本實用新型涉及領(lǐng)域，具體的說，是一種用于對鼓風(fēng)機(jī)銅管內(nèi)水垢進(jìn)行清洗的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)條件下，型材的定型臺上都設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)中設(shè)有用于通風(fēng)的銅管，而銅管常常需要使用水來冷卻，經(jīng)過冷卻的銅管內(nèi)壁上極易產(chǎn)生水垢，產(chǎn)生的水垢會對空氣的流通造成影響從而影響鼓風(fēng)機(jī)的效率，因此需要對水垢進(jìn)行清除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于對鼓風(fēng)機(jī)銅管內(nèi)水垢進(jìn)行清洗的裝置。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于對鼓風(fēng)機(jī)銅管內(nèi)水垢進(jìn)行清洗的裝置，包括酸液筒、通過進(jìn)液管道與酸液筒連通的泵和與泵連通的出液管道，出液管道的自由端設(shè)有能夠與銅管連接的連接口。

所述的出液管道為丁基膠或氯丁膠制成的管道，進(jìn)液管道為丁基膠或氯丁膠制成的管道。

所述的進(jìn)液管道與酸液筒的連通處位于酸液筒的底部。

所述的酸液筒的內(nèi)壁涂覆有納米鈦涂料。

所述的連接口為丁基膠或氯丁膠制成的環(huán)形管道，連接口的內(nèi)徑小于銅管的外徑。

所述的連接口的內(nèi)壁涂覆有納米鈦涂料。

所述的進(jìn)液管道上設(shè)有液體流量計。

所述的酸液筒和泵設(shè)置在拖車上，拖車下方設(shè)有車輪。

所述的拖車上設(shè)有把手。

所述的酸液筒內(nèi)設(shè)有pH值檢測裝置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本實用新型能夠?qū)娘L(fēng)機(jī)的銅管進(jìn)行清洗處理，以去除銅管內(nèi)的水垢，從而提高鼓風(fēng)機(jī)的工作效率；

（2）本實用新型通過使用丁基膠或氯丁膠能夠使得出液管道或進(jìn)液管道具有耐酸的功能，從而能夠防止出液管道或進(jìn)液管道不被酸蝕，有利于延長其使用壽命；

（3）本實用新型通過使進(jìn)液管道與酸液筒的連通處位于酸液筒的底部有利于縮短進(jìn)液管道的長度、減少生產(chǎn)成本；

（4）本實用新型通過在酸液筒的內(nèi)壁涂覆納米鈦涂料，有利于增加酸液筒的抗腐蝕性能，從而延長其使用壽命；

（5）本實用新型通過設(shè)置連接口有利于增加出液管道與銅管的連接強(qiáng)度以及密封性能，從而能夠防止酸液泄露，通過在連接口的內(nèi)壁涂覆納米鈦涂料，有利于增加連接口內(nèi)壁的抗腐蝕性能以及耐磨強(qiáng)度，以此有利于減少連接口的腐蝕或磨損，從而有利于延長其使用壽命，并且使得連接口的內(nèi)壁具有自潔的功能，能夠防止雜質(zhì)粘附在連接口的內(nèi)壁而影響密封性能；

（6）本實用新型通過設(shè)置液體流量計能夠?qū)崟r檢測輸送液體的量，從而避免過度輸送而造成浪費(fèi)；

（7）本實用新型通過將酸液筒和泵設(shè)置在拖車上，便于本實用新型移動到所需的位置；

（8）本實用新型通過pH值檢測裝置能夠檢測出酸液筒內(nèi)液體的pH值，以便于調(diào)節(jié)pH值到所需的數(shù)值。

附圖說明

圖1為一種用于對鼓風(fēng)機(jī)銅管內(nèi)水垢進(jìn)行清洗的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例7中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1—酸液筒，2—把手，3—車輪，4—pH值檢測裝置，5—拖車，6—進(jìn)液管道，7—液體流量計，8—泵，9—出液管道，10—連接口，11—回收管道。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，本實施例中，一種用于對鼓風(fēng)機(jī)銅管內(nèi)水垢進(jìn)行清洗的裝置，包括酸液筒1、通過進(jìn)液管道6與酸液筒1連通的泵8和與泵8連通的出液管道9，出液管道9的自由端設(shè)有能夠與銅管連接的連接口10，所述的出液管道9為丁基膠或氯丁膠制成的管道，進(jìn)液管道6為丁基膠或氯丁膠制成的管道，丁基膠具有良好的耐稀硫酸、稀醋酸性能，氯丁膠具有良好的耐稀鹽酸性能，根據(jù)選用的酸類來選擇合適的材料，有利于提高進(jìn)液管道6或出液管道9的抗腐蝕能力并延長的使用壽命，本實施例中，所述的進(jìn)液管道6與酸液筒1的連通處位于酸液筒1的底部。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的酸液筒1的內(nèi)壁涂覆有納米鈦涂料，以此有利于增加酸液筒的抗腐蝕性能，從而延長其使用壽命。

實施例3：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的連接口10為丁基膠或氯丁膠制成的環(huán)形管道，連接口10的內(nèi)徑小于銅管的外徑，通過將銅管裝在連接口10內(nèi)，能夠利用連接口10的彈性增加連接口10與銅管的密封性能以及連接強(qiáng)度，從而能夠防止酸液泄露，所述的連接口10的內(nèi)壁涂覆有納米鈦涂料，以此有利于增加連接口10內(nèi)壁的抗腐蝕性能以及耐磨強(qiáng)度，減少連接口10的腐蝕或磨損，從而有利于延長其使用壽命，并且能夠使連接口10的內(nèi)壁具有自潔的功能，能夠防止雜質(zhì)粘附在連接口10的內(nèi)壁而影響密封性能，也能夠?qū)⑦B接口10的外徑設(shè)計到比銅管的內(nèi)徑大，從而將連接口10套裝在銅管內(nèi)，利用連接口10的彈性增加連接口10與通關(guān)的連接強(qiáng)度以及密封性能，將納米鈦涂料涂覆在連接口10的外側(cè)。

實施例4：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的進(jìn)液管道6上設(shè)有液體流量計7，通過設(shè)置液體流量計7能夠?qū)崟r檢測輸送液體的量，從而避免過度輸送而造成浪費(fèi)。

實施例5：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的酸液筒1和泵8設(shè)置在拖車5上，拖車5下方設(shè)有車輪3，拖車5上設(shè)有把手2，利用拖車5，便于本實用新型運(yùn)輸?shù)叫枰褂玫牡胤健?/p>

實施例6：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的酸液筒1內(nèi)設(shè)有pH值檢測裝置4，通過設(shè)置pH值檢測裝置4，能夠檢測出酸液筒內(nèi)液體的pH值，以便于調(diào)節(jié)pH值到所需的數(shù)值。

實施例7：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，如圖2所示，所述的酸液筒1連通有回收管道11，回收管道11的自由端設(shè)有連接口10，通過將回收管道11和出液管道9上的連接口10分別連接在銅管的兩端，使用泵8將酸液筒1內(nèi)的酸液抽出來輸送至銅管內(nèi)反應(yīng)后，剩余的液體能夠通過回收管道11回流到酸液筒1內(nèi)，進(jìn)行再利用，有利于節(jié)約水資源。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。