本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于非晶噴帶機(jī)中的非晶噴包安裝架。

背景技術(shù)：

非晶噴帶機(jī)中的噴包是用于將熔融狀態(tài)的金屬通過其上的噴嘴噴到冷卻輥上，通過冷卻輥對液態(tài)金屬的急速冷卻來制造非晶帶材，由于非晶噴包直接與熔融狀態(tài)的金屬接觸，因此其使用壽命不長，隨時有可能需要更換，而在更換之前，需要將非晶噴包內(nèi)的液態(tài)金屬排放干凈，通常，非晶噴包通過支架固定安裝在冷卻輥的上方，這種安裝方式，在非晶噴包需要更換時，由于位于冷卻輥上方，沒有足夠的操作空間，拆裝起來很不方便，而且非晶噴包下方就是冷卻輥，拆裝時，有可能會因工件墜落而損傷冷卻輥，造成極大的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可方便、安全地更換非晶噴泡的非晶噴包安裝架。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：非晶噴包安裝架，包括一個柱狀底座，所述底座上端面水平設(shè)置有一個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方水平設(shè)置有一個橫梁，橫梁上設(shè)置有可沿橫梁橫向滑動的滑塊，滑塊上固定設(shè)置有噴包固定座，所述橫梁內(nèi)水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有一根絲桿，所述滑塊上固定設(shè)置有與絲桿螺紋連接的螺母，所述橫梁上還設(shè)置有驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。

所述橫梁為矩形箱體，包括底板、頂板、背板、面板以及分別設(shè)置在橫梁兩端的端板，橫梁內(nèi)部靠近其兩端端板的位置分別設(shè)置有一個絲桿軸座，所述絲桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接在絲桿軸座上，所述面板上水平開設(shè)有一條長孔，所述滑塊卡設(shè)在該長孔內(nèi)。

所述驅(qū)動裝置包括垂直設(shè)置在橫梁頂板上的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸穿過頂板伸入橫梁內(nèi)，與絲桿相互垂直，輸出軸上套設(shè)有與絲桿相嚙合的蝸輪。

所述伺服電機(jī)和噴包固定座分別設(shè)置在橫梁的兩端，所述轉(zhuǎn)盤固定連接在伺服電機(jī)和噴包固定座之間的底板下表面。

所述底座的上端面上還設(shè)置有若干個以轉(zhuǎn)盤為中心成環(huán)形排列的銷孔，所述底板上設(shè)置有一個與銷孔相對應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一根銷軸，銷軸的上端伸入橫梁內(nèi)，上端設(shè)置有直徑大于通孔的擋板，當(dāng)擋板與底板上表面相抵時，銷軸可插入銷孔內(nèi)。

所述銷軸的上方設(shè)置有一個固定連接在面板上的電磁鐵，當(dāng)電磁鐵通電時，可吸引擋板向上移動，帶動銷軸脫離銷孔。

本實用新型的有益效果是：當(dāng)非晶噴包需要更換時，可通過拉動橫梁，利用轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，將橫梁及非晶噴包轉(zhuǎn)離冷卻輥，到達(dá)一個容易操作的位置，然后再對非晶噴包進(jìn)行更換，由于非晶噴包轉(zhuǎn)離了冷卻輥，因此，在拆裝過程中，不會產(chǎn)生對冷卻輥的意外損傷，可方便、安全地更換非晶噴包。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是圖1中的B-B剖視圖。

圖1～圖3中：1、底座，2、轉(zhuǎn)盤，3、橫梁，31、底板，32、頂板，33、背板，34、面板，35、端板，4、滑塊，5、噴包固定座，6、絲桿，7、螺母，8、驅(qū)動裝置，81、伺服電機(jī)，82、輸出軸，83、蝸輪，9、絲桿軸座，10、軸承，11、長孔，12、銷孔，13、通孔，14、銷軸，15、擋板，16、電磁鐵，17、冷卻輥，18、非晶噴包。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1～圖3所示，非晶噴包安裝架包括一個柱狀底座1，所述底座1上端面水平設(shè)置有一個轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2上方水平設(shè)置有一個橫梁3，橫梁3上設(shè)置有可沿橫梁3橫向滑動的滑塊4，滑塊4上固定設(shè)置有噴包固定座5，所述橫梁3內(nèi)水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有一根絲桿6，所述滑塊4上固定設(shè)置有與絲桿6螺紋連接的螺母7，所述橫梁3上還設(shè)置有驅(qū)動絲桿6轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置8。

當(dāng)非晶噴包18需要更換時，可通過拉動橫梁3，利用轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)，將橫梁3及非晶噴包18轉(zhuǎn)離冷卻輥17，到達(dá)一個容易操作的位置，然后再對非晶噴包18進(jìn)行更換，由于非晶噴包18轉(zhuǎn)離了冷卻輥17，因此，在拆裝過程中，不會產(chǎn)生對冷卻輥17的意外損傷，可方便、安全地更換非晶噴包18。

所述橫梁3為矩形箱體，包括底板31、頂板32、背板33、面板34以及分別設(shè)置在橫梁兩端的端板35，橫梁3內(nèi)部靠近其兩端端板35的位置分別設(shè)置有一個絲桿軸座9，所述絲桿6通過軸承10轉(zhuǎn)動連接在絲桿軸座9上，所述面板34上水平開設(shè)有一條長孔11，所述滑塊4卡設(shè)在該長孔11內(nèi)。

相信的橫梁3能夠阻擋灰塵，保持絲桿6的清潔。

所述驅(qū)動裝置8包括垂直設(shè)置在橫梁3頂板32上的伺服電機(jī)81，伺服電機(jī)81的輸出軸82穿過頂板32伸入橫梁3內(nèi)，與絲桿6相互垂直，輸出軸82上套設(shè)有與絲桿6相嚙合的蝸輪83。

伺服電機(jī)81垂直設(shè)置在橫梁3的頂板32上，可提高伺服電機(jī)81的穩(wěn)定性，伺服電機(jī)81通過蝸輪83帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，能起到一定的自鎖功能。

所述伺服電機(jī)81和噴包固定座5分別設(shè)置在橫梁3的兩端，所述轉(zhuǎn)盤2固定連接在伺服電機(jī)81和噴包固定座5之間的底板31下表面。這樣可以平衡橫梁3兩端所受到的壓力，減小轉(zhuǎn)盤2所受的扭力，延長轉(zhuǎn)盤2的使用壽命。

所述底座1的上端面上還設(shè)置有若干個以轉(zhuǎn)盤2為中心成環(huán)形排列的銷孔12，所述底板31上設(shè)置有一個與各銷孔12相對應(yīng)的通孔13，通孔13內(nèi)設(shè)置有一根銷軸14，銷軸14的上端伸入橫梁3內(nèi)，上端設(shè)置有直徑大于通孔13的擋板15，當(dāng)擋板15與底板31上表面相抵時，銷軸14可插入銷孔12內(nèi)。

當(dāng)橫梁3轉(zhuǎn)動到一個位置時，可利用銷軸14來進(jìn)行定位，放置在生產(chǎn)中發(fā)生橫梁3的意外轉(zhuǎn)動，形成次品，造成損失。

所述銷軸14的上方設(shè)置有一個固定連接在面板34上的電磁鐵16，當(dāng)電磁鐵16通電時，可吸引擋板15向上移動，帶動銷軸14脫離銷孔12。這樣便可方便地控制銷軸14的動作，使轉(zhuǎn)動和鎖定橫梁3更便捷。

本實用新型的工作過程是：首先將橫梁3繞轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動到方便安裝非晶噴包18的位置，然后人工將非晶噴包18安裝到噴包固定座5內(nèi)，再將橫梁3回轉(zhuǎn)到工作位，并斷開電磁鐵16的電源，使銷軸14向下插入對應(yīng)的銷孔12內(nèi)，橫梁3即被鎖定，然后啟動伺服電機(jī)81，伺服電機(jī)81通過蝸輪83帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，絲桿6相對于螺母7轉(zhuǎn)動，而螺母7在絲桿6的轉(zhuǎn)動下，沿絲桿6的軸向移動，帶動滑塊4沿長孔的延伸方向移動，從而實現(xiàn)對非晶噴包18橫向位置的調(diào)節(jié)，待將非晶噴包18橫向調(diào)節(jié)到位后，便可進(jìn)行后續(xù)的制造非晶帶材的工序了。

在非晶噴包18進(jìn)行了一端時間的工作之后，其噴嘴會逐漸變小，直至堵塞，當(dāng)噴嘴變小的時候，便開始影響非晶帶材的質(zhì)量，這個時候，我們需要將非晶噴包18進(jìn)行更換，此時，我們可以用坩堝接住從噴嘴流出的液態(tài)金屬，接通電磁鐵16的電源，使銷軸14向上拔出銷孔12，橫梁3解鎖，然后人工拉動橫梁旋轉(zhuǎn)至方便操作的位置，為了安全起見，待液態(tài)金屬流盡之后，再將非晶噴包18從噴包固定座5上取下，然后更換上新的非晶噴包18，至此，變完成了對非晶噴包18的更換。由于非晶噴包轉(zhuǎn)離了冷卻輥17，因此，在拆裝過程中，不會產(chǎn)生對冷卻輥17的意外損傷，因此可方便、安全地更換非晶噴包18。