本實用新型涉及一種煉鐵高爐中的裝置，具體屬于一種耐堿侵蝕的高爐圍管出風口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

高爐采取高風溫是當前降本增效的主要措施。但是采用高風溫需要兩個重要的前提條件，即：一是能使風溫達到，再就是熱風能夠被送出。

目前，高爐均采用空氣、煤氣預熱。為加強換熱效率，采用外燃式、頂燃式熱風爐。應該說提高風溫是不存在問題的。問題存在在第二個條件上，即高溫風難以送出。這是由于高溫送風管不能適應，存在兩個方面的問題：

一個是在送風支管與主管的結(jié)合部位，其三岔口容易受到破壞，常需要休風檢修，導致增加成本；另外一個就是在送風管與圍管的結(jié)合部位，在圍管內(nèi)部的送風口的部位容易開裂、熔融破壞。對于這個問題，以往都認為是耐火材料的質(zhì)量問題。

經(jīng)本申請人對高爐進行了圍管的破損調(diào)研，發(fā)現(xiàn)一個異常的現(xiàn)象，就是圍管表層存在鋅和堿金屬的富集，內(nèi)層存在K的滲透，這些現(xiàn)象表明對于圍管材料的要求，不僅僅是一個結(jié)構(gòu)材料，它需要耐火材料的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的改變；以減少圍管的異常檢修，節(jié)約生產(chǎn)成本。

從檢索的專利技術(shù)文獻看：中國專利申請?zhí)枮?00510017725.2的文獻，其恭來了一種《高爐進風管專用澆注料及其成型方法》，其組成包括5mm以下的莫來石25～34wt %；焦寶石 25～34wt %；莫來石細粉 10～25wt %；硅灰0.1～4wt %；高鋁水泥5～15wt %；外加劑0.2～5wt %；膨脹劑0.1～5wt %。外加水8～17wt %攪拌后澆筑、脫模、養(yǎng)護。還有中國專利申請?zhí)枮?1133638.2的文獻，其公開了一種《高爐送風管道用澆注料》，其組成包括燒結(jié)礬土、鎂砂做原料，硅微粉做外加劑和結(jié)合劑，外加水攪拌后澆筑成型、烘烤、養(yǎng)護。從實際分析來看，上述澆注料由于加入了鋁酸鈣水泥作為結(jié)合劑。其制備的風管難以抵抗K的侵蝕。

中國專利申請?zhí)枮?01220397479.3的《一種內(nèi)襯耐火材料的碳鋼熱風管道》，結(jié)構(gòu)包括管殼、內(nèi)襯三層耐火材料；分別為輕質(zhì)隔熱澆注料、密度0.7g/cm³；輕質(zhì)澆注料、密度1.0g/cm³；剛玉莫來石磚。這種材質(zhì)雖然耐高溫性能有利，但是對于堿金屬的侵蝕，剛玉莫來石的抵抗能力有限。

中國專利申請?zhí)枮?01220590876.2的文獻，中國專利申請?zhí)枮?01420451125.1的同樣解決不了堿金屬侵蝕與鋅富集的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能解決高爐圍管出風口鋅的富集及粘接、K滲透造成耐火材料熔融滴落破壞的問題，以提高圍管使用周期，減少維修次數(shù)與維修時間的耐堿侵蝕的高爐圍管結(jié)構(gòu)。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施：

一種耐堿侵蝕的高爐圍管出風口結(jié)構(gòu)，其在于：其由碳化硅內(nèi)襯、碳化硅內(nèi)襯表面上設置的澆注料固定凸塊、澆注于碳化硅內(nèi)襯表面上的耐火澆注料層、涂覆于碳化硅內(nèi)襯的內(nèi)表面釉面涂層組成。

其在于：碳化硅內(nèi)襯為由碳化硅磚或金屬硅結(jié)合的碳化硅磚或塞隆結(jié)合的碳化硅磚形成。

其在于：澆注料層是含碳化硅的紅柱石-莫來石澆注料，其碳化硅含量不超過40%。

其在于：澆注料固定凸塊為三角形或長方形或工字形或T形或所述形狀的混合；澆注料固定凸塊與碳化硅內(nèi)襯同材質(zhì)。

其在于：釉面涂層的工作溫度不低于1450℃。

本實用新型的特點：能解決高爐圍管出風口鋅的富集及粘接、K滲透造成耐火材料熔融滴落破壞的問題，以提高圍管使用周期，減少維修次數(shù)與維修時間，提高機組作業(yè)率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1—澆注料層， 2—澆注料固定凸塊， 3—碳化硅內(nèi)襯， 4—釉面涂層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖做進一步描述：

一種耐堿侵蝕的高爐圍管結(jié)構(gòu)于：其由碳化硅內(nèi)襯3、碳化硅內(nèi)襯3表面上采用整體預制成型的澆注料固定凸塊2，澆注于碳化硅內(nèi)襯3表面上的耐火澆注料層1、涂覆于碳化硅內(nèi)襯3的內(nèi)表面釉面涂層4組成。澆注料固定凸塊2與碳化硅內(nèi)襯3預制成型后并經(jīng)高溫燒結(jié)而成。

所述碳化硅內(nèi)襯3為由碳化硅磚或金屬硅結(jié)合的碳化硅磚或塞隆結(jié)合的碳化硅磚形成。

所述澆注料層1是含碳化硅的紅柱石-莫來石澆注料，其碳化硅含量不超過40%。

所述澆注料固定凸塊2為三角形或長方形或工字形或T形或所述形狀的混合；澆注料固定凸塊材質(zhì)相同，均為碳化硅材質(zhì)的。

所述釉面涂層4的工作溫度不低于1450℃。

本實用新型經(jīng)干燥后整體砌筑于高爐圍管的出風口部位。

本具體實施方式僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術(shù)方案的限制性實施。