本實用新型涉及一種夾緊固定裝置，用于插芯端面研磨，屬于光通信器件制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光收發(fā)模塊中的核心器件光收發(fā)器在組裝過程中，涉及到一些光纜產(chǎn)品的插芯端面需要拋光處理，在進行端面拋光處理時需要同時將多只插芯固定在專用裝置上。

本申請人目前所設(shè)計的固定裝置，是將尾柄組件完全穿過穿過孔，并將光纜通過過線槽到達V型V型定位槽，然后將尾柄組件的金屬件固定到V型V型定位槽，旋轉(zhuǎn)金屬件使其上的表刻線和盤體上的對標線對正，擰緊擰緊螺絲使壓緊彈片將金屬件壓緊，當所有尾柄組件全都被壓緊后就可以放上研磨設(shè)備拋光。

在該裝置中，尾柄組件上的金屬件位圓環(huán)型，從任意方向都可插入V型V型定位槽，因此在表刻線對準對標線時難度很大，全靠工人肉眼對正，準確度低，多次裝夾和返工時，對產(chǎn)品的指標有很大影響，造成工人勞動強度大，但是生產(chǎn)效率不高。因此，非常需要對現(xiàn)有的裝置進行改進，以減小工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種用于插芯端面研磨的夾緊固定裝置，對準方便快速，省時省力。

本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種用于插芯端面研磨的夾緊固定裝置，包括盤體和尾柄組件，所述盤體邊緣一周設(shè)置若干V型定位槽，每個V型定位槽通過過線槽對應(yīng)連通一個穿過孔，每個V型定位槽外設(shè)置壓緊彈片以及擰緊螺絲，所述尾柄組件包括光纜、插芯以及連接二者的圓柱形金屬件，所述金屬件的圓柱表面設(shè)置圓環(huán)型凸棱并在該凸棱上通過切削一個平面形成扁方，在尾柄組件被壓緊時，扁方的平面與壓緊彈片接觸并被其壓緊。如此結(jié)構(gòu)的扁方，保證了只有尾柄組件旋轉(zhuǎn)對準到特定方向時，才能進入V型定位槽，為操作工人減輕了肉眼定位的負擔。

作為優(yōu)選，所述盤體還設(shè)置有若干盤體固定螺絲和盤體限位孔。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

將金屬件外表面設(shè)置扁方，有利于尾柄組件在V型定位槽的臺階孔中快速定位插入和定位，大大簡化了操作動作，并節(jié)省了大量的對準時間，提高了生產(chǎn)效率，并提高了研磨產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的尾柄組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中標記為10和11處的橫截面示意圖。

圖4是本實用新型的主視剖面圖。

圖5是本實用新型的尾柄組件插入并固定的過程示意圖。

圖中標記：1為盤體，2為擰緊螺絲，3為V型定位槽，4為過線槽，5為穿過孔，6為盤體固定螺絲，7為盤體限位孔，8為壓緊彈片，9為插芯，10為金屬件，11為扁方，12為光纜。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

實施例：

如圖1所示，一種用于插芯端面研磨的夾緊固定裝置，包括盤體1和尾柄組件，所述盤體1邊緣一周設(shè)置若干V型定位槽3，每個V型定位槽3通過過線槽4對應(yīng)連通一個穿過孔5，每個V型定位槽3外設(shè)置壓緊彈片8以及擰緊螺絲2。所述盤體1還設(shè)置有若干盤體固定螺絲6和盤體限位孔7。

如圖2所示，所述尾柄組件包括光纜12、插芯9以及連接二者的圓柱形金屬件10。所述金屬件10的圓柱表面設(shè)置圓環(huán)型凸棱并在該凸棱上通過切削一個平面形成扁方11，如圖3所示。在尾柄組件被壓緊時，扁方11的平面與壓緊彈片8接觸并被其壓緊。所述V型定位槽3的橫截面如圖4中的標記3所示。

將尾柄組件插入并固定的過程如圖5所示，具體為：

1、將金屬件10向下通過穿過孔5；

2、使光纜12向外運動經(jīng)過過線槽4，到達V型定位槽3，金屬件10也移動到V型定位槽3下方；

3、旋轉(zhuǎn)尾柄組件，使扁方的平面正對壓緊彈片8，然后向上提光纜12，從而使扁方進入V型定位槽3內(nèi)；

4、通過擰緊螺絲2使壓緊彈片8將尾柄組件壓緊固定。