本實用新型涉及一種應(yīng)用于地質(zhì)勘探領(lǐng)域中的巖石樣品自動磨制用具。

背景技術(shù)：

進(jìn)行地質(zhì)勘查后，對所取得的巖石樣本經(jīng)常需要進(jìn)行打磨，有時需要磨制的巖樣數(shù)量較多，但是實驗室內(nèi)并沒有高效的自動化磨制設(shè)備，實驗人員往往用手工打磨，不但效率低，而且不安全，有時候容易被碎裂的巖石碎塊弄傷手或其它身體部位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題，本實用新型提供一種巖石樣本自動磨邊機，該種巖石樣本自動磨邊機針對實驗室使用而設(shè)計，能夠提高進(jìn)行巖石樣本打磨的安全性和效率。

本實用新型的技術(shù)方案是：該種巖石樣本自動磨邊機，包括磨邊機底座、第一電動機、第二電動機、連接轉(zhuǎn)動軸、支撐外套筒、支撐軸承、圓形護罩、砂輪盤、巖樣夾持圓盤以及行程開關(guān)；

其中，磨邊機底座的外周焊接有一圈連接耳板；第二電動機的殼體上連接有拉筋，拉筋通過導(dǎo)鏈和變速箱實現(xiàn)與所述第一電動機轉(zhuǎn)動軸之間的連接，以實現(xiàn)所述第一電動機轉(zhuǎn)動可以垂向拉動所述第二電動機；第二電動機的轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)軸器與連接轉(zhuǎn)動軸同軸連接；支撐外套筒的上、下兩個端蓋上均開有中央通孔，其中上端蓋的中央通孔開有內(nèi)螺紋，通過螺紋連接有支撐軸承，連接轉(zhuǎn)動軸的上端位于支撐軸承內(nèi)與所述支撐軸承相配合；巖樣夾持圓盤的中央開有通孔，連接轉(zhuǎn)動軸的底端穿過巖樣夾持圓盤的中央通過鎖緊螺母鎖緊；

巖樣夾持圓盤上開有若干通孔，穿過所述若干通孔固定有巖樣夾持體，巖樣夾持體的頂端開有外螺紋，通過螺母鎖緊在所述巖樣夾持圓盤上；巖樣夾持體的下部為空心圓筒，穿過所述空心圓筒開有帶螺紋的銷釘旋入孔，鎖緊銷釘由所述銷釘旋入孔旋入；

圓形護罩的底端通過螺栓鎖緊在連接耳板上；支撐外套筒固定在圓形護罩的中央，在支撐外套筒與圓形護罩之間連接有四根支撐桿；

砂輪盤位于磨邊機底座內(nèi)，砂輪盤的中央開有垂向的嵌合槽，槽內(nèi)固定行程開關(guān)，行程開關(guān)的啟動觸點與連接轉(zhuǎn)動軸位于同一條中心軸線上；行程開關(guān)的動作信號輸出端連接至所述第一電動機的控制電路中。

本實用新型具有如下有益效果：本種巖石樣本自動磨邊機針對實驗室而設(shè)計，設(shè)置了第一電動機、第二電動機、連接轉(zhuǎn)動軸、支撐外套筒、支撐軸承、圓形護罩、砂輪盤、巖樣夾持圓盤以及行程開關(guān)，上述單元都為可拆卸的結(jié)構(gòu)，巖樣夾持圓盤可以同時安裝多塊待磨巖石樣本，圓形護罩可以防止巖石碎屑飛濺，行程開關(guān)可以感應(yīng)到樣本的磨制程度，當(dāng)連接轉(zhuǎn)動軸在第一電動機的作用下被逐漸下放至與行程開關(guān)相觸的位置，表示巖樣已經(jīng)按照需要磨掉了尖銳的邊角，從而啟動行程開關(guān)，使得第一電動機停止逐漸下放第二電動機的過程，實現(xiàn)對巖石樣本的自動磨制，從而提高巖石樣本打磨的安全性和效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的控制電路部分的電路控制原理圖。

圖3是本實用新型具體實現(xiàn)時，采用的控制電路的電路連接圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

由圖1所示，該種巖石樣本自動磨邊機，包括磨邊機底座12，其獨特之處在于：

所述自動磨邊機還包括第一電動機、第二電動機2、連接轉(zhuǎn)動軸3、支撐外套筒15、支撐軸承4、圓形護罩11、砂輪盤10、巖樣夾持圓盤7以及行程開關(guān)17。

其中，磨邊機底座12的外周焊接有一圈連接耳板13；第二電動機的殼體上連接有拉筋1，拉筋通過導(dǎo)鏈和變速箱實現(xiàn)與所述第一電動機轉(zhuǎn)動軸之間的連接，以實現(xiàn)所述第一電動機轉(zhuǎn)動可以垂向拉動所述第二電動機；第二電動機2的轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)軸器與連接轉(zhuǎn)動軸3同軸連接；支撐外套筒15的上、下兩個端蓋上均開有中央通孔，其中上端蓋16的中央通孔開有內(nèi)螺紋，通過螺紋連接有支撐軸承4，連接轉(zhuǎn)動軸3的上端位于支撐軸承4內(nèi)與所述支撐軸承相配合；巖樣夾持圓盤7的中央開有通孔，連接轉(zhuǎn)動軸3的底端穿過巖樣夾持圓盤7的中央通過鎖緊螺母14鎖緊；

巖樣夾持圓盤7上開有若干通孔，穿過所述若干通孔固定有巖樣夾持體8，巖樣夾持體8的頂端開有外螺紋，通過螺母鎖緊在所述巖樣夾持圓盤上；巖樣夾持體8的下部為空心圓筒，穿過所述空心圓筒開有帶螺紋的銷釘旋入孔，鎖緊銷釘9由所述銷釘旋入孔旋入；

圓形護罩11的底端通過螺栓鎖緊在連接耳板13上；支撐外套筒15固定在圓形護罩11的中央，在支撐外套筒15與圓形護罩11之間連接有四根支撐桿6；為了安全考慮，可以在連接轉(zhuǎn)動軸3的中段設(shè)置一圈凸臺，凸臺和支撐外套筒的內(nèi)部底沿之間可以放置一個安全擋塊5，以防止連接轉(zhuǎn)動軸的自行下滑。

砂輪盤10位于磨邊機底座12內(nèi)，砂輪盤10的中央開有垂向的嵌合槽，槽內(nèi)固定行程開關(guān)17，行程開關(guān)17的啟動觸點與連接轉(zhuǎn)動軸3位于同一條中心軸線上；行程開關(guān)17的動作信號輸出端連接至所述第一電動機的控制電路中。

圖2是本實用新型的控制電路部分的電路控制原理圖，由圖可知，由行程開關(guān)向第一電動機和第二電動機的控制單元輸出數(shù)字量信號，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后，輸入到控制電路中的單片機中，由單片機分別驅(qū)動第一電動機和第二電動機工作，即在第二電動機帶動巖樣夾持圓盤旋轉(zhuǎn)的同時，第一電動機以極慢的速度下放第二電動機，當(dāng)巖石樣本的尖角被逐漸磨平后，連接轉(zhuǎn)動軸會觸碰到行程開關(guān)，從而自動發(fā)出停止信號，使得第一電動機和第二電動機同時停轉(zhuǎn)。

圖3是具體實施時，本實用新型所采用的控制電路的電路圖，如圖所示，圖中K1和K2分別是控制第一電動機和第二電動機工作電源是否接通的交流接觸器線圈，驅(qū)動模塊采用ULN2003達(dá)靈頓管作為驅(qū)動，采用STC12C5A6062作為單片機控制器，采用MAX9021芯片和數(shù)字電位器結(jié)合作為A/D轉(zhuǎn)換器。另外，為了實現(xiàn)對本種磨邊機的聯(lián)網(wǎng)控制，在電路中還接入了MAX232串行接口以及GPRS模塊。

使用時，旋出鎖緊銷釘9，將若干塊巖石樣本插入已安裝在巖樣夾持圓盤上的巖樣夾持體下部空心圓筒中，然后旋緊鎖緊銷釘，之后調(diào)整好行程開關(guān)插入嵌合槽內(nèi)的深度，之后，啟動相應(yīng)的控制電路，則由單片機分別驅(qū)動第一電動機和第二電動機工作，直至達(dá)到巖石樣本的尖角被逐漸磨平。本裝置可以同時安裝多塊待磨巖石樣本。