本實(shí)用新型涉及中間包制作領(lǐng)域，尤其涉及永久襯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

連鑄中間包是鋼鐵冶金的重要設(shè)備，用于給連鑄結(jié)晶器分配鋼水，是鋼水成坯前的最后一道工序，它的使用好壞對鋼水質(zhì)量影響很大。中間包永久襯是中間包內(nèi)貼近鋼殼的一層耐火材料，其內(nèi)表面施工中包涂抹料或干式料等工作襯，永久襯主要作用是保證中包安全生產(chǎn)同時導(dǎo)熱系數(shù)不能過高，防止中包內(nèi)鋼水溫降過快。當(dāng)工作襯侵蝕嚴(yán)重或出現(xiàn)其它異常情況時，永久襯必須要具有一定程度的抵抗鋼水侵蝕的能力，以防出現(xiàn)漏鋼等安全事故。中間包使用完一個周期后，內(nèi)部的工作襯需要拆除，目前的拆除方法一般時將中包翻轉(zhuǎn)，用鋼絲繩吊一頭到1-2米左右高度讓其自由墜落，工作襯隨著慣性與永久襯分離，永久襯由于具有錨固件與外圍鋼板連接，不會產(chǎn)生分離。

目前，永久襯中的錨固件一般采用V型螺紋鋼制作（如圖1），錨固釘?shù)拈L度至少應(yīng)該達(dá)到永久襯的三分之二以上，太短強(qiáng)度不夠，太長安全隱患大，應(yīng)該說該結(jié)構(gòu)還是比較牢靠，但存在的問題是當(dāng)工作襯侵蝕完后，永久襯直接接觸鋼水，由于永久襯在翻包過程中每次都有一定程度的損耗，時間一長，內(nèi)部的錨固鋼筋極易慢慢露出，若此時永久襯中的鋼筋接觸到鋼水，鋼水會迅速熔化鋼筋，待鋼筋全部熔化后鋼水將沿鋼筋通道流到中包外圍產(chǎn)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種施工簡便，連接強(qiáng)度很好，增強(qiáng)永久襯的整體強(qiáng)度，延長使用壽命的新型中間包永久襯結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一種新型中間包永久襯結(jié)構(gòu)，包括中間包鋼殼、設(shè)置于鋼殼內(nèi)側(cè)的永久襯層以及設(shè)置于永久襯層內(nèi)側(cè)的工作襯層，其特征在于永久襯層內(nèi)澆注有若干個錨固磚，錨固磚與鋼殼連接，所述錨固磚包括長條型基體、開設(shè)于長方形基體表面的若干個半圓形凹槽、開設(shè)于長方形基體近鋼殼端的圓孔，圓孔與鋼殼上對應(yīng)設(shè)置的鋼筋鉤連接。

作為優(yōu)選，錨固磚為耐火磚。

作為優(yōu)選，錨固磚長度等于永久襯層的厚度，錨固磚傾斜向上15度設(shè)置。

作為優(yōu)選，長方形基體四個表面均設(shè)置有半圓形凹槽。

本實(shí)用新型有益效果：采用錨固磚代替V型螺紋鋼錨固件，很好的解決了安全問題，使用效果很不錯。錨固磚外形上呈凹凸結(jié)構(gòu)，這將極大增加其與永久襯澆注料的咬合能力，錨固磚通過其上面的一個圓孔與中間包外殼上的鋼筋鉤連接，不僅施工簡便，而且連接強(qiáng)度很好。錨固磚由于同永久襯澆注料一樣具有耐火功能，異常情況下可以直接接觸鋼水，而不會發(fā)生安全問題，因此錨固磚的長度可以與永久襯厚度持平，這又增強(qiáng)了永久襯的整體強(qiáng)度，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種新型中間包永久襯結(jié)構(gòu)，包括中間包鋼殼1、設(shè)置于鋼殼1內(nèi)側(cè)的永久襯層2以及設(shè)置于永久襯層2內(nèi)側(cè)的工作襯層3，永久襯層2內(nèi)澆注有若干個錨固磚4，錨固磚4與鋼殼1連接，所述錨固磚4包括長條型基體4.1、開設(shè)于長方形基體4.1四個表面的若干個半圓形凹槽4.1.1、開設(shè)于長方形基體4.1近鋼殼1端的圓孔4.1.2，圓孔4.1.2與鋼殼1上對應(yīng)設(shè)置的鋼筋鉤1.1連接。錨固磚4為耐火磚。錨固磚4長度等于永久襯層2的厚度，錨固磚4傾斜向上15度設(shè)置。