本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，具體涉及一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置。

背景技術(shù)：

在磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行切割時(shí)，需要將刀具固定在磨刀機(jī)上，現(xiàn)有的刀具固定裝置一次性只能固定一個(gè)刀具，需要在將一個(gè)刀具加工完成后，取下再換上另一個(gè)刀具；這樣的固定裝置使用起來麻煩，對(duì)人工勞動(dòng)力消耗大，并且工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是刀具固定模具一次性只能安裝一個(gè)刀具，裝取麻煩，工作效率低，目的在于提供一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置，能夠同時(shí)安裝多個(gè)刀具，并且減少切割與裝取刀具的時(shí)間，提高工作效率。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置，其特征在于，包括豎直軸桿、與豎直軸桿軸線垂直相連的兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿之間夾角為60°～120°，連桿上連有刀具固定模具；所述刀具固定模具上與豎直軸桿平行的側(cè)面上設(shè)有至少九個(gè)豎直凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有螺紋通孔；所述刀具固定模具上與豎直軸桿垂直的側(cè)面上設(shè)有定位通孔。

現(xiàn)有的刀具固定裝置，通常是固定在磨刀機(jī)上，一次性只能夾持一個(gè)刀具，需要一個(gè)個(gè)的拆取與安裝，工作效率低下。本實(shí)用新型的固定裝置，在模具上設(shè)有至少九個(gè)豎直凹槽，能夠一次性?shī)A持至少九個(gè)刀具；在使用此裝置時(shí)，首先將豎直軸桿放于磨刀機(jī)上預(yù)設(shè)的位置固定住，使該裝置可以繞著豎直軸桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；將刀具放于凹槽當(dāng)中，刀具上具有與凹槽中一樣的螺紋通孔，將螺釘從凹槽背面通過凹槽與刀具的螺紋通孔，將刀具固定在模具上；然后將其中一個(gè)連桿連接的刀具固定模具放于切割區(qū)域，使定位通孔與磨刀機(jī)上預(yù)設(shè)的定位孔對(duì)其，通過一根定位桿將刀具固定模具的位置固定；當(dāng)一個(gè)刀具固定模具上的刀具都加工完之后，取出定位桿，將整個(gè)裝置繞豎直軸桿旋轉(zhuǎn)一定角度，使另一個(gè)刀具固定模具位于切割區(qū)域，繼續(xù)進(jìn)行切割；與此同時(shí)，可以將前一組切割好的刀具取下并裝上待切割的刀具；本實(shí)用新型的刀具固定裝置，能夠一次性?shī)A持多個(gè)刀具，利用活動(dòng)式的軸桿和多個(gè)固定模具，能夠?qū)崿F(xiàn)切割刀具的不間斷工作，節(jié)省了以前刀具切割好后再換新刀具再切割所造成的等待時(shí)間，在切割的同時(shí)，能夠?qū)⑸弦唤M的刀具取下并安裝好新的刀具，如此循環(huán)往復(fù)，提高了工作效率。

所述螺紋通孔為兩個(gè)，能夠使刀具更穩(wěn)定的固定在模具上，而不會(huì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，同時(shí)可以適合不同尺寸的刀具。

兩個(gè)連桿之間夾角為90°，能夠給兩個(gè)刀具固定模具之間提供足夠的空間，以便進(jìn)行刀具的拆卸與安裝。

所述豎直軸桿上還設(shè)有多個(gè)連桿，使固定裝置具有更多的刀具固定模具，能夠進(jìn)一步的提高工作效率。

所述豎直軸桿的底部連有底座，能夠增強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；豎直軸桿與底座之間活動(dòng)連接，可以通過固定底座的方式將刀具固定裝置設(shè)置在磨刀機(jī)上，同時(shí)該裝置能繞豎直軸桿做軸向運(yùn)動(dòng)，并且方便拆卸。

豎直軸桿和連桿之間、連桿與刀具固定模具之間均采用活動(dòng)連接，方便刀具固定模具的置換以及連桿的增加與減少。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置，能夠一次性?shī)A持多個(gè)刀具，利用活動(dòng)式的軸桿和多個(gè)固定模具，能夠?qū)崿F(xiàn)切割刀具的不間斷工作，節(jié)省了以前刀具切割好后再換新刀具再切割所造成的等待時(shí)間；

2、本實(shí)用新型一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置，在切割的同時(shí)，能夠?qū)⑸弦唤M的刀具取下并安裝好新的刀具，如此循環(huán)往復(fù)，提高了工作效率；

3、本實(shí)用新型一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置，操作簡(jiǎn)單，取用方便靈活，不局限于一臺(tái)磨刀機(jī)上使用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-豎直軸桿，2-連桿，3-刀具固定模具，4-凹槽，5-螺紋通孔，6-定位通孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型一種線切割磨刀機(jī)刀具固緊裝置，包括豎直軸桿1、與豎直軸桿軸線垂直相連的6個(gè)連桿2，兩個(gè)連桿之間夾角為60°，連桿上連有刀具固定模具3；所述刀具固定模具上與豎直軸桿平行的側(cè)面上設(shè)有九個(gè)豎直凹槽4，所述凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔5；所述刀具固定模具上與豎直軸桿垂直的側(cè)面上設(shè)有定位通孔6。

首先將豎直軸桿放于磨刀機(jī)上預(yù)設(shè)的位置固定住，使該裝置可以繞著豎直軸桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；將刀具放于凹槽當(dāng)中，刀具上具有與凹槽中一樣的螺紋通孔，將螺釘從凹槽背面通過凹槽與刀具的螺紋通孔，將刀具固定在模具上；然后將其中一個(gè)連桿連接的刀具固定模具放于切割區(qū)域，使定位通孔與磨刀機(jī)上預(yù)設(shè)的定位孔對(duì)其，通過一根定位桿將刀具固定模具的位置固定；當(dāng)一個(gè)刀具固定模具上的刀具都加工完之后，取出定位桿，將整個(gè)裝置繞豎直軸桿旋轉(zhuǎn)60°，使另一個(gè)刀具固定模具位于切割區(qū)域，繼續(xù)進(jìn)行切割；與此同時(shí)，可以將前一組切割好的刀具取下并裝上待切割的刀具；本實(shí)用新型的刀具固定裝置，能夠一次性?shī)A持多個(gè)刀具，利用活動(dòng)式的軸桿和多個(gè)固定模具，能夠?qū)崿F(xiàn)切割刀具的不間斷工作，節(jié)省了以前刀具切割好后再換新刀具再切割所造成的等待時(shí)間，在切割的同時(shí)，能夠?qū)⑸弦唤M的刀具取下并安裝好新的刀具，如此循環(huán)往復(fù)，提高了工作效率。

優(yōu)選的，包括豎直軸桿、與豎直軸桿軸線垂直相連的3個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿之間夾角為120°，連桿上連有刀具固定模具；所述刀具固定模具上與豎直軸桿平行的側(cè)面上設(shè)有九個(gè)豎直凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔；所述刀具固定模具上與豎直軸桿垂直的側(cè)面上設(shè)有定位通孔。

優(yōu)選的，包括豎直軸桿、與豎直軸桿軸線垂直相連的4個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿之間夾角為90°，連桿上連有刀具固定模具；所述刀具固定模具上與豎直軸桿平行的側(cè)面上設(shè)有10個(gè)豎直凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔；所述刀具固定模具上與豎直軸桿垂直的側(cè)面上設(shè)有定位通孔。

優(yōu)選的，所述豎直軸桿的底部連有底座，能夠增強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；豎直軸桿與底座之間活動(dòng)連接，可以通過固定底座的方式將刀具固定裝置設(shè)置在磨刀機(jī)上，同時(shí)該裝置能繞豎直軸桿做軸向運(yùn)動(dòng)，并且方便拆卸。

優(yōu)選的，豎直軸桿和連桿之間、連桿與刀具固定模具之間均采用活動(dòng)連接，方便刀具固定模具的置換以及連桿的增加與減少。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。