一種用于砂輪機(jī)的回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪機(jī)，具體的說是一種用于砂輪機(jī)的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在機(jī)加工中，刀具的磨損是非常常見的事情，經(jīng)常需要用砂輪機(jī)修復(fù)刀具才能繼續(xù)使用，降低成本，但是在修復(fù)過程，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的磨削損耗，由于刀具的造價(jià)非常昂貴，尤其是特種刀具，造成大量的浪費(fèi)，目前還沒有具體的回收裝置，再次回爐鍛造，所以繼續(xù)一種回收裝置，降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種用于砂輪機(jī)的回收裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，回收效率高，節(jié)約材料，而且還具有雜質(zhì)與磨削料分離功能，大大提高了回收效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于砂輪機(jī)的回收裝置，包括砂輪機(jī)，砂輪機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架，在支撐架上端水平設(shè)置電機(jī)，電機(jī)兩端輸出軸分別設(shè)有砂輪，且砂輪圓周方向設(shè)有防護(hù)殼，沿防護(hù)殼圓周方向設(shè)有有矩形回收管，矩形回收管內(nèi)部為回收通道，回收通道與防護(hù)殼相通，在矩形回收管下方設(shè)有集料槽，在矩形回收管遠(yuǎn)離電機(jī)的側(cè)面豎直設(shè)有回收板，回收板與矩形回收管滑動(dòng)配合，在回收板遠(yuǎn)離回收通道一端設(shè)有磁鐵，另一端用于封閉回收通道。
[0005]這樣，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，在防護(hù)殼上設(shè)置回收裝置，先利用磁鐵將回收板磁化，當(dāng)?shù)毒咴谛迯?fù)過程，將磨削料吸附在回收板上，雜質(zhì)在重力的作用下聚集到集料槽，不僅能實(shí)現(xiàn)回收道具磨削料，還能分離雜質(zhì)，提高回收效率，降低成本。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的用于砂輪機(jī)的回收裝置，矩形回收管遠(yuǎn)離電機(jī)的側(cè)面設(shè)有滑槽，回收板能沿滑槽上下移動(dòng)，且在矩形回收管上端面還設(shè)有封板，矩形回收管材質(zhì)為塑料，回收板的材質(zhì)為鐵，設(shè)置滑槽，使回收板安裝和拆卸方便，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，并且分別采用塑料和鐵，避免磁鐵磁化時(shí)回收板和矩形回收管相互干擾，導(dǎo)致雜質(zhì)和磨削料分離不徹底。
[0007]前述的用于砂輪機(jī)的回收裝置，防護(hù)殼遠(yuǎn)離矩形回收管一端設(shè)有用于增加回收效率的擴(kuò)口，這樣能最大化將刀具磨削料回收，提高回收利用率。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在防護(hù)殼上設(shè)置回收裝置，先利用磁鐵將回收板磁化，當(dāng)?shù)毒咴谛迯?fù)過程，將磨削料吸附在回收板上，雜質(zhì)在重力的作用下聚集到集料槽，不僅能實(shí)現(xiàn)回收道具磨削料，還能分離雜質(zhì)，提高回收效率，降低成本；設(shè)置滑槽，使回收板安裝和拆卸方便，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，并且分別采用塑料和鐵，避免磁鐵磁化時(shí)回收板和矩形回收管相互干擾，導(dǎo)致雜質(zhì)和磨削料分離不徹底。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為圖1中A-A的剖視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中支撐架，2-電機(jī)，3-砂輪，4-防護(hù)殼，5-矩形回收管，6-回收通道，7-集料槽，8-回收板，9-磁鐵，10-滑槽，11-封板，12-擴(kuò)口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種用于砂輪機(jī)的回收裝置，包括砂輪機(jī)，砂輪機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架1，在支撐架I上端水平設(shè)置電機(jī)2，電機(jī)2兩端輸出軸分別設(shè)有砂輪3，且砂輪3圓周方向設(shè)有防護(hù)殼4，沿防護(hù)殼4圓周方向設(shè)有有矩形回收管5，矩形回收管5內(nèi)部為回收通道6，回收通道6與防護(hù)殼4相通，在矩形回收管5下方設(shè)有集料槽7，在矩形回收管5遠(yuǎn)離電機(jī)2的側(cè)面豎直設(shè)有回收板8，回收板8與矩形回收管5滑動(dòng)配合，在回收板8遠(yuǎn)離回收通道6 —端設(shè)有磁鐵9，另一端用于封閉回收通道6 ;
矩形回收管5遠(yuǎn)離電機(jī)2的側(cè)面設(shè)有滑槽10，回收板8能沿滑槽10上下移動(dòng)，且在矩形回收管5上端面還設(shè)有封板11，矩形回收管5材質(zhì)為塑料，回收板8的材質(zhì)為鐵，設(shè)置滑槽，使回收板安裝和拆卸方便，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，并且分別采用塑料和鐵，避免磁鐵磁化時(shí)回收板和矩形回收管相互干擾，導(dǎo)致雜質(zhì)和磨削料分離不徹底；防護(hù)殼4遠(yuǎn)離矩形回收管5—端設(shè)有用于增加回收效率的擴(kuò)口 12。
[0011]這樣通過本發(fā)明的技術(shù)方案，在防護(hù)殼上設(shè)置回收裝置，先利用磁鐵將回收板磁化，當(dāng)?shù)毒咴谛迯?fù)過程，將磨削料吸附在回收板上，雜質(zhì)在重力的作用下聚集到集料槽，不僅能實(shí)現(xiàn)回收道具磨削料，還能分離雜質(zhì)，提高回收效率，降低成本。
[0012]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于砂輪機(jī)的回收裝置，包括砂輪機(jī)，所述砂輪機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架(1)，在所述支撐架(I)上端水平設(shè)置電機(jī)(2 )，所述電機(jī)(2 )兩端輸出軸分別設(shè)有砂輪(3 )，且所述砂輪(3)圓周方向設(shè)有防護(hù)殼(4)，其特征在于:沿所述防護(hù)殼(4)圓周方向設(shè)有有矩形回收管(5)，所述矩形回收管(5)內(nèi)部為回收通道(6)，所述回收通道(6)與防護(hù)殼(4)相通，在所述矩形回收管(5 )下方設(shè)有集料槽(7 )，在所述矩形回收管(5 )遠(yuǎn)離電機(jī)(2 )的側(cè)面豎直設(shè)有回收板(8)，所述回收板(8)與矩形回收管(5)滑動(dòng)配合，在所述回收板(8)遠(yuǎn)離回收通道(6)—端設(shè)有磁鐵(9)，另一端用于封閉回收通道(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪機(jī)的回收裝置，其特征在于:所述矩形回收管(5)遠(yuǎn)離電機(jī)(2)的側(cè)面設(shè)有滑槽(10)，所述回收板(8)能沿滑槽(10)上下移動(dòng)，且在所述矩形回收管(5 )上端面還設(shè)有封板(11)，所述矩形回收管(5 )材質(zhì)為塑料，所述回收板(8 )的材質(zhì)為鐵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪機(jī)的回收裝置，其特征在于:所述防護(hù)殼(4)遠(yuǎn)離矩形回收管(5)—端設(shè)有用于增加回收效率的擴(kuò)口(12)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于砂輪機(jī)的回收裝置，包括砂輪機(jī)，砂輪機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架，在支撐架上端水平設(shè)置電機(jī)，電機(jī)兩端輸出軸分別設(shè)有砂輪，且砂輪圓周方向設(shè)有防護(hù)殼，沿防護(hù)殼圓周方向設(shè)有矩形回收管，矩形回收管內(nèi)部為回收通道，回收通道與防護(hù)殼相通，在矩形回收管下方設(shè)有集料槽，在矩形回收管遠(yuǎn)離電機(jī)的側(cè)面豎直設(shè)有回收板，回收板與矩形回收管滑動(dòng)配合，在回收板遠(yuǎn)離回收通道一端設(shè)有磁鐵，另一端用于封閉回收通道；本發(fā)明在防護(hù)殼上設(shè)置回收裝置，先利用磁鐵將回收板磁化，當(dāng)?shù)毒咴谛迯?fù)過程，將磨削料吸附在回收板上，雜質(zhì)在重力的作用下聚集到集料槽，不僅能實(shí)現(xiàn)回收道具磨削料，還能分離雜質(zhì)，提高回收效率，降低成本。
【IPC分類】B24B53/06
【公開號】CN105171607
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳昌亮
【申請人】南京騰達(dá)五金制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月7日