本實用新型涉及一種研磨設備，特別涉及具有防塵功能的震動研磨機。

背景技術：

震動研磨機適用于各種五金零件倒角、去毛邊、披風（鋒）及拋光，也可用于咖古工件振動出色，在樹脂、粉末冶金、陶瓷方面也有廣泛應用。在震動研磨過程中會產生較大粉塵，對人體健康造成危害，污染環(huán)境。部分具有防塵結構的震動研磨機通常結構復雜。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的具有防塵功能的震動研磨機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的具有防塵功能的震動研磨機，其特征在于：包括研磨機體，所述研磨機體內設有驅動裝置；研磨槽，所述研磨槽為開口向上的環(huán)形槽，所述研磨槽設于所述研磨機體之上且與所述驅動裝置電連接，所述研磨槽開口端向外延伸一平直部的出料口；防塵蓋，所述防塵蓋可轉動地連接于所述研磨槽頂端并可覆蓋所述研磨槽，所述防塵蓋頂端向上凸設有與所述研磨槽相通的腔室，所述腔室內設置有排風馬達；集塵室，所述集塵室通過連接管與所述腔室連通。

為進一步完善技術方案，本實用新型還包括以下技術特征：

作為進一步改進，所述集塵室與所述連接管之間為可拆卸連接。

作為進一步改進，所述集塵室為柔性袋。

作為進一步改進，所述集塵室內設置有過濾裝置。

作為進一步改進，所述研磨槽內壁設有若干凸起筋條。

作為進一步改進，所述研磨槽底面設為波浪狀。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：在研磨槽頂端可轉動地連接有可覆蓋研磨槽的防塵蓋，震動研磨作業(yè)時防止粉塵飛出，通過防塵蓋腔室內的排風馬達，可將粉塵吸收后收集至集塵室；集塵室可拆卸，方便清除粉塵；集塵室內還設置有過濾裝置，可對粉塵進行過濾，減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型具有防塵功能的震動研磨機的結構示意圖。

圖2為本實用新型具有防塵功能的震動研磨機另一狀態(tài)的結構示意圖。

其中：10研磨機體；20研磨槽；21出料口；22出料導板；23凸起筋條；30防塵蓋；31腔室；32連接管；33集成室；40樞軸組件；50計時控制器。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將結合附圖和實施例作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本實用新型的一些實施例，并非對本實用新型的限制。

請參閱圖1至圖2所示，本實用新型具有防塵功能的震動研磨機，包括研磨機體10，研磨機體10內設置有驅動裝置(圖中未示出)，研磨槽20為開口向上的環(huán)形槽，研磨槽20設于研磨機體10之上，并與驅動裝置電連接。在驅動裝置的作用下，研磨槽20震動，對置于研磨槽20內的物料進行研磨。為了提高研磨效率，研磨槽20的內壁設有凸起筋條23，凸起筋條23可為直線筋條，當然也可以設為曲線筋條。研磨槽20的底面可也設置為波浪狀。研磨槽20的開口端向外延伸設有一平直部的出料口21，出料口21上可增設篩孔以供篩選研磨物料。出料導板在樞軸組件40的作用下，可轉動連接或斷開出料口21和研磨槽20底面。計時控制器50與樞軸組件40連接，計時控制器50通過感應研磨時間與預設時間的對比，控制樞軸組件40，進而控制出料導板22。研磨槽20頂端與防塵蓋30轉動連接，防塵蓋30頂部向上凸設一與研磨槽20連通的腔室31。腔室31內設有排風馬達。集塵室33通過連接管32與腔室31連通。集成室33與連接管32之間可拆卸，便于清除掉收集的粉塵。為了進一步防止污染空氣，還可在集塵室33內設置過濾裝置。

本實用新型具有防塵功能的震動研磨機的工作過程為：將所需研磨的物料倒入研磨槽20內，啟動驅動裝置，研磨槽20開始震動研磨作業(yè)，計時控制器40開始計時。此時防塵蓋31覆蓋研磨槽20，排風馬達轉動，將震動研磨過程中產生的粉塵吸收至防塵蓋腔室31后，通過連接管32最終到達集塵室33。研磨槽30底面與出料口21之間斷開，不出料。當研磨時間到達計時控制器50預設的時間，計時控制器50反饋信號給樞軸組件40，出料導板22在樞軸組件40的作用下翻轉，連接研磨槽20底面與出料口21，研磨后的物料沿出料導板22至出料口21，實現(xiàn)出料。震動研磨結束后，可將集塵室33拆下清除粉塵。

以上所述僅為實用新型的實施例，其并非用以限定本實用新型的專利保護范圍。任何熟習相像技藝者，在不脫離本實用新型的精神與范圍內，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本實用新型的專利保護范圍內。