本實用新型屬于電動打磨裝置，尤其涉及一種電動真空便捷式打磨裝置。

背景技術：

目前，變電站在加工打磨細小部件工作中，容易出現(xiàn)不易固定，不易打磨，磨傷手，打磨不均勻、不到位，打磨時間長，部件過熱等問題，因此要耗費大量人力和時間才能完成工作，且打磨不到位，而且易在今后運行中造成設備接頭等部位發(fā)熱等安全隱患，安全風險較高。因此，現(xiàn)有打磨技術亟待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全高效的電動真空便捷式打磨裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：電動真空便捷式打磨裝置，主要由機構(gòu)箱體、T型平臺、自動真空系統(tǒng)、打磨組件和擴展開口虎鉗組成，機構(gòu)箱體內(nèi)安裝自動真空系統(tǒng)，機構(gòu)箱體上設T型平臺，打磨組件通過萬向臂固定在T型平臺一側(cè)，擴展開口虎鉗和自動真空系統(tǒng)外接的真空吸盤安裝在T型平臺一側(cè)。

自動真空系統(tǒng)包括真空控制面板、真空泵和真空腔。

打磨組件包括順次連接的電機倉、打磨夾持件和打磨頭，電機倉一端連接萬向臂另一端連接打磨夾持件，電機倉外側(cè)設操作手柄。

機構(gòu)箱體設有活動的前蓋門，機構(gòu)箱體底部安裝有活動腳輪。

針對現(xiàn)有變電站現(xiàn)有設備細小部件打磨存在的問題，發(fā)明人設計了一種電動真空便捷式打磨裝置，主要由機構(gòu)箱體、T型平臺、自動真空系統(tǒng)、打磨組件和擴展開口虎鉗組成，機構(gòu)箱體內(nèi)安裝自動真空系統(tǒng)，機構(gòu)箱體上設T型平臺，打磨組件通過萬向臂固定在T型平臺一側(cè)，擴展開口虎鉗和自動真空系統(tǒng)外接的真空吸盤安裝在T型平臺一側(cè)。該該裝置采用真空原理，利用壓差將設備部件吸附到相應大小的真空吸盤后用帶有萬向結(jié)構(gòu)的打磨組件進行打磨；同時，考慮到部分不易吸附的細小部件還可以通過擴展開口虎鉗進行固定后打磨。應用本實用新型克服了手工打磨效果差、耗時長的技術缺陷，大大減少檢修工作的人力消耗，提升效率，減少設備的安全隱患，縮短停電時間，使得檢修維護工作水平能夠得到有效提升。

附圖說明

圖1是本實用新型電動真空便捷式打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型電動真空便捷式打磨裝置的主視圖。

圖3是本實用新型電動真空便捷式打磨裝置的左視圖。

圖4是本實用新型電動真空便捷式打磨裝置的俯視圖。

圖中：1真空泵，2真空腔，3真空控制面板，4電源伸縮插頭，5虎鉗手柄，6擴展開口虎鉗，7萬向臂，8電機倉，9操作手柄，10打磨夾持件，11打磨頭，12真空吸盤，13真空吸盤開關，14T型平臺，15前蓋門，16活動腳輪。

具體實施方式

如圖1至4所示，本實用新型的電動真空便捷式打磨裝置，主要由機構(gòu)箱體、T型平臺14、自動真空系統(tǒng)、打磨組件和擴展開口虎鉗組成。機構(gòu)箱體設有活動的前蓋門，機構(gòu)箱體底部安裝有活動腳輪16，機構(gòu)箱體內(nèi)安裝自動真空系統(tǒng)(真空控制面板3、真空泵1和真空腔2)，機構(gòu)箱體上設T型平臺，打磨組件通過萬向臂7固定在T型平臺一側(cè)，擴展開口虎鉗6和自動真空系統(tǒng)外接的真空吸盤12安裝在T型平臺一側(cè)。打磨組件包括順次連接的電機倉8、打磨夾持件10和打磨頭11，電機倉一端連接萬向臂另一端連接打磨夾持件，電機倉外側(cè)設操作手柄9。

使用方法：

1.打開機構(gòu)箱體前蓋門15，將電源伸縮插頭4接入到合適的電源，檢查操作T型平臺是否有妨礙工作的雜物并清除掉。

2.電源接入后真空控制面板工作指示燈變綠色，標明自動真空系統(tǒng)已經(jīng)開始工作。當真空度達到設定值時75bar，工作燈變成紅色，此時真空泵停止工作，但真空腔內(nèi)依然保持真空狀態(tài)。當真空度下降達到設定值時60bar及以下，工作燈變成綠色，真空泵重新啟動。注意：真空度已設置好，不要隨便調(diào)整。正常情況下應將開關置于自動狀態(tài)。

3.真空泵工作時應仔細聽工作狀態(tài)的聲音，如果有咔咔等雜音時應檢查真空泵，此時需要請專業(yè)人員檢查真空泵以及更換真空過濾器或者真空泵油。

4.從真空吸盤的圓形工作位中取下對應大小的密封墊片，并檢查真空密封圈是否完整。如不完整，則需要重新更換制作。進行這一工作時應注意確保真空吸盤開關13未打開。

5.放入需要打磨的墊片，然后打開真空吸盤開關，用手輕壓墊片，感覺已經(jīng)被吸牢固。

6.將萬向臂拉到需要打磨的工位上，更換好所用的粘性打磨片后，按住打磨開關后輕輕下壓，開始進行打磨。壓下打磨時應輕柔，不可過分用力或者速度過快。

7.打磨完成后關閉真空開關對真空吸盤進行充氣，然后取下打磨好的墊片。

8.對于部分不易吸附的細小部件還可以通過擴展開口虎鉗進行緊固后用帶有萬向結(jié)構(gòu)的打磨組件進行打磨，打磨方法同步驟6、7，打磨完成后松開擴展開口虎鉗，然后取下打磨好的細小部件。

為保證綜合打磨效果和使用的安全性，發(fā)明人進行了反復試驗，最終確認了電機最佳轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)/每分鐘。為方便今后使用，該裝置還具有后續(xù)功能擴展空間，以便滿足進一步的需求。