本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種準(zhǔn)確定位澆鑄裝置。

背景技術(shù)：

澆鑄，是指將液態(tài)的金屬注入到模中，使之硬化而具有特殊形狀的過(guò)程。

在澆鑄前，需要經(jīng)過(guò)中頻爐對(duì)鑄鐵進(jìn)行熔融，成液體狀態(tài)的鐵水具有一定的流動(dòng)性能，然后注入到澆鑄包中，再通過(guò)澆鑄包澆鑄至型腔內(nèi)，一般的型腔有砂型，金屬型等等，在設(shè)定的型腔內(nèi)流動(dòng)，之后冷卻成型。

目前，市面上的澆鑄裝置一般包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上的中頻爐、吊鉤以及吊至吊鉤上的澆鑄包，當(dāng)需要將中頻爐內(nèi)的銅水或者鐵水倒入到澆鑄包中時(shí)，首先需要操作吊鉤將吊鉤上的澆鑄包吊至中頻爐的一側(cè)，再將中頻爐的底部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使銅水或者鐵水倒入到澆鑄包中。

這種澆鑄裝置雖然可以在澆鑄包內(nèi)使銅水或者鐵水成型，但是在將澆鑄包吊至中頻爐一側(cè)時(shí)，不方便快速的準(zhǔn)確定位，從而使得中頻爐與澆鑄包不能很好地對(duì)準(zhǔn)，在進(jìn)行澆鑄時(shí)，銅水或者鐵水容易落到澆鑄包外，從而使得澆鑄裝置的工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種準(zhǔn)確定位澆鑄裝置，其具有使?jié)茶T包與中頻爐準(zhǔn)確定位的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種準(zhǔn)確定位澆鑄裝置，包括底座、設(shè)于底座上的支架、中頻爐、澆鑄包以及設(shè)于澆鑄包上的凸起，還包括分別與處于澆鑄位置的澆鑄包相切的兩定位板，當(dāng)澆鑄包處于澆注位置下降時(shí)，兩定位板分別與凸起的相對(duì)稱的兩端相抵觸，所述的底座靠澆鑄包一側(cè)設(shè)有位于澆鑄包下方且供定位板固定的固定座，定位板與固定座之間連接有供定位板復(fù)位運(yùn)動(dòng)的彈性件。

如此設(shè)置，在準(zhǔn)確定位澆鑄裝置進(jìn)行工作時(shí)，澆鑄包需要先移動(dòng)到靠近中頻爐的位置，在澆鑄包移動(dòng)的過(guò)程中，使?jié)茶T包逐漸與定位板靠近，當(dāng)與定位板靠近時(shí)，移動(dòng)澆鑄包使之與兩定位板相抵觸，當(dāng)澆鑄包與兩定位板都相抵觸時(shí)，此時(shí)澆鑄包處于規(guī)定的澆鑄位置，此時(shí)再對(duì)澆鑄包進(jìn)行升降操作，使之處于規(guī)定的高度，從而方便簡(jiǎn)單地完成了澆鑄包的定位，使得中頻爐進(jìn)行澆鑄時(shí)不宜有鐵水掉落至澆鑄包外，在中頻爐轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行澆鑄的過(guò)程中，澆鑄包也隨之下降，當(dāng)澆鑄包上的凸起與定位板的上端相抵觸，定位板進(jìn)行收縮，當(dāng)澆鑄工作完成時(shí)，澆鑄包移至其他地方，此時(shí)澆鑄包與定位板分離，定位板由于彈性件的彈性回復(fù)作用回到初始位置，從而利于定位板的多次使用，且不影響中頻爐的澆鑄工作，從而使得整個(gè)準(zhǔn)確定位澆鑄裝置具有使?jié)茶T包與中頻爐準(zhǔn)確定位的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：彈性件包括固定于底座上且供定位板沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的底柱，定位板與底柱之間連接有壓縮彈簧。

如此設(shè)置，通過(guò)底柱使得定位板更加穩(wěn)定的固定在固定座上，使得定位板的位置更加固定不易產(chǎn)生偏移，從而使得定位板對(duì)于澆鑄包的定位效果更加準(zhǔn)確，不易產(chǎn)生誤差，使得鐵水更加不易掉至澆鑄包外，而且通過(guò)壓縮彈簧使得彈性件的復(fù)位效果更加優(yōu)秀，增加了彈性件的耐久性和使用壽命。

進(jìn)一步設(shè)置：底柱的內(nèi)部設(shè)有用于容納壓縮彈簧的內(nèi)腔，底柱的上端開(kāi)設(shè)有與定位板橫截面相同且與內(nèi)腔相連通的通槽，定位板的下端固定有與內(nèi)腔上壁相抵觸的限位板。

如此設(shè)置，使得壓縮彈簧位于內(nèi)腔內(nèi)不易產(chǎn)生偏移，定位板下端的限位板使得定位板不會(huì)由于復(fù)位過(guò)度而導(dǎo)致定位板與底柱相互脫離，從而使得整個(gè)彈性件在工作中時(shí)更加的可靠，不僅保證了對(duì)于定位板的支撐效果，也使得定位板在完成工作時(shí)更加有效快速的進(jìn)行復(fù)位，保證了整個(gè)準(zhǔn)確定位澆鑄裝置的準(zhǔn)確定位效果。

進(jìn)一步設(shè)置：限位板的橫截面與內(nèi)腔的橫截面相同。

如此設(shè)置，使得限位板與內(nèi)腔上壁的接觸面積更大，從而使得限位板對(duì)于定位板的限位效果更加優(yōu)秀，使得定位板更加不易于底柱相互分離，同時(shí)也使得壓縮彈簧與限位板之間的接觸面積更大，從而使得壓縮彈簧通過(guò)限位板對(duì)定位板的復(fù)位作用更加明顯有效。

進(jìn)一步設(shè)置：底柱與固定座之間連接有供定位板沿固定座長(zhǎng)度方向線性運(yùn)動(dòng)的線性模組。

如此設(shè)置，通過(guò)線性模組使得底柱做沿固定座長(zhǎng)度方向的線性運(yùn)動(dòng)，從而使得底柱帶動(dòng)定位板進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，使得兩定位板之間距離可調(diào)節(jié)，從而使得準(zhǔn)確定位澆鑄裝置適用于不同規(guī)格大小的澆鑄包，當(dāng)澆鑄包的規(guī)格大小進(jìn)行改變時(shí)，準(zhǔn)確定位澆鑄裝置也能對(duì)該澆鑄包進(jìn)行有效地準(zhǔn)確定位，使得整個(gè)準(zhǔn)確定位澆鑄裝置的適用范圍更大，靈活性更高。

進(jìn)一步設(shè)置：線性模組包括設(shè)于固定座上的導(dǎo)軌、設(shè)于底柱下端且滑移于導(dǎo)軌的滑塊、設(shè)于導(dǎo)軌一端的驅(qū)動(dòng)件、用于連接驅(qū)動(dòng)件和滑塊的絲桿。

如此設(shè)置，使得線性模組做線性運(yùn)動(dòng)的效率更高，從而使得定位板的線性運(yùn)動(dòng)效率更高，當(dāng)定位板進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)時(shí)，定位板更加易于調(diào)節(jié)，便于準(zhǔn)確地進(jìn)行指定距離的線性運(yùn)動(dòng)，從而使得兩定位板之間距離的調(diào)節(jié)操作更加簡(jiǎn)單方便，使得整個(gè)準(zhǔn)確定位澆鑄裝置的操作更加便捷。

進(jìn)一步設(shè)置：驅(qū)動(dòng)件為步進(jìn)電機(jī)。

如此設(shè)置，由于步進(jìn)電機(jī)的自身構(gòu)造，使得驅(qū)動(dòng)件不易受外界干擾因素的影響，且當(dāng)驅(qū)動(dòng)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)誤差時(shí)，該誤差不會(huì)進(jìn)行長(zhǎng)期的積累，從而使得驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)作用更加準(zhǔn)確，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)件設(shè)為步進(jìn)電機(jī)還使得驅(qū)動(dòng)件更加易于控制，使得驅(qū)動(dòng)件對(duì)于定位板的驅(qū)動(dòng)誤差更小。

進(jìn)一步設(shè)置：澆鑄包的開(kāi)口處設(shè)有導(dǎo)流嘴。

如此設(shè)置，在中頻爐將鐵水澆鑄至澆鑄包內(nèi)之后，澆鑄包需要再將鐵水倒至其他容器內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)流嘴使得澆鑄包在進(jìn)行鐵水的倒送時(shí)鐵水更加易于從澆鑄包內(nèi)倒出，且在進(jìn)行倒出操作時(shí)，鐵水不易從澆鑄包內(nèi)溢出而灑落至其他地方，從而使得整個(gè)操作更加安全高效。

進(jìn)一步設(shè)置：導(dǎo)流嘴為錐尖背離凸起方向設(shè)置的錐形導(dǎo)流嘴。

如此設(shè)置，使得導(dǎo)流嘴對(duì)于鐵水的導(dǎo)流效果更加有效，從而使得澆鑄包在將鐵水從自身倒出時(shí)鐵水更加不易流至其他地方，保證了倒出操作的可靠性和安全性。

進(jìn)一步設(shè)置：底座上設(shè)有供中頻爐轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

如此設(shè)置，在中頻爐通過(guò)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行澆鑄時(shí)，蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件使得中頻爐的轉(zhuǎn)動(dòng)更加易于控制，使得中頻爐的澆鑄動(dòng)作更加平緩，且在渦輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中頻爐穩(wěn)定的保持固定的狀態(tài)，有效的避免了由于中頻爐由于重力作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的意外情況的發(fā)生，使得整個(gè)準(zhǔn)確定位澆鑄裝置在進(jìn)行澆鑄時(shí)更加安全可靠。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將導(dǎo)流嘴設(shè)為錐尖背離凸起方向設(shè)置的錐形導(dǎo)流嘴，不僅使得導(dǎo)流嘴對(duì)于鐵水的導(dǎo)流效果更加有效，從而使得澆鑄包在將鐵水從自身倒出時(shí)鐵水更加不易流至其他地方，保證了倒出操作的可靠性和安全性，而且在當(dāng)鐵水的倒出操作完成時(shí)，殘留在導(dǎo)流嘴處的鐵水會(huì)沿錐形面再次滑落至澆鑄包內(nèi)，從而有效的避免了由于鐵水殘留至導(dǎo)流嘴上而導(dǎo)致導(dǎo)流嘴的導(dǎo)流效果逐漸下降，保證了導(dǎo)流嘴在長(zhǎng)期使用后依舊保持優(yōu)秀的導(dǎo)流效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1準(zhǔn)確定位澆鑄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1澆鑄包的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1線性模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1底柱的剖視圖。

圖中，1、底座；2、支架；3、中頻爐；4、澆鑄包；41、凸起；42、導(dǎo)流嘴；5、定位板；51、限位板；6、固定座；7、彈性件；71、底柱；711、內(nèi)腔；712、通槽；72、壓縮彈簧；8、線性模組；81、導(dǎo)軌；82、滑塊；83、驅(qū)動(dòng)件；84、絲桿；9、蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種準(zhǔn)確定位澆鑄裝置，如圖1所示，包括置于地面上的底座1，底座1上設(shè)有支架2以及中頻爐3，中頻爐3通過(guò)設(shè)于底座1上的渦輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且中頻爐3與底座1呈九十度設(shè)置，支架2的上側(cè)吊設(shè)有澆鑄包4，底座1靠澆鑄包4的一側(cè)設(shè)有位于澆鑄包4下方的固定座6，固定座6的兩端分別設(shè)有線性模組8，線性模組8上設(shè)有底柱71，底柱71滑移連接有定位板5，兩定位板5分別與處于澆鑄位置的澆鑄包4相切。

如圖2所示，澆鑄包4開(kāi)口處靠中頻爐3的一側(cè)設(shè)有凸起41，當(dāng)澆鑄包4處于指定的澆鑄位置時(shí)，凸起41下側(cè)的兩端分別與兩定位板5相抵觸，澆鑄包4開(kāi)口處背離凸起41的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流嘴42，導(dǎo)流嘴42設(shè)置為錐尖背離凸起41方向設(shè)置的錐形導(dǎo)流嘴。

如圖3所示，線性模組8包括設(shè)于固定座6上的導(dǎo)軌81，導(dǎo)軌81的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)件83，驅(qū)動(dòng)件83設(shè)置為步進(jìn)電機(jī)，導(dǎo)軌81的另一端滑移連接有與底柱71下端相連接的滑塊82，滑塊82與步進(jìn)電機(jī)之間連接有絲桿84。

如圖4所示，底柱71內(nèi)設(shè)有圓柱形的內(nèi)腔711，底柱71的上端開(kāi)設(shè)有橫截面與定位板5橫截面一樣的通槽712，定位板5通過(guò)通槽712穿設(shè)至內(nèi)腔711中，定位板5位于內(nèi)腔711中的一段設(shè)有限位板51，限位板51的橫截面與內(nèi)腔711的橫截面相同，限位板51的下端與內(nèi)腔711的下壁之間連接有壓縮彈簧72，定位板5處于正常狀態(tài)下時(shí)，限位板51與內(nèi)腔711的上壁相抵觸。

當(dāng)準(zhǔn)確定位澆鑄裝置工作時(shí)，首先支架2上的電葫蘆對(duì)澆鑄包4進(jìn)行移動(dòng)，使?jié)茶T包4與定位板5逐漸靠近，當(dāng)澆鑄包4與定位板5靠近時(shí)，繼續(xù)操作電葫蘆使?jié)茶T包4與兩定位板5都相互抵觸，此時(shí)由于定位板5的位置是根據(jù)澆鑄包4的澆鑄位置來(lái)設(shè)置的，所以此時(shí)澆鑄包4處于指定的澆鑄位置，此時(shí)在通過(guò)電葫蘆對(duì)澆鑄包4進(jìn)行高度方向的移動(dòng)，直至澆鑄包4移至中頻爐3的下方。

在澆鑄包4移至澆鑄位置后，渦輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件對(duì)中頻爐3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，中頻爐3逐漸向靠近澆鑄包4開(kāi)口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在中頻爐3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，電葫蘆進(jìn)行驅(qū)動(dòng)澆鑄包4下降，澆鑄包4在下降過(guò)程中凸起41與兩定位板5相抵觸，此時(shí)澆鑄包4繼續(xù)下降，兩定位板5由于受到澆鑄包4的力而收縮，中頻爐3在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將自身中的鐵水澆鑄至澆鑄包4內(nèi)，當(dāng)中頻爐3轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于九十度時(shí)，中頻爐3中的鐵水完全澆鑄至澆鑄包4內(nèi)。

當(dāng)鐵水完全澆鑄至澆鑄包4內(nèi)后，渦輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)中頻爐3向與之前轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至中頻爐3回復(fù)到澆鑄前的狀態(tài)，然后電葫蘆操作澆鑄包4移至其他地方進(jìn)行后續(xù)的操作，在澆鑄包4移動(dòng)時(shí)澆鑄包4上的凸起41與定位板5相互分離，此時(shí)定位板5通過(guò)底柱71內(nèi)壓縮彈簧72的彈性作用進(jìn)行復(fù)位，回復(fù)至初始的狀態(tài)。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。