本實(shí)用新型屬于水表配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水表蓋端面平滑裝置。
背景技術(shù)：
目前，水表中所包含的配件較多，在加工過程中需要使用功能各不相同的設(shè)備來操作，例如加工水表表蓋過程中，特別是在加工銅質(zhì)水表表蓋時(shí)，由于澆注成型的水表表蓋頂端端面粗糙，難以正常使用，需要對(duì)水表表蓋的頂端端面進(jìn)行打磨后才可裝配；現(xiàn)有的加工方式為工人通過下壓撬杠將打磨機(jī)的磨頭來與水表表蓋的頂端端面進(jìn)行摩擦打磨，由于打磨設(shè)備沉重，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度十分高，體力消耗大，企業(yè)需要承擔(dān)較高的人工成本；且長時(shí)間操作后注意力不集中，經(jīng)常發(fā)生安全事故，安全性差；而且，這種重復(fù)性高強(qiáng)度的單人操作加工方式嚴(yán)重制約著工作效率的提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是解決上述勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差和工作效率低的技術(shù)問題，提供一種水表蓋端面平滑裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
一種水表蓋端面平滑裝置，它包括底座；其特征是所述底座頂部的兩側(cè)處分別設(shè)有相互對(duì)稱的垂直導(dǎo)軌，且垂直導(dǎo)軌上分別滑動(dòng)連接一滑塊；所述滑塊通過升降螺桿分別與升降電機(jī)相互傳動(dòng)連接；所述滑塊分別通過緊固螺栓與緊固座相互固定連接；所述緊固座的頂端分別通過與其固定連接的支撐座與打磨電機(jī)相互固定連接；所述打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)軸依次穿過支撐座和緊固座后與打磨頭相互卡接固定；所述底座的兩側(cè)處分別設(shè)有與打磨頭相互上下對(duì)應(yīng)的表蓋卡緊座；所述表蓋卡緊座分別與油泵相互連通，且表蓋卡緊座頂端分別設(shè)有的觸頭可通過油泵進(jìn)行張緊；所述升降電機(jī)、打磨電機(jī)和油泵分別與底座中部設(shè)有的控制箱相互連接，且控制箱上設(shè)有操作按鈕。
為了便于觀察，所述控制箱底部的兩側(cè)處設(shè)有與表蓋卡緊座相互對(duì)應(yīng)的射燈。
為了便于連續(xù)無間斷操作，所述底座的頂部設(shè)有物料盒。
本實(shí)用新型的有益效果是：底座的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有的打磨頭可同時(shí)進(jìn)行打磨作業(yè)，由傳統(tǒng)的一人操作一臺(tái)設(shè)備，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的一人操作兩臺(tái)設(shè)備，工作效率明顯提高；打磨頭的升降由傳統(tǒng)的人工下壓撬杠，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的升降電機(jī)控制升降，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工人只需進(jìn)行簡單的更換操作即可；水表表蓋打磨過程的固定方式由傳統(tǒng)的人工握緊夾持，轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的油泵自動(dòng)化張緊夾持，操作方便。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-打磨電機(jī) 2-支撐座 3-滑塊 4-緊固座 5-垂直導(dǎo)軌 6-油泵 7-物料盒 8-底座 9-觸頭 10-表蓋卡緊座 11-打磨頭 12-轉(zhuǎn)軸 13-緊固螺栓 14-射燈 15-操作按鈕 16-控制箱
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型一種水表蓋端面平滑裝置，它包括底座8；所述底座8頂部的兩側(cè)處分別設(shè)有相互對(duì)稱的垂直導(dǎo)軌5，且垂直導(dǎo)軌5上分別滑動(dòng)連接一滑塊3；所述滑塊3通過升降螺桿分別與升降電機(jī)相互傳動(dòng)連接；所述滑塊3分別通過緊固螺栓13與緊固座4相互固定連接；所述緊固座4的頂端分別通過與其固定連接的支撐座2與打磨電機(jī)1相互固定連接；所述打磨電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸12依次穿過支撐座2和緊固座4后與打磨頭11相互卡接固定；所述底座8的兩側(cè)處分別設(shè)有與打磨頭11相互上下對(duì)應(yīng)的表蓋卡緊座10；所述表蓋卡緊座10分別與油泵6相互連通，且表蓋卡緊座10頂端分別設(shè)有的觸頭9可通過油泵6進(jìn)行張緊；所述升降電機(jī)、打磨電機(jī)1和油泵6分別與底座8中部設(shè)有的控制箱16相互連接，且控制箱16上設(shè)有操作按鈕15；所述控制箱16底部的兩側(cè)處設(shè)有與表蓋卡緊座10相互對(duì)應(yīng)的射燈14；所述底座8的頂部設(shè)有物料盒7。
本實(shí)用新型中的升降電機(jī)用來控制滑塊3在垂直導(dǎo)軌5上的升降，從而帶動(dòng)打磨頭11的升降；油泵6用來控制表蓋卡緊座10上的觸頭9，通過觸頭9的張緊來達(dá)到夾持表蓋的目的；整個(gè)打磨過程工人只需對(duì)表蓋進(jìn)行更換即可，工作效率翻一番，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，整個(gè)過程也通過控制箱上的操作按鈕來控制，使用方便、操作簡單。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。