本實用新型屬于黃金冶煉、含汞物料的處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含汞物料中汞的回收、吸附裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的技術(shù)能對物料中的汞進行部分回收,但回收不完全,部分汞直接排放,污染環(huán)境,在操作過程中操作不當(dāng)容易發(fā)生爆炸。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的對汞進行回收的過程中,回收不完全,部分汞直接排放,污染環(huán)境,在操作過程中操作不當(dāng)容易發(fā)生爆炸的問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的含汞物料中汞的回收、吸附裝置。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
該含汞物料中汞的回收、吸附裝置包括蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的頂部通過法蘭連接有箱蓋,箱蓋上從左到右依次設(shè)置有壓力表和溫度計,壓力表和溫度計的下端均設(shè)置在蒸發(fā)器的內(nèi)部,蒸發(fā)器的底部安裝有電加熱裝置;蒸發(fā)器的上端連通有排氣管,排氣管的前端套裝有冷凝水管,冷凝水管的上端安裝有出水管,冷凝水管的下端安裝有進水口,進水口上設(shè)置有給水控制閥;排氣管的中部安裝有導(dǎo)管,導(dǎo)管的末端設(shè)置在回收罐的內(nèi)部,排氣管的末端與吸附罐的底部相連通,吸附罐內(nèi)填充有吸附層。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
所述的排氣管中部的高度低于排氣管兩端的高度。
所述的吸附層采用硫磺球吸附層。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:該含汞物料中汞的回收、吸附裝置在排氣管的末端增加吸附罐,將未冷凝排出的汞蒸汽吸附,吸附罐中的吸附劑回收達到一定量后可進行分離,再次回收汞,增加回收率、減少污染;在排氣管外壁通冷凝水使汞蒸汽冷凝,回收大部分汞;采用開放體系,避免了液體回流,保障了操作的安全性。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的含汞物料中汞的回收、吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、蒸發(fā)器;2、法蘭;3、箱蓋;4、壓力表;5、溫度計;6、電加熱裝置;7、排氣管;8、冷凝水管;9、回收罐;10、進水口;11、出水管;12、給水控制閥;13、吸附罐;14、吸附層。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
下面結(jié)合圖1對本實用新型的結(jié)構(gòu)作詳細的描述。
該含汞物料中汞的回收、吸附裝置包括蒸發(fā)器1,蒸發(fā)器1的頂部通過法蘭2連接有箱蓋3,箱蓋3上從左到右依次設(shè)置有壓力表4和溫度計5,壓力表4和溫度計5的下端均設(shè)置在蒸發(fā)器1的內(nèi)部,蒸發(fā)器1的底部安裝有電加熱裝置6;蒸發(fā)器1的上端連通有排氣管7,排氣管7的前端套裝有冷凝水管8,冷凝水管8的上端安裝有出水管11,冷凝水管8的下端安裝有進水口10,進水口10上設(shè)置有給水控制閥12;排氣管7的中部安裝有導(dǎo)管,導(dǎo)管的末端設(shè)置在回收罐9的內(nèi)部,排氣管7的末端與吸附罐13的底部相連通,吸附罐13內(nèi)填充有吸附層14。
所述的排氣管7中部的高度低于排氣管7兩端的高度。
所述的吸附層14采用硫磺球吸附層。
對蒸發(fā)器1進行加熱,通過溫度計5可以了解蒸發(fā)器1內(nèi)腔的溫度,通過壓力表4可以了解蒸發(fā)器1內(nèi)腔的壓力,當(dāng)加熱溫度達到一定值時,含汞物料中的汞開始生成汞蒸汽,汞蒸汽流到排氣管7中,打開冷凝水管8上的給水控制閥12,將冷凝水通到冷卻管8中,對冷卻管8中的汞蒸汽進行冷凝,經(jīng)過冷凝的汞蒸汽生成液態(tài)汞,通過排汞管流到回收罐9中,未冷凝的汞蒸汽沿管路進入吸附罐13中,被吸附層14中的硫磺球吸附。
以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。