本實(shí)用新型涉及磨削工具領(lǐng)域，具體是一種圓砂機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，圓砂機(jī)廣泛應(yīng)用于墻面或地面的打磨砂光，圓砂機(jī)包括電機(jī)、工作底盤、貼附在工作底盤底面上的砂紙等磨砂材料。電機(jī)驅(qū)動工作底盤繞轉(zhuǎn)軸作轉(zhuǎn)動，砂紙隨著工作底盤轉(zhuǎn)動對工件表面進(jìn)行打磨，使工件表面平整。

在打磨過程中，砂紙與工件表面之間會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵容易進(jìn)入到圓砂機(jī)的底盤軸承室中，導(dǎo)致底盤軸承進(jìn)灰卡死，使得圓砂機(jī)故障率較高，維修成本高。現(xiàn)有技術(shù)中，存在對底盤軸承室的防塵結(jié)構(gòu)，但是該防塵結(jié)構(gòu)只能延緩灰塵進(jìn)入底盤軸承室，防塵效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠有效防止底盤軸承進(jìn)灰卡死，降低故障率和維修成本的圓砂機(jī)。

本實(shí)用新型的圓砂機(jī)，包括

機(jī)殼；

動力裝置，安裝在機(jī)殼內(nèi)；

轉(zhuǎn)軸，安裝在機(jī)殼內(nèi)，由動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動；

第一偏心軸，安裝在轉(zhuǎn)軸的底部；

第一工作底盤，通過第一底盤軸承安裝在第一偏心軸上，第一底盤軸承通過第一底盤軸承座安裝在第一偏心軸上，第一底盤軸承座的底端外邊緣與第一工作底盤的頂面之間密封。

圓砂機(jī)打磨工件過程中，圓砂機(jī)的底端具有大量揚(yáng)起的灰塵，灰塵很容易進(jìn)入位于圓砂機(jī)底部、接近底端的第一底盤軸承，本實(shí)用新型通過將第一底盤軸承座的底端外邊緣與第一工作底盤的頂面密封接觸，從而有效防止灰塵進(jìn)入第一底盤軸承，防止第一底盤軸承進(jìn)灰卡死。

在其中一個實(shí)施例中，第一工作底盤外邊緣的頂面上具有翻邊，所述翻邊具有朝向第一底盤軸承座的豎直面，該豎直面與第一底盤軸承座的底端外邊緣過盈配合。

在其中一個實(shí)施例中，第一工作底盤外邊緣的頂面上具有翻邊，第一底盤軸承座的底端外邊緣抵壓在翻邊的頂面上。

在其中一個實(shí)施例中，第一底盤軸承座的底面與第一工作底盤的頂面之間具有安裝骨架，所述安裝骨架上具有一個豎直的通道，第一工作底盤的頂面具有穿過所述通道并超出安裝骨架上表面的凸起，第一底盤軸承座的底端外邊緣抵壓在凸起的頂面上。

在其中一個實(shí)施例中，第一工作底盤由具有彈性的材料制作而成。

在其中一個實(shí)施例中，第一工作底盤由發(fā)泡體材料制作而成。

在其中一個實(shí)施例中，所述翻邊具有朝向第一底盤軸承座的臺階結(jié)構(gòu)，第一底盤軸承座通過自身外邊緣的底面壓在該臺階結(jié)構(gòu)的水平面上。

在其中一個實(shí)施例中，第一工作底盤沿著安裝骨架外邊緣形成包裹在安裝骨架外邊緣上的翻邊。

在其中一個實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸上還安裝有位于第一偏心軸上方的第二偏心軸，第二偏心軸上通過第二底盤軸承安裝有第二工作底盤，所述第二工作底盤位于第一工作底盤的外圍。

在其中一個實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸上還安裝有位于第二偏心軸上方的風(fēng)扇，所述第二工作底盤與第一工作底盤之間形成吸塵口。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型圓砂機(jī)的一個端面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圓砂機(jī)的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的圓砂機(jī)的剖視圖；

圖4是圖3的第一底盤軸承座的底端外邊緣與第一工作底盤頂面密封接觸的局部放大圖；

圖5是實(shí)施例2的第一底盤軸承座的底端外邊緣與第一工作底盤頂面密封接觸的局部放大圖；

圖6是實(shí)施例3的第一底盤軸承座的底端外邊緣與第一工作底盤頂面密封接觸的局部放大圖。

圖中的相關(guān)元件對應(yīng)編號如下：

100、圓砂機(jī) 110、機(jī)殼 120、轉(zhuǎn)軸

130、第一工作底盤 132、翻邊 1321、豎直面

1322、臺階結(jié)構(gòu) 134凸起、 140、第一底盤軸承

142、第一底盤軸承座 144、第一偏心軸 150、安裝骨架

160、第二工作底盤 170、第二底盤軸承 174、第二偏心軸

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。

實(shí)施例1

一種圓砂機(jī)100，本申請的圓砂機(jī)100可以是單盤圓砂機(jī)，也可以是雙盤圓砂機(jī)，圖3所示的是雙盤圓砂機(jī)。

如圖3所示，圓砂機(jī)100包括機(jī)殼110，機(jī)殼110中安裝有動力裝置、轉(zhuǎn)軸120。該動力裝置為電機(jī)。轉(zhuǎn)軸120上從上往下的方向分別安裝有第二偏心軸174和第一偏心軸144，第二偏心軸174上通過第二底盤軸承170安裝有第二工作底盤160。第一偏心軸144上通過第一底盤軸承140安裝有第一工作底盤130。其中第一底盤軸承140通過第一底盤軸承座142安裝在第一偏心軸144上，第一底盤軸承座142的底端外邊緣與第一工作底盤130的頂面密封接觸。進(jìn)而將灰塵從底端進(jìn)入第一底盤軸承140的通道堵死，有效防止灰塵進(jìn)入第一底盤軸承140，防止第一底盤軸承140卡死。

其中第一底盤軸承座142的底端外邊緣與第一工作底盤130的頂面密封接觸的一種方式是：第一工作底盤130沿著安裝骨架150外邊緣形成包裹在安裝骨架150外邊緣上的翻邊132，翻邊132具有朝向第一底盤軸承座142的豎直面1321，該豎直面1321與第一底盤軸承座142的底端外邊緣過盈配合。

第一工作底盤由具有彈性的材料制作而成，優(yōu)選地，第一工作底盤由發(fā)泡體材料制作而成。由于第一工作具有彈性，從而使得翻邊132與第一底盤軸承座142的底端外邊緣密封接觸后具有較好的密封性。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，第一底盤軸承座142的底端外邊緣與第一工作底盤130的頂面密封接觸的方式不同。

本實(shí)施例的第一底盤軸承座142的底端外邊緣與第一工作底盤130的頂面密封接觸的方式如如圖5所示，第一工作底盤130外邊緣的頂面上具有翻邊132，第一底盤軸承座142通過自身外邊緣的底面壓在翻邊132的頂面上。進(jìn)一步地，翻邊132具有朝向第一底盤軸承座142的臺階結(jié)構(gòu)1322，第一底盤軸承座142的底端外邊緣抵壓在該臺階結(jié)構(gòu)1322的水平面136上。由于第一底盤軸承座142依靠其自身的重量壓在具有彈性的翻邊132的表面，使得第一底盤軸承座142底端外邊緣的底面與翻邊132頂面之間具有較好的密封性。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，第一底盤軸承座142的底端外邊緣與第一工作底盤130的頂面密封接觸的方式不同。

本實(shí)施例的第一底盤軸承座142的底端外邊緣與第一工作底盤130的頂面密封接觸的方式如圖6所示，第一底盤軸承座142的底面與第一工作底盤130的頂面之間具有安裝骨架150，所述安裝骨架150上具有一個豎直的通道，第一工作底盤130的頂面具有穿過所述通道并超出安裝骨架150上表面的凸起138，第一底盤軸承座142的底端外邊緣抵壓在凸起138的頂面上。

由于第一底盤軸承座142依靠其自身的重量壓在具有彈性的凸起138的表面，使得第一底盤軸承座142底端外邊緣的底面與凸起138的頂面之間具有較好的密封性。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。