專利名稱：一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃加工的機(jī)電一體化機(jī)器，屬于玻璃加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及機(jī)電一體化的采用除膜輪、倒角磨輪、磨邊輪等磨輪對玻璃加工的調(diào)節(jié)裝置，包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置安裝在升降裝置上，升降裝置上設(shè)置限位裝置。
背景技術(shù)：
對玻璃的除膜指用磨輪去除鍍膜玻璃周邊鍍膜層，對玻璃倒角、磨邊等作業(yè)也要采用磨輪對菱角鋭角等磨削是制作中空玻璃或其他玻璃制品的一道必經(jīng)エ序，傳統(tǒng)的鍍膜玻璃的除膜或倒角、磨邊等作業(yè)主要有兩種方式，一是在含除膜功能切割臺，先除膜再切害わ除膜和切割不能同時(shí)進(jìn)行，效率低；ニ是單獨(dú)的除膜機(jī)、倒角機(jī)、磨邊機(jī)等作業(yè)， 需要占用空間和資源，成本高。人工磨邊除膜、倒角、磨邊等作業(yè)通過人工手持磨邊設(shè)備或工具對玻璃進(jìn)行削磨作業(yè)，或人工持玻璃通過磨邊設(shè)備進(jìn)行人工控制的削磨作業(yè)，這種加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境差，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，エ傷事故和玻璃破損多，也無法滿足エ業(yè)化大生產(chǎn)的需要。為此解決這些問題，人們進(jìn)行了廣泛研究和實(shí)驗(yàn)，比如專利權(quán)人佛山市南海區(qū)新華強(qiáng)玻璃エ藝有限公司，2011. 04. 28申請的名稱為“ー種鍍膜玻璃邊部除膜器”，專利號CN201120130844. X，公開(公告)日:2011.12. 14，公開(公告)號CN202070995U，該實(shí)用新型提供一種鍍膜玻璃邊部除膜器，它包括有高速電機(jī)、伸縮調(diào)節(jié)座套、擋板防護(hù)罩、鎖緊螺絲、固定螺絲、磨輪螺牙錐形軸、百葉磨輪，其中，所述的伸縮調(diào)節(jié)座套的一端與擋板防護(hù)罩固定相接，其另一端部分套在高速電機(jī)的外表面，且在該伸縮調(diào)節(jié)座套上設(shè)有一鎖緊螺絲；磨輪螺牙錐形軸的一端對應(yīng)插裝在與其相配合的高速電機(jī)的錐形孔內(nèi)，并通過固定螺絲緊固，其另一端與百葉磨輪固定相連接。還有專利權(quán)人洛陽新雙合玻璃機(jī)械技術(shù)有限公司；湯世敏，2011. 07. 15申請的名稱為“ー種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)”，專利號CN201120250776.0，公開(公告)日2012. 03. 28，公開(公告)號CN202174462U，該實(shí)用新型提供ー種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨邊輪，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連接，在傳動(dòng)軸的另ー端連接有磨輪座，磨邊輪設(shè)置在磨輪座上，在磨邊輪和電機(jī)之間設(shè)有密封套筒，密封套筒設(shè)置在滑套內(nèi)，所述的滑套與機(jī)架固定連接，在機(jī)架和設(shè)置在密封套筒上的推板之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿。這些技術(shù)對磨輪等磨頭機(jī)構(gòu)分別采用“可根據(jù)實(shí)際工作情況來對伸縮調(diào)節(jié)座套進(jìn)行調(diào)節(jié)，——”，“采用在電機(jī)和磨邊輪之間采用在整個(gè)套筒密封結(jié)構(gòu)，通過外部絲桿調(diào)節(jié)電機(jī)軸帶動(dòng)磨邊輪整體沿套筒方向移動(dòng)——”等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本專利申請人2012年3月27日申請的名稱“一種全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)”的專利(專利申請?zhí)朇N201210086298. 3、201220123213. X)，該發(fā)明公布了一種全自動(dòng)臥式玻璃四邊直線磨邊機(jī)，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，該玻璃磨邊機(jī)還包括玻璃除膜機(jī)構(gòu)，所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)掛接在磨邊機(jī)構(gòu)總成中的框架橫梁直線導(dǎo)軌下，分別與磨邊機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，在動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)下該玻璃除膜機(jī)構(gòu)可沿直線導(dǎo)軌平行移動(dòng)。所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)依次包括滑動(dòng)座及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)座一端面通過導(dǎo)軌滑塊保持與直線導(dǎo)軌活動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)下可沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)，另一端面與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑動(dòng)座的ニ端面大體呈直角，升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置依次連接在旋轉(zhuǎn)裝置之下。諸如此類的發(fā)明創(chuàng)造涉及對玻璃磨邊、除膜、倒角等相關(guān)技術(shù)還有很多，就不一一列舉，這些技術(shù)方案無疑是成功可行的，而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，由于玻璃厚度不同，磨輪磨損外徑減少時(shí)，均不能自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，會(huì)造成要么磨輪接觸玻璃不能到位以便進(jìn)行作業(yè)，要么過位沖擊造成玻璃損壞，特別是由于沒有限位裝置稍有不慎，磨輪升降作業(yè)時(shí)極易沖擊將所加エ的玻璃撞壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、操作簡便、生產(chǎn)效率高、能同時(shí)對加エ厚度不同玻璃以及因除膜輪磨損外徑減少時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償且適用安全大規(guī)模生產(chǎn)線作業(yè)的ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41，磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41安裝在升降裝置上，升降裝置上設(shè)置限位裝置。所述升降裝置為包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41安裝的基座即升降滑動(dòng)板A73及其控制該滑動(dòng)板A73升降的控制裝置。所述滑動(dòng)板A73升降控制裝置一端安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板A61的橫梁上，另一端連接到升降滑動(dòng)板A73上，在進(jìn)退滑動(dòng)板A61設(shè)置若干直立的導(dǎo)軌A74，升降控制裝置工作時(shí)，升降滑動(dòng)板A73帶動(dòng)磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41沿該導(dǎo)軌A74上下移動(dòng)。所述滑動(dòng)板A73升降控制裝置為安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板A61的橫梁上的氣缸A71通過連桿A72連接到升降滑動(dòng)板A73上。同樣也可以采用液壓調(diào)控方式。所述氣缸A71為活塞上下兩端有進(jìn)氣的雙向進(jìn)氣氣缸。雙向調(diào)節(jié)提高控制精度。所述滑動(dòng)板A73升降控制裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)并連接到升降滑動(dòng)板A73上。相對成本較聞。所述限位裝置為設(shè)置在升降滑動(dòng)板A73上的限位塊A76及設(shè)置在升降滑動(dòng)板A73外上擋塊、下?lián)鯄K，限位塊A76在上擋塊、下?lián)鯄K之間的區(qū)間內(nèi)可隨升降滑動(dòng)板A73上下移動(dòng)。所述上擋塊、下?lián)鯄K是可移動(dòng)動(dòng)的。便于調(diào)節(jié)限位區(qū)間。所述上擋塊、下?lián)鯄K為帶調(diào)節(jié)螺母A75及連接到進(jìn)退滑動(dòng)板A61的橫梁上的帶螺紋調(diào)節(jié)螺桿A77，調(diào)節(jié)螺母A75活動(dòng)連接到帶螺紋的調(diào)節(jié)螺桿A77上。采用簡單的零部件可達(dá)到良好效果。所述限位塊A76活動(dòng)連接在升降滑動(dòng)板A73上。是上擋塊、下?lián)鯄K調(diào)節(jié)的另ー種補(bǔ)充形式。本實(shí)用新型的ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置具有如下有益效果I.本實(shí)用新型ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置將磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置安裝在升降裝置和限位裝置上，由于設(shè)置限位裝置，當(dāng)限位設(shè)置得當(dāng)時(shí)可以避免磨輪升降作業(yè)時(shí)沖擊撞壞所加エ的玻璃；2.本實(shí)用新型ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，升降裝置可以采用氣動(dòng)補(bǔ)償裝置或液壓補(bǔ)償裝置或電動(dòng)補(bǔ)償裝置，以便適應(yīng)磨輪磨損帶來的外徑變化，自動(dòng)予以調(diào)節(jié)，避免磨輪因不能到位接觸玻璃無法作業(yè)，或者過位沖擊對玻璃造成的損害；通?？衫弥亓εc氣動(dòng)補(bǔ)償裝置或液壓補(bǔ)償裝置進(jìn)行控制，如采用感應(yīng)開關(guān)測出玻璃具體位置、厚度等參數(shù)，再自動(dòng)跟蹤玻璃進(jìn)行控制磨輪，具有自動(dòng)化情度高，速度快，精度更高的特點(diǎn)；3.本實(shí)用新型ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置如采用活塞上下兩端有進(jìn)氣的雙向進(jìn)氣氣缸等雙向調(diào)節(jié)裝置，可以及時(shí)根據(jù)磨輪與玻璃位置及時(shí)有效調(diào)節(jié)磨輪升降，進(jìn)行除膜或磨邊、倒角等作業(yè)，有效提高玻璃加工質(zhì)量；4.本實(shí)用新型ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置上擋塊、下?lián)鯄K當(dāng)采用帶調(diào)節(jié)螺母螺桿，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，調(diào)節(jié)效果明顯，當(dāng)限位塊活動(dòng)連接在升降滑動(dòng)板上，還可以大大提高限位調(diào)節(jié)范圍。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。所述實(shí)施例是以非限定性示例的方式給出圖I. ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2. —種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明A41除膜輪 A51側(cè)直立靠輪 A61進(jìn)退滑動(dòng)板 A71氣缸A72連桿 A73升降滑動(dòng)板 A74導(dǎo)軌A75調(diào)節(jié)螺母A76限位塊 A77調(diào)節(jié)螺桿具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置是在本專利申請人2012年3月27日申請的名稱“一種全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)”的專利(專利申請?zhí)朇N201210086298. 3、201220123213. X)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，為更好理解本專利申請，請參閱該專利申請，該發(fā)明公布了一種全自動(dòng)臥式玻璃四邊直線磨邊機(jī)，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，該玻璃磨邊機(jī)還包括玻璃除膜機(jī)構(gòu)，所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)掛接在磨邊機(jī)構(gòu)總成中的框架橫梁直線導(dǎo)軌下，分別與磨邊機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，在動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)下該玻璃除膜機(jī)構(gòu)可沿直線導(dǎo)軌平行移動(dòng)。所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)依次包括滑動(dòng)座及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)座一端面通過導(dǎo)軌滑塊保持與直線導(dǎo)軌活動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)下可沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)，另一端面與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑動(dòng)座的ニ端面大體呈直角，升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置依次連接在旋轉(zhuǎn)裝置之下。雖然本發(fā)明是在“一種全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，但不僅限于該磨邊除膜機(jī)，可以廣泛應(yīng)用在玻璃除膜輪、倒角磨輪、磨邊輪等磨輪加工類似的調(diào)節(jié)裝置上?，F(xiàn)以玻璃除膜機(jī)構(gòu)重點(diǎn)介紹本實(shí)用新型磨輪調(diào)節(jié)裝置，參見圖I. ー種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖及圖2. —種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，除膜輪升降裝置由氣缸A71、升降滑動(dòng)板A73、導(dǎo)軌A74、調(diào)節(jié)螺桿A77螺母A75等組成，主要包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41、升降裝置、限位裝置，其中磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41安裝在升降裝置上，升降裝置上設(shè)置限位裝置?，F(xiàn)分別對升降裝置、限位裝置進(jìn)行說明—.升降裝置包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41安裝的基座即升降滑動(dòng)板A73及其控制該滑動(dòng)板A73升降的控制裝置，滑動(dòng)板A73升降控制裝置一端安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板A61的橫梁上，另一端連接到升降滑動(dòng)板A73上，在進(jìn)退滑動(dòng)板A61設(shè)置若干直立的導(dǎo)軌A74，升降控制裝置工作時(shí)，升降滑動(dòng)板A73帶動(dòng)磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置A41沿該導(dǎo)軌A74上下移動(dòng)，滑動(dòng)板 A73升降控制裝置為安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板A61的橫梁上的氣缸A71通過連桿A72連接到升降滑動(dòng)板A73上。如氣缸A71采用活塞上下兩端有進(jìn)氣的雙向進(jìn)氣氣缸控制效果更佳。兩者均在氣缸A71內(nèi)建立氣壓和重力平衡。如滑動(dòng)板A73升降控制裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)并連接到升降滑動(dòng)板A73上，采用感應(yīng)開關(guān)測出玻璃具體位置、厚度等參數(shù)，再自動(dòng)跟蹤玻璃進(jìn)行控制磨輪，具有自動(dòng)化程度高，速度快，精度更高的特點(diǎn)。ニ .限位裝置為設(shè)置在升降滑動(dòng)板A73上的限位塊A76及設(shè)置在升降滑動(dòng)板A73外上擋塊、下?lián)鯄K，限位塊A76在上擋塊、下?lián)鯄K之間的區(qū)間內(nèi)可隨升降滑動(dòng)板A73上下移動(dòng)。參見圖例，如上擋塊、下?lián)鯄K采用帶調(diào)節(jié)螺母A75及連接到進(jìn)退滑動(dòng)板A61的橫梁上的帶螺紋調(diào)節(jié)螺桿A77，調(diào)節(jié)螺母A75活動(dòng)連接到帶螺紋的調(diào)節(jié)螺桿A77上。結(jié)構(gòu)簡単，零部件極易取得且價(jià)格低廉，使用效果佳。如限位塊A76活動(dòng)連接在升降滑動(dòng)板A73上，即可以選擇調(diào)整，可以大大提高限位調(diào)節(jié)范圍，可作為上下?lián)鯄K調(diào)節(jié)的有效補(bǔ)充。動(dòng)作過程和原理如下氣缸A71、導(dǎo)軌A74、調(diào)節(jié)螺桿A77固定在進(jìn)退滑動(dòng)板A61上，氣缸A71通過連桿A72與升降滑動(dòng)板A73連接，氣缸A71動(dòng)作時(shí)，升降滑動(dòng)板A73沿導(dǎo)軌A74上下運(yùn)動(dòng)。除膜輪A41、限位塊A76安裝在升降滑動(dòng)板A73上。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母A75，使除膜輪A41貼近側(cè)直立靠輪A51。玻璃進(jìn)入時(shí)，氣缸A71內(nèi)氣壓和重力平衡重新建立，頂起除膜輪A41，玻璃與除膜輪A41未貼合時(shí)通過，氣缸A71推動(dòng)連桿A72向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)除膜輪A41與玻璃貼合，如過緊氣缸A71推動(dòng)連桿A72向上移動(dòng)，從而減輕除膜輪A41與玻璃過度貼合直至合適位置。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于上述及附圖示出的實(shí)施例，凡依本創(chuàng)造之精神所作的修改及等效變換，或在此基礎(chǔ)上采用多種變形，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置(A41)，其特征在于所述磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置(A41)安裝在升降裝置上，升降裝置上設(shè)置限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述升降裝置為包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置(A41)安裝的基座即升降滑動(dòng)板(A73)及其控制該滑動(dòng)板(A73)升降的控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滑動(dòng)板(A73)升降控制裝置一端安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)的橫梁上，另一端連接到升降滑動(dòng)板(A73)上，在進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)設(shè)置若干直立的導(dǎo)軌(A74)，升降控制裝置工作時(shí)，升降滑動(dòng)板(A73)帶動(dòng)磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置(A41)沿該導(dǎo)軌(A74)上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滑動(dòng)板(A73)升降控制裝置為安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)的橫梁上的氣缸(A71)通過連桿(A72)連接到升降滑動(dòng)板(A73)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述氣缸(A71)為活塞上下兩端有進(jìn)氣的雙向進(jìn)氣氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滑動(dòng)板(A73)升降控制裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)并連接到升降滑動(dòng)板(A73)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述限位裝置為設(shè)置 在升降滑動(dòng)板(A73)上的限位塊(A76)及設(shè)置在升降滑動(dòng)板(A73)外上擋塊、下?lián)鯄K，限位塊(A76)在上擋塊、下?lián)鯄K之間的區(qū)間內(nèi)可隨升降滑動(dòng)板(A73)上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述上擋塊、下?lián)鯄K是可移動(dòng)動(dòng)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述上擋塊、下?lián)鯄K為帶調(diào)節(jié)螺母(A75)及連接到進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)的橫梁上的帶螺紋調(diào)節(jié)螺桿(A77)，調(diào)節(jié)螺母(A75)活動(dòng)連接到帶螺紋的調(diào)節(jié)螺桿(A77)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述限位塊(A76)活動(dòng)連接在升降滑動(dòng)板(A73)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃加工的機(jī)電一體化機(jī)器，屬于玻璃加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及玻璃加工磨輪調(diào)節(jié)裝置，包括磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置安裝在升降裝置上，升降裝置上設(shè)置限位裝置，升降裝置為升降滑動(dòng)板及其控制裝置，升降控制裝置一端安裝在進(jìn)退滑動(dòng)板的橫梁上，另一端連接到升降滑動(dòng)板上，限位裝置為設(shè)置在升降滑動(dòng)板上的限位塊及限位的擋塊、下?lián)鯄K。本實(shí)用新型升降裝置采用氣動(dòng)補(bǔ)償裝置或液壓補(bǔ)償裝置或電動(dòng)補(bǔ)償裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)因磨輪磨損帶來的外徑變化或玻璃厚度變化，避免磨輪因不能到位無法作業(yè)，或過位沖擊對玻璃的損害，設(shè)置限位裝置，當(dāng)限位設(shè)置得當(dāng)時(shí)可以避免磨輪升降作業(yè)時(shí)沖擊撞壞所加工的玻璃。
文檔編號B24B9/08GK202572084SQ20122017710
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者鄧培文 申請人:廣東億海機(jī)械制造有限公司