本實(shí)用新型涉及一種表面處理設(shè)備，特別涉及一種多功能不銹鋼表面處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

不銹鋼件的表面處理方式有鈍化和電解拋光等，很多的家具五金配件都采用不銹鋼制作，特別是外觀件，不銹鋼件的表面處理方式運(yùn)用很廣泛，并起著重要的作用。因此，工廠在產(chǎn)品出廠前都要進(jìn)行，表面處理，但是表面處理件都是不同形狀的產(chǎn)品，例如不銹鋼管以及不銹鋼板等等，來回調(diào)運(yùn)，浪費(fèi)時間，同時還會增加人工勞動強(qiáng)度，增加人工成本。為此，我們提出一種多功能不銹鋼表面處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種多功能不銹鋼表面處理設(shè)備，通過設(shè)置的套環(huán)、大搖臂、小搖臂、磨盤和螺旋接口，其中套環(huán)內(nèi)部設(shè)置磨砂層，在處理不銹鋼管時，將鋼管固定在套環(huán)內(nèi)，通過設(shè)置的磨盤進(jìn)行打磨。處理表面，處理時，鋼管來回運(yùn)動，磨砂層也進(jìn)行工作，提高了工作效率，設(shè)置的大搖臂和小搖臂增加表面處理時的廣度，螺旋接口的設(shè)置，方便更換磨盤，根據(jù)處理的不銹鋼板的大小，選擇合適大小的磨盤，便于提高工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種多功能不銹鋼表面處理設(shè)備，包括支撐柱、套環(huán)、工作臺、電機(jī)、推把、磨盤和磨砂層，所述支撐柱一側(cè)設(shè)置有橫梁，所述支撐柱頂部設(shè)置有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)部設(shè)置有磨砂層，所述套環(huán)一側(cè)設(shè)置有機(jī)箱，所述機(jī)箱頂部設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓一側(cè)設(shè)置有底座，所述底座頂部設(shè)置有大搖臂，所述大搖臂一端設(shè)置有電機(jī)開關(guān)，所述電機(jī)開關(guān)一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)底部設(shè)置有小搖臂，所述小搖臂一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸底部設(shè)置有螺旋接口，所述螺旋接口底部設(shè)置有磨盤，所述磨盤一側(cè)設(shè)置有推把。

進(jìn)一步地，所述支撐柱、工作臺以及橫梁均通過焊接的方式固定連接。

進(jìn)一步地，所述底座與機(jī)箱通過固定螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)與磨盤通過轉(zhuǎn)動軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的套環(huán)，方便固定不銹鋼管，同時在鋼管移動的時候，進(jìn)行表面處理，提高工作效率；通過設(shè)置的大搖臂和小搖臂，增加移動的廣角，表面處理時不留死角，便于提高打磨的質(zhì)量；通過設(shè)置的推把，方便人工操作小搖臂，提供工作精度；通過設(shè)置的螺旋接口，方便更換磨盤，根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的磨盤，進(jìn)而提高工作效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型多功能不銹鋼表面處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型多功能不銹鋼表面處理設(shè)備的套環(huán)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐柱；2、套環(huán)；3、工作臺；4、固定螺栓；5、底座；6、大搖臂；7、電機(jī)開關(guān)；8、電機(jī)；9、小搖臂；10、轉(zhuǎn)動軸；11、推把；12、磨盤；13、橫梁；14、磨砂層；15、螺旋接口；16、機(jī)箱。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種多功能不銹鋼表面處理設(shè)備，包括支撐柱1、套環(huán)2、工作臺3、電機(jī)8、推把11、磨盤12和磨砂層14，所述支撐柱1一側(cè)設(shè)置有橫梁13，所述支撐柱1頂部設(shè)置有工作臺3，所述工作臺3上設(shè)置有套環(huán)2，所述套環(huán)2內(nèi)部設(shè)置有磨砂層14，所述套環(huán)2一側(cè)設(shè)置有機(jī)箱16，所述機(jī)箱16頂部設(shè)置有固定螺栓4，所述固定螺栓4一側(cè)設(shè)置有底座5，所述底座5頂部設(shè)置有大搖臂6，所述大搖臂6一端設(shè)置有電機(jī)開關(guān)7，所述電機(jī)開關(guān)7一側(cè)設(shè)置有電機(jī)8，所述電機(jī)8底部設(shè)置有小搖臂9，所述小搖臂9一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸10，所述轉(zhuǎn)動軸10底部設(shè)置有螺旋接口15，所述螺旋接口15底部設(shè)置有磨盤12，所述磨盤12一側(cè)設(shè)置有推把11。

本實(shí)用新型多功能不銹鋼表面處理設(shè)備，通過設(shè)置的套環(huán)2，方便固定不銹鋼管，同時在鋼管移動的時候，進(jìn)行表面處理，提高工作效率；通過設(shè)置的大搖臂6和小搖臂9，增加移動的廣角，表面處理時不留死角，便于提高打磨的質(zhì)量；通過設(shè)置的推把11，方便人工操作小搖臂9，提供工作精度；通過設(shè)置的螺旋接口15，方便更換磨盤12，根據(jù)實(shí)際情況選擇大小適合的磨盤12，進(jìn)而提高工作效率。

其中，所述支撐柱1、工作臺3以及橫梁13均通過焊接的方式固定連接，增加連接強(qiáng)度，便于延長使用壽命。

其中，所述底座5與機(jī)箱16通過固定螺栓4固定連接，連接方式簡單有效，便于更換。

其中，所述電機(jī)8與磨盤12通過轉(zhuǎn)動軸10連接，有利于電機(jī)的帶動工作。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種多功能不銹鋼表面處理設(shè)備，工作時，其中套環(huán)2內(nèi)部設(shè)置磨砂層14，在處理不銹鋼管時，將鋼管固定在套環(huán)2內(nèi)，通過設(shè)置的磨盤12進(jìn)行打磨。處理表面，處理時，鋼管來回運(yùn)動，磨砂層14也進(jìn)行工作，提高了工作效率，設(shè)置的大搖臂6和小搖臂9增加表面處理時的廣度，螺旋接口15的設(shè)置，方便更換磨盤12，根據(jù)處理的不銹鋼板的大小，選擇合適大小的磨盤12，便于提高工作效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。