本實(shí)用新型涉及稀土加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種稀土萃取裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，我國(guó)稀土分離工業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，尤其是鎵、鍺、銦萃取分離工藝已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，稀土行業(yè)正朝著大型化、自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)的發(fā)展方向，但是稀土萃取槽仍然依靠電機(jī)攪拌實(shí)現(xiàn)萃取過(guò)程中液體混合和液體流動(dòng)，需要攪拌后再澄清，通常我們是采取先攪拌后轉(zhuǎn)移到澄清槽內(nèi)進(jìn)行澄清，但由于萃取槽與澄清槽體積較大，使得其占地面積也較大，這無(wú)疑會(huì)增加場(chǎng)地成本，并且由于兩種設(shè)備距離也較遠(yuǎn)，那么鋪設(shè)用于轉(zhuǎn)運(yùn)稀土溶液的管道也需要較長(zhǎng)，且通常都需要用到泵體進(jìn)行抽取，這無(wú)疑也會(huì)增加生產(chǎn)成本。

如專利號(hào)為CN 204981998U的一種稀土萃取槽裝置，其雖然也能解決上述問(wèn)題，但也存在一些不足，如：其通過(guò)開閉控制閥使混合室與澄清室之間的液體進(jìn)行流通，由于控制閥位于殼體內(nèi)部的擋板上，在經(jīng)常性的開閉控制閥，會(huì)很容易將其損壞，那么在其損壞后進(jìn)行維修或更換無(wú)疑會(huì)很困難，還有就是其澄清室側(cè)壁上的第一、二排液管雖然能將澄清室的液體排干，而其澄清室只能對(duì)殘?jiān)M(jìn)行沉淀，但是由于液體中經(jīng)常性的會(huì)有一些漂浮物，那么在通過(guò)第二排液管排液時(shí)，漂浮物會(huì)和清液一同排出，這就會(huì)影響澄清效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種稀土萃取裝置，不僅減小了設(shè)備的占地面積，同時(shí)還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種稀土萃取裝置，包括萃取槽，所述萃取槽底部設(shè)置有澄清槽，其中澄清槽頂部面積大于萃取槽底部面積，所述萃取槽內(nèi)還設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，且萃取槽底部設(shè)有多根倒扣設(shè)置的L型出料管，所述出料管的其中一端與萃取槽側(cè)壁底部連接，另一端貫穿澄清槽頂壁并延伸至澄清槽內(nèi)底部，且位于萃取槽與澄清槽之間的出料管上設(shè)有控制閥，所述澄清槽內(nèi)水平設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，其中澄清槽外側(cè)壁上下并列設(shè)置有多根出液管，且位于澄清槽內(nèi)的出液管的進(jìn)料端向上彎曲，所述澄清槽側(cè)壁上還豎直設(shè)置有觀察窗，該澄清槽頂壁上設(shè)有人孔。優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括與萃取槽同軸設(shè)置的攪拌軸及位于攪拌軸底端的攪拌葉片，且攪拌軸由位于萃取槽頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述出液管數(shù)量最少為兩根，且分別位于過(guò)濾網(wǎng)上下兩側(cè)的澄清槽側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述出料管數(shù)量最少為兩根，且出料管的出料端低于過(guò)濾網(wǎng)底端水平面。

本實(shí)用新型的有益效果是：相較以往將萃取槽及澄清槽兩種設(shè)備設(shè)置在不同地方并通過(guò)較長(zhǎng)的管路及泵體對(duì)兩者的液體進(jìn)行抽取流通的方式，本實(shí)用新型通過(guò)將萃取槽設(shè)置在澄清槽上并采用出料管連接，不僅減小了設(shè)備的占地面積，還通過(guò)兩者的高度落差進(jìn)行液體流通，同時(shí)還減短了出料管的所需長(zhǎng)度，達(dá)到了節(jié)約成本的目的；并且過(guò)濾網(wǎng)能將液體中的漂浮物擋住，使其不會(huì)上浮，那么在通過(guò)位于過(guò)濾網(wǎng)上方的出液管將澄清液體排出時(shí)，漂浮物就不會(huì)隨澄清液一同排出，而出液管的進(jìn)料端向上彎折則能增加其與沉淀物的距離，那么也就是降低了沉淀物從出液管排出的可能性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、萃取槽，2、澄清槽，3、攪拌機(jī)構(gòu)，301、攪拌軸，302、攪拌葉片，4、出料管，5、控制閥，6、過(guò)濾網(wǎng)，7、出液管，8、觀察窗，9、人孔。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

一種稀土萃取裝置，包括萃取槽，所述萃取槽1底部設(shè)置有澄清槽2，其中澄清槽2頂部面積大于萃取槽1底部面積，通過(guò)將萃取槽1設(shè)置在澄清槽2上，達(dá)到了減小了設(shè)備占地面積的目的，同時(shí)澄清槽2還能替代以往支撐萃取槽1的底座，以此達(dá)到節(jié)約成本的目的，所述萃取槽1內(nèi)還設(shè)有用于對(duì)液體起到攪拌作用的攪拌機(jī)構(gòu)3，且萃取槽1底部設(shè)有多根倒扣設(shè)置的L型出料管4，所述出料管4的其中一端與萃取槽1側(cè)壁底部連接，另一端貫穿澄清槽2頂壁并延伸至澄清槽2內(nèi)底部，且位于萃取槽1與澄清槽2之間的出料管4上設(shè)有控制出料管4開閉合的控制閥5，所述澄清槽2內(nèi)水平設(shè)有防止液體中漂浮物上浮的過(guò)濾網(wǎng)6，其中澄清槽2外側(cè)壁上下并列設(shè)置有多根出液管7，且位于澄清槽2內(nèi)的出液管4的進(jìn)料端向上彎曲，本實(shí)施例需要說(shuō)明的是，位于過(guò)濾網(wǎng)6上方的出液管7是用于排出澄清液的，所以它的進(jìn)料端是向上彎曲的，而位于過(guò)濾網(wǎng)6下方的出液管7是用于排出與沉淀物及漂浮物混合的液體的，那么位于過(guò)濾網(wǎng)6下方的出液管7的進(jìn)料端則無(wú)需彎折，水平設(shè)置即可，所述澄清槽2側(cè)壁上還豎直設(shè)置有用于觀察液體沉淀效果的觀察窗8，該澄清槽2頂壁上設(shè)有人孔9。

所述攪拌機(jī)構(gòu)3包括與萃取槽1同軸設(shè)置的攪拌軸301及位于攪拌軸301底端的攪拌葉片302，且攪拌軸301由位于萃取槽1頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述出液管7數(shù)量最少為兩根，且分別位于過(guò)濾網(wǎng)6上下兩側(cè)的澄清槽2側(cè)壁上，所述出料管4數(shù)量最少為兩根，而出料管4的出料端低于過(guò)濾網(wǎng)6底端水平面，以此達(dá)到通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)6對(duì)液體中漂浮物起到過(guò)濾的目的。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。