B1，所述氣缸B1連接旋轉(zhuǎn)臂B，所述旋轉(zhuǎn)臂B安裝在滑板上，所述旋轉(zhuǎn)臂B上設(shè)有氣缸B2，所述氣缸B2連接位于旋轉(zhuǎn)臂B上的活動(dòng)柱B，所述活動(dòng)柱在氣缸B2的作用下可以沿旋轉(zhuǎn)臂B水平運(yùn)動(dòng)；所述活動(dòng)柱B上設(shè)有氣缸B，所述氣缸B連接電機(jī)B,所述電機(jī)B的轉(zhuǎn)軸連接著磨輪組B,所述滑板上還設(shè)有磨角臺(tái)B，所述磨角臺(tái)B呈矩形,磨角臺(tái)B靠近磨輪組的一角設(shè)有模具B；所述模具B具有半圓形的的打磨角，所述磨角臺(tái)B正上方設(shè)有壓緊裝置B；將玻璃放置于磨角臺(tái)B上之后，壓緊裝置B下降壓緊玻璃，磨輪組B在推動(dòng)裝置B1和推動(dòng)裝置B2的作用下沿著模具B的打磨角運(yùn)動(dòng)同時(shí)玻璃進(jìn)行倒角。

所述磨輪組A包括金剛輪A、拋光輪A和位于二者之間的靠輪A,當(dāng)對(duì)玻璃倒角時(shí)，靠輪A緊靠模具A邊緣運(yùn)動(dòng)，所述金剛輪A或拋光輪A就可以對(duì)玻璃的角打磨；所述磨輪組B包括金剛輪B、拋光輪B和位于二者之間的靠輪B,當(dāng)對(duì)玻璃倒角時(shí)，靠輪B緊靠模具B邊緣運(yùn)動(dòng)，且所述金剛輪B或拋光輪B與玻璃剛好處于同一水平線以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃角打磨。

所述磨角臺(tái)A的前方和一側(cè)設(shè)有定位塊A；述磨角臺(tái)B的前方和一側(cè)設(shè)有定位塊B。

所述磨角臺(tái)A附近設(shè)有噴水裝置A,所述磨角臺(tái)B附近設(shè)有噴水裝置B。

所述磨角臺(tái)A的進(jìn)料口處設(shè)有排輪A,所述磨角臺(tái)B的進(jìn)料口處設(shè)有排輪B,所述磨角臺(tái)A、磨角臺(tái)B、排輪A、排輪B的均同高，以保證玻璃能水平放置。

所述氣缸A、氣缸A1、氣缸A2、氣缸B、氣缸B1、氣缸B2的表面均設(shè)有若干傳感器，所述傳感器能檢測(cè)被檢測(cè)物的工作狀態(tài)，傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，以便控制系統(tǒng)能有序指揮倒角程序下一個(gè)步驟。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。