本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其特別涉及一種真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具及整形模具。

背景技術(shù)：

粉末冶金技術(shù)將材料科學(xué)和金屬成形技術(shù)完善地結(jié)合起來，成為量大面廣的高效、節(jié)材、節(jié)能的少、無切削新型加工技術(shù)，廣泛地應(yīng)用于汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、家電產(chǎn)品、辦公機(jī)械等主機(jī)產(chǎn)品中。

在汽車領(lǐng)域中，真空泵是乘用車制動系統(tǒng)的重要組成部分，其廣泛地應(yīng)用于高端柴油發(fā)動機(jī)、直噴式增壓汽油機(jī)行或可變氣門正時發(fā)動機(jī)上，因此，對真空泵轉(zhuǎn)子的技術(shù)要求很高。而真空泵轉(zhuǎn)子的對稱度，就是其關(guān)鍵尺寸之一。

因此，亟需提供一種新型的真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具及整形模具，以保證粉末冶金真空泵轉(zhuǎn)子的對稱度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于一種新型的真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具及整形模具，其通過采用嵌入式結(jié)構(gòu)不僅保證粉末冶金件的對稱度，而且也保證產(chǎn)品的對稱度，從而降低校準(zhǔn)難度，提高整形模具設(shè)計的靈活性。且，本實(shí)用新型降低了開發(fā)難度，提升了生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具，其包括：陰模、內(nèi)上模、外上模、內(nèi)下模、外下模；其中，所述外下模和所述內(nèi)下模設(shè)置在所述陰模內(nèi)，在所述內(nèi)下模的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽；所述內(nèi)上模設(shè)置在所述外上模內(nèi)，在所述外上模的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽；所述陰模內(nèi)腔帶有凸臺，所述凸臺嵌入所述外上模和所述內(nèi)下模的凹槽；所述陰模、所述外上模和所述內(nèi)下模連成一體；所述內(nèi)上模、所述外上模、所述內(nèi)下模、所述外下模之間成型壓坯。

在一實(shí)施例中，所述凹槽的深度為遠(yuǎn)小于一機(jī)加工深度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種真空泵轉(zhuǎn)子整形模具，其包括：陰模、內(nèi)下模和外上模；其中在所述內(nèi)下模的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽；在所述外上模的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽；所述陰模內(nèi)腔帶有凸臺，所述凸臺嵌入所述外上模和所述內(nèi)下模的凹槽。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種所述真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具所制作出的壓制坯體，所述壓制坯體為圓柱形階梯狀。

在一實(shí)施例中，所述壓制坯體為真空泵轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1)通過嵌入式結(jié)構(gòu)，以保證產(chǎn)品的對稱度，并顯著降低人為因素的影響；2)整形模具設(shè)計更加靈活，內(nèi)下?？蛇x的模板更多。

附圖說明

圖1A是改型前后陰模內(nèi)腔毛坯截面示意圖；

圖1B是圖1A的Y點(diǎn)局部放大示意圖；

圖2是真空泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)品示意圖；

圖3A是傳統(tǒng)模具所制毛坯的示意圖；

圖3B是本實(shí)用新型模具所制毛坯的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型壓制模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5A是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)陰模的示意圖；

圖5B是本實(shí)用新型陰模模具的示意圖；

圖5C是圖5B沿A-A方向的剖視圖；

圖5D是圖5C的局部放大示意圖；

圖6A是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外上模的示意圖；

圖6B是本實(shí)用新型外上模的示意圖；

圖6C是圖6B的A向示意圖；

圖6D是圖6C的局部放大示意圖；

圖7A是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)內(nèi)下模的示意圖；

圖7B是本實(shí)用新型內(nèi)下模的示意圖；

圖7C是圖7B的A向示意圖；

圖7D是圖7C的局部放大示意圖；

圖8A是本實(shí)用新型壓制毛坯的剖視圖；

圖8B是圖8A的B向示意圖；

圖9A是傳統(tǒng)整形模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9B是本實(shí)用新型整形模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具及整形模具的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

參見圖4所示，本實(shí)用新型提供一種真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具，其包括：陰模1、內(nèi)上模2、外上模3、內(nèi)下模4、外下模5；其中，所述外下模5和所述內(nèi)下模4設(shè)置在所述陰模1內(nèi)，在所述內(nèi)下模4的外側(cè)(即在所述內(nèi)下模4的外周表面上)設(shè)置兩個相對稱的凹槽7，具體參見圖7B至圖7D所示；所述內(nèi)上模2設(shè)置在所述外上模3內(nèi)，在所述外上模3的外側(cè)(即在所述外上模3的外周表面上)設(shè)置兩個相對稱的凹槽8，具體參見圖6B至圖6D所示；所述陰模1內(nèi)腔帶有凸臺(圖中未標(biāo)注)，具體參見圖5B和圖5C，所述凸臺嵌入所述外上模3的凹槽8和所述內(nèi)下模4的凹槽7；所述陰模1、所述外上模3和所述內(nèi)下模4連成一體；所述內(nèi)上模2、所述外上模3、所述內(nèi)下模4、所述外下模5之間成型壓坯6。

由于在所述內(nèi)下模4的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽7，并且在所述外上模3的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽8，以及所述陰模1的凸臺嵌入所述外上模3的凹槽8和所述內(nèi)下模4的凹槽7，再者，所述陰模1、所述外上模3和所述內(nèi)下模4連成一體，因此，能夠通過模具的嵌入式結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的對稱度，從而降低人為因素的影響。

參見圖1A至圖1B所示，改型前后，所述陰模1內(nèi)腔毛坯外形有所改變，在其外周表面上增加了兩個凹槽。圖2是真空泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)品示意圖；圖3A和圖3B分別是傳統(tǒng)模具和本實(shí)用新型所制毛坯的示意圖。由圖2、圖3A和圖3B可知，在本實(shí)施例中，所述凹槽的深度為遠(yuǎn)小于一機(jī)加工深度。因此，所述陰模1內(nèi)腔的凸臺(具體參見圖5B和圖5C)以及所述外上模3和所述內(nèi)下模4外側(cè)的相對稱凹槽的一體化設(shè)計對最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無任何影響。需注意，文中所述毛坯即指壓制坯體6。

繼續(xù)參見圖4，所述壓制模具將所述陰模1內(nèi)腔的凸臺嵌入至所述外上模3外側(cè)相對稱的凹槽8和所述內(nèi)下模4外側(cè)相對稱的凹槽7。所述壓制模具采用上二下二的結(jié)構(gòu)(即外上模3、內(nèi)上模2、外下模5、內(nèi)下模4)進(jìn)行設(shè)計，在壓制過程中，由于采用嵌入結(jié)構(gòu)，使得所述陰模1(具體參見圖5A至圖5D)、所述外上模3(具體參見圖6A至6D)和所述內(nèi)下模4(具體參見圖7A至7D)連成一體，從而所述內(nèi)上模2、所述外上模3、所述內(nèi)下模4、所述外下模5之間成型壓坯具有對稱度。壓制成型的毛坯不需要進(jìn)行精確校模，即能夠保證對稱度。采用此結(jié)構(gòu)的毛坯(如圖3B所示)的對稱度實(shí)測值在公差范圍之內(nèi)，具體參見圖8A至圖8B。

參見圖3B所示，所述壓制坯體為圓柱形階梯狀。另外，所述壓制坯體的頂部和底部分別有一凹槽(圖中未標(biāo)注)，在外周表面上設(shè)有相對稱的凹槽。在本實(shí)施例中，所述壓制坯體為真空泵轉(zhuǎn)子。雖然，在本實(shí)施例中，雖然僅以真空泵轉(zhuǎn)子的壓制方法做了闡述，但是應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的壓制模具亦可用于生產(chǎn)類似結(jié)構(gòu)的粉末冶金產(chǎn)品。

參見圖9B，本實(shí)用新型還提供一種真空泵轉(zhuǎn)子整形模具，其包括：陰模11、內(nèi)下模12和外上模13；其中在所述內(nèi)下模12的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽；在所述外上模13的外側(cè)設(shè)置兩個相對稱的凹槽；所述陰模11內(nèi)腔帶有凸臺(圖中未標(biāo)注)，所述凸臺嵌入所述外上模和所述內(nèi)下模的凹槽。也就是說，所述陰模11、所述內(nèi)下模12和所述外上模13的結(jié)構(gòu)與所述壓制模具的相應(yīng)結(jié)構(gòu)相同。圖9A所示的傳統(tǒng)整形模具(其包括陰模11、上模12、內(nèi)下模13和外下模14)與圖9B所示的本實(shí)用新型整形模具進(jìn)行比較，如圖9A所示傳統(tǒng)整形模具進(jìn)行上料時，需要通過所述外下模14與所述內(nèi)下模13一起上升并放置產(chǎn)品，而采用本實(shí)用新型的整形模具，由于產(chǎn)品已嵌入所述陰模，故所述內(nèi)下模12不需要和所述外下模14一起上升也可保證穩(wěn)定的上料。因此，使用傳統(tǒng)整形模具時，內(nèi)下模13只能放置在芯棒模板15上，而采用本實(shí)用新型整形模具的結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)下模13不需要上升，內(nèi)下模13除了可放置在芯棒模板15上，也可以放置在固定模板16上。

需注意的是，真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具及整形模具結(jié)構(gòu)中未公開的部分為本領(lǐng)域的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。