本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控磨刀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的刀具磨削方式，大多以手工為主，最為原始的磨刀方式便是用油石對(duì)刀具刀刃進(jìn)行來(lái)回地磨削，將之加工成鋒利的刀具，這種用人工磨刀方式雖然可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有效控制磨刀的快慢，以及刀具與油石之間的磨削位置和角度，達(dá)到較高的磨削精度和質(zhì)量。但這種磨刀所能達(dá)到的精度和質(zhì)量主要去決定于磨刀人的經(jīng)驗(yàn)，且磨刀人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，僅適用于菜刀、剪刀等家用刀具的磨削。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，越來(lái)越多的領(lǐng)域需要運(yùn)用一些較大的刀具，因而出現(xiàn)了一些專用的磨刀機(jī)，如將刀具固定在機(jī)體上，其上面設(shè)置有可左右回來(lái)移動(dòng)的專用磨頭，通過(guò)人工或者電動(dòng)作用時(shí)專用，磨頭對(duì)固定的刀具刀刃進(jìn)行來(lái)回磨削，無(wú)論是人工還是電動(dòng)移動(dòng)專用磨頭，他們均能有效提高磨刀的效率，但是，卻無(wú)法有效地控制磨削的快慢以及磨削的角度，因而，這種，磨刀機(jī)仍存在著精度和質(zhì)量無(wú)法提高等問(wèn)題。

因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)，克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)，包括機(jī)身、工作臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工件夾持機(jī)構(gòu)磨

頭機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的工作臺(tái)面板設(shè)置在機(jī)身上，工件夾持機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)面板上，所述的磨頭機(jī)構(gòu)與所述的工件夾持機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置在工作臺(tái)面板上，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨頭機(jī)構(gòu)均與至少由一可編程序控制器以及人機(jī)界面顯示屏構(gòu)成的控制機(jī)構(gòu)相連，所述的工作面板上設(shè)置有檢測(cè)刀尖的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的刀尖的檢測(cè)機(jī)構(gòu)與工件夾持機(jī)構(gòu)相互平行。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的檢測(cè)刀尖的檢測(cè)機(jī)構(gòu)為探針，所述的刀尖通過(guò)的觸碰探針進(jìn)行觸碰式進(jìn)行檢測(cè)。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的工作臺(tái)面板上安裝有與工件夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的、主要由粗砂輪磨頭或精砂輪磨頭組成的砂輪磨頭機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的工作臺(tái)面上工件夾持機(jī)構(gòu)至少由刀柄、彈簧筒夾和螺帽組成，所述的粗砂輪磨頭或精砂輪磨頭至少由一交流電機(jī)帶動(dòng)，交流電機(jī)通過(guò)法蘭盤(pán)直接作用于砂輪上。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的工件夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有切削油噴嘴。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的磨頭上設(shè)置有砂輪防護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的工件夾持機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)0~90度，工件夾持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)由底部的電機(jī)和諧波驅(qū)動(dòng)裝置完成，工件夾持機(jī)構(gòu)的左右和砂輪及其電機(jī)的前后移動(dòng)是通過(guò)直線導(dǎo)軌和滾軸絲桿相配合的方式完成。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的工作臺(tái)面上設(shè)置有門(mén)把手。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的工作臺(tái)后面設(shè)置有USB接口。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)是一款全自動(dòng)化編程磨刀機(jī)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)，PC編程控制系統(tǒng)，砂輪的自動(dòng)進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)粗磨、精磨的次數(shù)；同時(shí)此全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)，具有記憶、儲(chǔ)存和動(dòng)態(tài)跟蹤的的功能，并且功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中的全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)夾持機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)俯視圖。

其中：1、機(jī)身；2、工作臺(tái)；3、液晶顯示屏；4、刀柄；5、彈簧筒夾；6、 切削油噴嘴、7、門(mén)把手、8、萬(wàn)向輪、9、地腳、10、指示燈、11、探針、12探針支架、13螺帽、14諧波驅(qū)動(dòng)裝置、15電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)，包括機(jī)身1、工作臺(tái)2、傳動(dòng)

機(jī)構(gòu)、工件夾持機(jī)構(gòu)磨頭機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，所述的工作臺(tái)2面板設(shè)置在機(jī)身1上，工件夾持機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)2的面板上，所述的磨頭機(jī)構(gòu)與所述的工件夾持機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置在工作臺(tái)2面板上，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨頭機(jī)構(gòu)均與至少由一可編程序控制器以及人機(jī)界面顯示屏構(gòu)成的控制機(jī)構(gòu)相連，所述的工作臺(tái)2面板上設(shè)置有檢測(cè)刀尖的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的刀尖的檢測(cè)機(jī)構(gòu)與工件夾持機(jī)構(gòu)相互平行。

其中，所述的檢測(cè)刀尖的檢測(cè)機(jī)構(gòu)為探針11，所述的刀尖通過(guò)觸碰探針11

進(jìn)行觸碰式檢測(cè)，優(yōu)選的，上述所述的觸碰探針11為3個(gè)，當(dāng)檢測(cè)到刀尖的位置不準(zhǔn)確時(shí)，可根據(jù)編程控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀，自動(dòng)補(bǔ)正偏心，操作簡(jiǎn)單。

用戶可根據(jù)需要，在所述的液晶顯示屏3上進(jìn)行設(shè)定刀具種類和砂輪的相關(guān)參數(shù)設(shè)置，同時(shí)，液晶顯示屏3上會(huì)出現(xiàn)3D界面的刀具夾裝界面，使用戶更直觀的體驗(yàn)到磨刀的操作畫(huà)面。

其中，所述的工作臺(tái)2面板的上安裝有與工件夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的、主要由粗砂輪磨頭或精砂輪磨頭組成的砂輪磨頭機(jī)構(gòu)，砂輪的自動(dòng)進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)粗磨、精磨的次數(shù)。

所述的工作臺(tái)2面板上工件夾持機(jī)構(gòu)至少由刀柄4、彈簧筒夾5和螺帽13組成，所述的粗砂輪磨頭或精砂輪磨頭至少由一交流電機(jī)帶動(dòng)，交流電機(jī)通過(guò)法蘭盤(pán)直接作用于砂輪上。

所述的工件夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有切削油噴嘴6，切削油噴嘴6根據(jù)程序往刀具上噴油，使刀具順利進(jìn)行研磨。

優(yōu)選的，為了使砂輪上減少落入灰塵和雜質(zhì)，在所述的磨頭上設(shè)置有砂輪防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述的工件夾持機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)0~90度，工件夾持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)由底部的電機(jī)15和諧波驅(qū)動(dòng)裝置14完成，工件夾持機(jī)構(gòu)的左右和砂輪及其電機(jī)的前后移動(dòng)是通過(guò)直線導(dǎo)軌和滾軸絲桿相配合的方式完成。

同時(shí)，工作臺(tái)2面上設(shè)置有門(mén)把手7，方便用戶打開(kāi)和關(guān)閉。所述的工

作臺(tái)2面上還設(shè)置有開(kāi)始按鈕、電源按鈕、緊急停止按鈕和動(dòng)作指示燈10。

其中，用戶操作完成之后，還可以根據(jù)需要對(duì)上述操作的內(nèi)容，進(jìn)行備份和保存，并可以通過(guò)USB接口，進(jìn)行存儲(chǔ)卡存儲(chǔ)。當(dāng)然為了，移動(dòng)和使用方便，所述的全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)底部還設(shè)置有萬(wàn)向輪8和可調(diào)節(jié)地腳9，方便用戶使用。

本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)及其加工方法，是一款全自動(dòng)化編程磨刀機(jī)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)，PC編程控制系統(tǒng)，砂輪的自動(dòng)進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)粗磨、精磨的次數(shù)；同時(shí)此全自動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)，具有記憶、儲(chǔ)存和動(dòng)態(tài)跟蹤的的功能，并且功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單。

以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。