本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種具有安全保護(hù)功能的辦公家具表面磨削裝置。

背景技術(shù)：

辦公家具是為日常生活工作和社會(huì)活動(dòng)中為辦公者或工作方便而配備的用具。早在80年代初期，國(guó)外的辦公家具品牌就進(jìn)入了中國(guó)市場(chǎng)，但是因?yàn)轱L(fēng)格，理念，價(jià)格等原因，大多國(guó)際品牌家具只能為國(guó)際企業(yè)和大型本土企業(yè)提供服務(wù)。外資品牌在家具行業(yè)中更注重辦公環(huán)境的整合。自由，隱私，功能，簡(jiǎn)便之間的平衡一直是國(guó)際辦公環(huán)境中追求的理念。最早進(jìn)入中國(guó)的國(guó)際品牌家具企業(yè)在開始式辦公環(huán)境，多功能辦公家具，人體工學(xué)座椅等方面都有獨(dú)到之處。國(guó)際品牌家具在辦公行業(yè)的中高端市場(chǎng)中一直處于領(lǐng)先地位。 高科技行業(yè)、證券金融、財(cái)會(huì)律師等對(duì)辦公環(huán)境要求高的行業(yè)均會(huì)采用。2000年以來，中國(guó)家具行業(yè)經(jīng)歷了第一個(gè)高速發(fā)展期，以量的擴(kuò)張為主，初步建立起了門類齊全、與國(guó)際接軌的完整的工業(yè)體系，產(chǎn)品能滿足人民生活需要和國(guó)際市場(chǎng)的需要。在未來5到10年，在國(guó)際家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大背景下，中國(guó)家具行業(yè)將迎來第二個(gè)高速發(fā)展期。這個(gè)時(shí)期主要不是在量的擴(kuò)張，而是在質(zhì)的提高。進(jìn)入21世紀(jì)后，中國(guó)政府就已經(jīng)提出加快城市化和小城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐，全面繁榮農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，加快城鎮(zhèn)化進(jìn)程，以便進(jìn)一步拉動(dòng)消費(fèi)市場(chǎng)，擴(kuò)大消費(fèi)領(lǐng)域。國(guó)家的這一舉措，必將進(jìn)一步促進(jìn)中國(guó)的住宅建設(shè)，因而會(huì)使與住宅相關(guān)的行業(yè)得到發(fā)展。國(guó)務(wù)院根據(jù)社會(huì)需求和發(fā)展的需要，提出了住宅產(chǎn)業(yè)化，這一舉措將帶動(dòng)與住宅配套幾萬種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和產(chǎn)業(yè)化。由于住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，住宅作為一種商品進(jìn)入市場(chǎng)，為各類家具和配套產(chǎn)品提供了發(fā)展空間。中國(guó)家具行業(yè)蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)潛力。加入WTO以來，中國(guó)本土家具開始注重辦公家具部分的設(shè)計(jì)研發(fā)和市場(chǎng)的開發(fā)，專業(yè)辦公家具企業(yè)陸續(xù)出現(xiàn)，并且快速成長(zhǎng)，并且更適合中國(guó)人的傳統(tǒng)理念。高質(zhì)低價(jià)，經(jīng)久耐用。但是因?yàn)闅v史問題初期缺乏過對(duì)辦公環(huán)境，員工隱私，人機(jī)工學(xué)等方面的了解，經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)進(jìn)步，逐步跟上了國(guó)際步伐。辦公家具在使用一段時(shí)間后，其邊沿會(huì)產(chǎn)生毛刺或者破裂，需要將其拆卸下來進(jìn)行修復(fù)，但是現(xiàn)有修復(fù)時(shí)都是采用人工手動(dòng)打磨，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，而且都是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制，無法保證打磨質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有板材修復(fù)時(shí)都是采用人工手動(dòng)打磨，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，而且都是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制，無法保證打磨質(zhì)量的問題，設(shè)計(jì)了一種具有安全保護(hù)功能的辦公家具表面磨削裝置，該裝置能夠?qū)Π宀谋砻孢M(jìn)行打磨，打磨的位置和打磨的質(zhì)量都能夠得到控制，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，打磨的效率得到了提高，在斷電或者其它意外時(shí)能夠?qū)δハ鳈C(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，保護(hù)設(shè)備以及人員的安全，解決了現(xiàn)有板材修復(fù)時(shí)都是采用人工手動(dòng)打磨，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，而且都是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制，無法保證打磨質(zhì)量的問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：具有安全保護(hù)功能的辦公家具表面磨削裝置，包括兩根相互平行的支撐桿一，支撐桿一之間設(shè)置有兩條相互平行的連接桿，且連接桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐桿一垂直固定，在支撐桿一的頂面均內(nèi)凹形成燕尾槽一，在支撐桿一的上方設(shè)置有兩根相互平行的支撐桿二，且支撐桿二的中心線和支撐桿一的中心線垂直，支撐桿二的側(cè)壁內(nèi)凹形成燕尾槽二，在支撐桿一上安裝有呈L型的壓緊板，壓緊板中設(shè)置有壓緊螺栓一和壓緊螺栓二，壓緊螺栓一和壓緊螺栓二垂直設(shè)置，且壓緊螺栓一穿過壓緊板后設(shè)置在燕尾槽一中，壓緊螺栓一能夠在燕尾槽一中沿著燕尾槽一移動(dòng)，壓緊螺栓二穿過壓緊板后設(shè)置在燕尾槽二中，壓緊螺栓二能夠在燕尾槽二中沿著燕尾槽二移動(dòng)；所述支撐桿二中其中一根支撐桿二上設(shè)置有支撐板，支撐板與該支撐桿二平行，且支撐板的側(cè)壁與該支撐桿二的側(cè)壁固定，支撐板的頂面設(shè)置在該支撐桿二的上方，在支撐板與靠近的支撐板的連接桿之間設(shè)置有兩塊相互平行的豎板，豎板分別與對(duì)應(yīng)的支撐板或連接桿固定，其中一塊豎板外壁上安裝有電機(jī)一，豎板之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過豎板與電機(jī)一連接，且旋轉(zhuǎn)軸能夠沿著其軸線在豎板中轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸連接有支撐臂，支撐臂的一端與旋轉(zhuǎn)軸固定為整體結(jié)構(gòu)，另一端連接有電機(jī)二，電機(jī)二設(shè)置在支撐板與靠近的支撐板的連接桿之間，電機(jī)二上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上套有磨削機(jī)構(gòu)，在支撐板頂面內(nèi)凹形成凹槽，且凹槽貫穿支撐板，轉(zhuǎn)軸穿過凹槽，磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在與支撐板固定的支撐桿二正上方，轉(zhuǎn)軸隨著電機(jī)二的移動(dòng)能夠在凹槽中移動(dòng)；在豎板之間設(shè)置有彈性保護(hù)臺(tái)，彈性保護(hù)臺(tái)同時(shí)與兩塊豎板固定，彈性保護(hù)臺(tái)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下方，且彈性保護(hù)臺(tái)朝向電機(jī)二的側(cè)壁凸出于兩塊豎板并與鉛垂面呈20至30°的夾角。

所述彈性保護(hù)臺(tái)朝向電機(jī)二的側(cè)壁與鉛垂面呈25°的夾角。

所述燕尾槽一的中心線和對(duì)應(yīng)的支撐桿一的中心線平行，且燕尾槽一的兩端與支撐桿一的兩端連通。

所述燕尾槽二的中心線和對(duì)應(yīng)的支撐桿二的中心線平行，且燕尾槽二的兩端與支撐桿二的兩端連通。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置能夠?qū)Π宀谋砻孢M(jìn)行打磨，打磨的位置和打磨的質(zhì)量都能夠得到控制，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，打磨的效率得到了提高，在斷電或者其它意外時(shí)能夠?qū)δハ鳈C(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，保護(hù)設(shè)備以及人員的安全，解決了現(xiàn)有板材修復(fù)時(shí)都是采用人工手動(dòng)打磨，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，而且都是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制，無法保證打磨質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—旋轉(zhuǎn)軸；2—電機(jī)一；3—豎板；4—支撐板；5—支撐桿二；6—燕尾槽二；7—旋轉(zhuǎn)柄；8—壓緊板；9—支撐桿一；10—連接桿；11—燕尾槽一；12—套筒；13—壓緊螺栓二；14—凹槽；15—電機(jī)二；16—支撐臂；17—壓緊螺栓一；18—磨削機(jī)構(gòu)；19—彈性保護(hù)臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，包括兩根相互平行的支撐桿一9，支撐桿一9之間設(shè)置有兩條相互平行的連接桿10，且連接桿10的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐桿一9垂直固定，在支撐桿一9的頂面均內(nèi)凹形成燕尾槽一11，在支撐桿一9的上方設(shè)置有兩根相互平行的支撐桿二5，且支撐桿二5的中心線和支撐桿一9的中心線垂直，支撐桿二5的側(cè)壁內(nèi)凹形成燕尾槽二6，在支撐桿一9上安裝有呈L型的壓緊板8，壓緊板8中設(shè)置有壓緊螺栓一17和壓緊螺栓二13，壓緊螺栓一17和壓緊螺栓二13垂直設(shè)置，且壓緊螺栓一17穿過壓緊板8后設(shè)置在燕尾槽一11中，壓緊螺栓一17能夠在燕尾槽一11中沿著燕尾槽一11移動(dòng)，壓緊螺栓二13穿過壓緊板8后設(shè)置在燕尾槽二6中，壓緊螺栓二13能夠在燕尾槽二6中沿著燕尾槽二6移動(dòng)；所述支撐桿二5中其中一根支撐桿二5上設(shè)置有支撐板4，支撐板4與該支撐桿二5平行，且支撐板4的側(cè)壁與該支撐桿二5的側(cè)壁固定，支撐板4的頂面設(shè)置在該支撐桿二5的上方，在支撐板4與靠近的支撐板4的連接桿10之間設(shè)置有兩塊相互平行的豎板3，豎板3分別與對(duì)應(yīng)的支撐板4或連接桿10固定，其中一塊豎板3外壁上安裝有電機(jī)一2，豎板3之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸1，旋轉(zhuǎn)軸1穿過豎板3與電機(jī)一2連接，且旋轉(zhuǎn)軸1能夠沿著其軸線在豎板3中轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸1連接有支撐臂16，支撐臂16的一端與旋轉(zhuǎn)軸1固定為整體結(jié)構(gòu)，另一端連接有電機(jī)二15，電機(jī)二15設(shè)置在支撐板4與靠近的支撐板4的連接桿10之間，電機(jī)二15上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上套有磨削機(jī)構(gòu)18，在支撐板4頂面內(nèi)凹形成凹槽14，且凹槽14貫穿支撐板4，轉(zhuǎn)軸穿過凹槽14，磨削機(jī)構(gòu)18設(shè)置在與支撐板4固定的支撐桿二5正上方，轉(zhuǎn)軸隨著電機(jī)二15的移動(dòng)能夠在凹槽14中移動(dòng)；在豎板3之間設(shè)置有彈性保護(hù)臺(tái)19，彈性保護(hù)臺(tái)19同時(shí)與兩塊豎板3固定，彈性保護(hù)臺(tái)19設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸1下方，且彈性保護(hù)臺(tái)19朝向電機(jī)二15的側(cè)壁凸出于兩塊豎板3并與鉛垂面呈20至30°的夾角，其最優(yōu)夾角為15°。燕尾槽一11的中心線和對(duì)應(yīng)的支撐桿一9的中心線平行，且燕尾槽一11的兩端與支撐桿一9的兩端連通；燕尾槽二6的中心線和對(duì)應(yīng)的支撐桿二5的中心線平行，且燕尾槽二6的兩端與支撐桿二5的兩端連通。辦公家具在使用一段時(shí)間后，其邊沿會(huì)產(chǎn)生毛刺或者破裂，需要將其拆卸下來進(jìn)行修復(fù)，但是現(xiàn)有修復(fù)時(shí)都是采用人工手動(dòng)打磨，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，而且都是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制，無法保證打磨質(zhì)量，而且一些大型板材打磨時(shí)，工人不能對(duì)其進(jìn)行控制，打磨時(shí)很不方便，本方案設(shè)計(jì)的設(shè)備則是通過機(jī)械方式打磨，工人將板材放置到支撐桿二5上，根據(jù)板材的寬度或者長(zhǎng)度來調(diào)整支撐桿二5之間的距離或者相對(duì)于凹槽14的距離，支撐桿二5與支撐桿一9的固定采用壓緊板8配合壓緊螺栓來實(shí)現(xiàn)，由于在支撐桿二5與支撐桿一9上設(shè)置有燕尾槽，壓緊螺栓一端穿過壓緊板8設(shè)置在槽中，并且能夠在對(duì)應(yīng)的燕尾槽中沿著燕尾槽移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)距離或者寬度調(diào)整，完成調(diào)整后通過套筒12和旋轉(zhuǎn)柄7來擰緊壓緊螺栓完成壓緊，旋轉(zhuǎn)柄7固定在套筒12外壁上，并且旋轉(zhuǎn)柄7是斜著向上設(shè)置，這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)與其它部件產(chǎn)生干涉，將板材放置好后，開啟電機(jī)一2和電機(jī)二15，電機(jī)一2的作用是帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)軸1能夠帶動(dòng)支撐臂16轉(zhuǎn)動(dòng)，與支撐臂16連接的電機(jī)二15隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，凹槽14設(shè)置為從支撐板4頂面內(nèi)凹帶有一定弧面的結(jié)構(gòu)，這個(gè)弧面的弧度與電機(jī)二15轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度一致，使得與磨削機(jī)構(gòu)18連接的轉(zhuǎn)軸能夠順著弧面進(jìn)行在凹槽14中進(jìn)出，磨削機(jī)構(gòu)為磨削刀具，對(duì)板材表面進(jìn)行磨削，使得毛刺等被清理，或者棱角倒邊，從而保證板材表面的光潔度和平整度，使用時(shí)不會(huì)對(duì)人們?cè)斐蓚?。由于在工作時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)速有要求，所以電機(jī)一2的轉(zhuǎn)速低，這樣才能使得電機(jī)二15在支撐臂16帶動(dòng)下不會(huì)產(chǎn)生大幅度的旋轉(zhuǎn)角度，打磨時(shí)與板材接觸時(shí)間更長(zhǎng)，打磨質(zhì)量更高，電機(jī)二15轉(zhuǎn)速高，使得磨削機(jī)構(gòu)18高速旋轉(zhuǎn)，能夠快速進(jìn)行打磨。凹槽14的設(shè)置，既保證了打磨時(shí)打磨軌跡，將放置在支撐桿二5上的板材沿著支撐桿二5推動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)邊沿的快速打磨，支撐板4也起著導(dǎo)向和支撐的作用，這樣就使得板材靠近底部處無法打磨，而凹槽14由于是凹下去，則能夠?qū)⒛ハ鳈C(jī)構(gòu)18位置拉低使得接近板材底部，實(shí)現(xiàn)全方位打磨。由于電機(jī)二15以及其連接的磨削機(jī)構(gòu)18具有一定的重量，在通過電機(jī)一2帶動(dòng)支撐臂16使得電機(jī)二15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，突然發(fā)生斷電或者其它意外，導(dǎo)致電機(jī)一2停止工作，電機(jī)二15在自身重力作用下將產(chǎn)生擺動(dòng)，其擺動(dòng)方向是向著最低點(diǎn)擺動(dòng)，就會(huì)造成磨削機(jī)構(gòu)18對(duì)板材或轉(zhuǎn)軸對(duì)凹槽14內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，造成設(shè)備損傷甚至人員受傷，為了防止出現(xiàn)這種碰撞現(xiàn)象，本方案特意在豎板3之間設(shè)置有彈性保護(hù)臺(tái)19，彈性保護(hù)臺(tái)19同時(shí)與兩塊豎板3固定，彈性保護(hù)臺(tái)19設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸1下方，且彈性保護(hù)臺(tái)19朝向電機(jī)二15的側(cè)壁凸出于兩塊豎板3并與鉛垂面呈一定的夾角，這樣在發(fā)生斷電時(shí)，電機(jī)二15擺動(dòng)時(shí)，彈性保護(hù)臺(tái)19能夠阻擋住支撐臂16向著最低點(diǎn)繼續(xù)擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位，彈性保護(hù)臺(tái)19朝向電機(jī)二15的側(cè)壁與鉛垂面呈20°至30°的夾角，使得磨削機(jī)構(gòu)18對(duì)板材或轉(zhuǎn)軸對(duì)凹槽14內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞前將支撐臂16擺動(dòng)位置限定，防止產(chǎn)生碰撞，超過這個(gè)角度會(huì)出現(xiàn)阻擋失效或者影響正常工作的擺動(dòng)角度，彈性保護(hù)臺(tái)19具有彈性，減輕對(duì)其的撞擊，實(shí)現(xiàn)緩沖再將支撐臂停住，實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。