本實(shí)用新型屬于煉鋼廠連鑄出坯輥道結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的連鑄出坯輥道。

背景技術(shù)：

目前煉鋼廠板坯連鑄出坯輥道使用的是通輥，一端連接電機(jī)，另一端靠軸承支承。

由于此種輥道的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，連鑄坯和輥道之間處于長(zhǎng)期摩擦狀態(tài)，輥道經(jīng)常出現(xiàn)磨損超標(biāo)現(xiàn)象，導(dǎo)致輥道變形影響正常出坯，并且輥道磨損后會(huì)影響輥道的安全運(yùn)行，因此需要停機(jī)對(duì)輥道進(jìn)行處理或更換，耽誤連鑄生產(chǎn)。

主要問(wèn)題如下：

1、出坯輥道為通輥，連鑄坯和輥道接觸面較多，導(dǎo)致連鑄生產(chǎn)時(shí)出坯輥道磨損嚴(yán)重，降低輥道的安全性能。

2、輥道修理或更換頻繁，維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的連鑄出坯輥道，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，可以提高出坯輥道的散熱效果，提高耐磨性，可以提高出坯輥道的使用壽命，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的連鑄出坯輥道，包括由對(duì)稱的軸承座支承著連鑄出坯輥，連鑄出坯輥的另一端通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，均布的連鑄出坯輥構(gòu)成連鑄出坯輥道，在連鑄出坯輥的輥面上均布設(shè)置著耐磨保護(hù)套，耐磨保護(hù)套的寬度為8㎝，厚度為2㎝，均布耐磨保護(hù)套的間距為6㎝。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果：

1、由于提高了出坯輥道的散熱效果，輥道使用壽命提高。

2、由于連鑄坯和出坯輥道之間變?yōu)辄c(diǎn)接觸，因此提高了輥道的耐磨性能，提高了出坯輥道的使用壽命。

3、出坯輥道修理或更換周期延長(zhǎng)，極大改善了職工的工作環(huán)境。

4、由于保護(hù)套的固定作用，改進(jìn)后輥道變形小，極大的提高了出坯輥道的安全使用性能。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，提高了出坯輥道的散熱效果，提高了耐磨性，提高了出坯輥道的使用壽命，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種改進(jìn)的連鑄出坯輥道，如圖1所示，包括由對(duì)稱的軸承座2支承著連鑄出坯輥1，連鑄出坯輥1的另一端通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，均布的連鑄出坯輥1構(gòu)成連鑄出坯輥道，在連鑄出坯輥1的輥面上均布設(shè)置著耐磨保護(hù)套3，耐磨保護(hù)套3的寬度為8㎝，厚度為2㎝，均布耐磨保護(hù)套3的間距為6㎝。耐磨保護(hù)套3由耐熱鋼構(gòu)成。