本實用新型涉及一種真空蒸餾爐用石墨坩堝，用于合金分離，屬于有色真空冶金領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有石墨坩堝的構(gòu)造缺陷造成真空蒸餾爐分離金屬生產(chǎn)過程中石墨坩堝放置時不易固定、取拿不便，冷卻后的殘留物料不易從堝內(nèi)取出，石墨坩堝上部裝置定位困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有石墨坩堝的問題，提供一種新型間斷式真空蒸餾爐用石墨坩堝。通過重新設(shè)計石墨坩堝形狀，解決在真空蒸餾爐分離金屬生產(chǎn)過程中石墨坩堝放置時不易固定、取拿不便，冷卻后的殘留物料不易從堝內(nèi)取出，石墨坩堝上部裝置定位困難的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種間斷式真空蒸餾爐用石墨坩堝，本實用新型特征在于：包括碗狀的石墨坩堝本體，在石墨坩堝本體下端側(cè)面設(shè)有凸臺，在石墨坩堝本體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有拔模角，在坩堝本體外側(cè)壁開設(shè)鍋口定位槽。

在石墨坩堝本體內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽形的吊裝扣，吊裝扣數(shù)量至少為兩個。

在石墨坩堝本體外側(cè)壁開設(shè)有吊裝槽,吊裝槽數(shù)量至少為一個。

本實用新型石墨坩堝本體為碗狀，石墨坩堝的底部凸臺可以和下部支撐環(huán)扣合，方便石墨坩堝定位固定；石墨坩堝底面與其壁面成拔模角，方便物料的取出；吊裝扣設(shè)計在石墨坩堝內(nèi)壁，利于保溫裝置的安裝；吊裝槽設(shè)置在石墨坩堝的外壁上，吊裝扣和吊裝槽兩者配合使用方便石墨坩堝的放置與取拿；定位槽方便上部裝置的定位。

吊裝扣和吊裝槽可根據(jù)坩堝大小及生產(chǎn)需要選擇加工與否。對于坩堝體積小，加入物料少的情況，坩堝上不需要加工吊裝扣及吊裝槽。對于坩堝體積大，加入物料多的情況，坩堝上可選擇加工吊裝扣、吊裝槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點及積極效果：在真空蒸餾爐分離金屬生產(chǎn)過程中方便石墨坩堝和物料取拿，石墨坩堝上部裝置定位和石墨坩堝定位固定，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中1為石墨坩堝本體，2為凸臺，3為拔模角，4為吊裝扣，5為吊裝槽，6為鍋口定位槽。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種間斷式真空蒸餾爐用石墨坩堝，包括碗狀的石墨坩堝本體1，在石墨坩堝本體1下端側(cè)面設(shè)有凸臺2，在石墨坩堝本體1內(nèi)側(cè)壁設(shè)有拔模角3，在石墨坩堝本體1內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有兩個凹槽形的吊裝扣4，在石墨坩堝本體1外側(cè)壁開設(shè)有吊裝槽5，在石墨坩堝本體1鍋口內(nèi)圈開設(shè)有鍋口定位槽6。

本實用新型石墨坩堝的底部凸臺2可以和下部支撐環(huán)扣合方便石墨坩堝定位固定；石墨坩堝底面與其壁面成拔模角3，方便物料的取出；吊裝扣4設(shè)計在石墨坩堝內(nèi)壁利于保溫裝置的安裝，吊裝槽5設(shè)置在石墨坩堝的外壁上，吊裝扣4和吊裝槽5兩者配合使用方便石墨坩堝的放置與取拿，定位槽6方便上部裝置的定位。

本實用新型吊裝扣4和吊裝槽5可根據(jù)石墨坩堝的大小選擇加工與否。

使用時將石墨坩堝安裝在真空爐內(nèi)，石墨坩堝內(nèi)嵌于支撐環(huán)上，按照同等參數(shù)進行真空爐合金分離實驗，統(tǒng)計開爐的次數(shù)與溫度，對比數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，使用該石墨坩堝時安裝拆除真空爐的效率明顯提高，石墨坩堝壽命明顯延長，降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效率。