一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及使用其的球磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及使用其的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體和內(nèi)襯磚塊，所述球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的筒壁上圍繞所述球磨機(jī)筒體軸線均勻設(shè)置有若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊，所述內(nèi)襯磚塊與所述球磨機(jī)筒體焊接而成，若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊布滿所述球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的筒壁；所述內(nèi)襯磚塊的材質(zhì)為錳鋼；還設(shè)置有凸條，所述凸條設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊的表面上；本實(shí)用新型的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，能夠提高球磨機(jī)的研磨效率，縮短球磨機(jī)的研磨時(shí)間，減低球磨機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)電流，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，使用上述內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨程度大大得到提高，節(jié)能環(huán)保，安裝更換方便，市場(chǎng)前景可觀。
【專利說(shuō)明】
一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及使用其的球磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及使用其的球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的球磨機(jī)廣泛用于陶瓷、水泥、油漆、顏料、化工、醫(yī)藥和涂料等行業(yè)，其球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上需設(shè)置內(nèi)襯以保護(hù)筒體不被磨壞，防止物料與鐵接觸、避免物料污染。
[0003]現(xiàn)陶瓷行業(yè)球磨機(jī)的內(nèi)襯主要為橡膠內(nèi)襯和中高鋁襯石。橡膠內(nèi)襯雖耐磨性好，由于橡膠彈性作用造成對(duì)研磨起緩沖作用，部分的沖擊力被吸收，使物料不易被破碎，由此降低了球磨機(jī)的研磨效率；同時(shí)橡膠內(nèi)襯一次性投資比較大，研磨過(guò)程容易發(fā)熱，高溫過(guò)度，泥漿會(huì)發(fā)生觸變；中高鋁襯石的比重為3.0，其厚度一般為10cm，比較厚，使球磨機(jī)啟動(dòng)電流比較大，耗能隨之增大，有效空間較少，并且需要15天的保養(yǎng)期，安裝起來(lái)比較麻煩，不能滿足生產(chǎn)要求。因此既能極大地提高研磨效率的同時(shí)也要達(dá)到節(jié)能環(huán)保、安裝更換方便等目的是球磨機(jī)行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述的不足之處，進(jìn)而提供一種應(yīng)用于濕法球磨的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及使用其的球磨機(jī)，大大提高研磨效率，增大研磨的有效空間，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括球磨機(jī)筒體和內(nèi)襯磚塊，所述球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的筒壁上圍繞所述球磨機(jī)筒體軸線均勻設(shè)置有若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊，所述內(nèi)襯磚塊與所述球磨機(jī)筒體焊接而成，若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊布滿所述球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的筒壁。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)襯磚塊的材質(zhì)為錳鋼。
[0008]更具體地，還設(shè)置有凸條，所述凸條設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊的表面上。
[0009]更具體地，所述內(nèi)襯磚塊為楔形體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯磚塊包括連接面、傾向面、研磨面和垂直面，所述連接面與所述球磨機(jī)筒體的筒壁相連，所述傾向面、研磨面和垂直面設(shè)置于所述球磨機(jī)筒體內(nèi)。
[0010]更進(jìn)一步地，兩兩所述內(nèi)襯磚塊為等間距相對(duì)設(shè)置方式設(shè)置。
[0011]更進(jìn)一步地，所述凸條設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊的傾向面的表面上，所述凸條為若干條波浪型的設(shè)置方式設(shè)置。
[00?2 ]優(yōu)選地，所述內(nèi)襯磚塊的研磨面的高度大小為2cm。
[0013]優(yōu)選地，一種使用上述權(quán)利要求的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:1.本實(shí)用新型的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，一方面能夠提高球磨機(jī)的研磨效率，增大研磨的有效空間，縮短球磨機(jī)的研磨時(shí)間，減低球磨機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)電流，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，另一方面，通過(guò)焊接工藝方式把內(nèi)襯磚塊與球磨機(jī)筒體筒壁進(jìn)行固定連接，操作簡(jiǎn)單，安裝更換方便，同時(shí)拆卸工作也簡(jiǎn)便快捷，從而減少了后續(xù)工序的消耗及操作難度;2.所述內(nèi)襯磚塊以錳鋼作為材料成分，提高耐磨性，延長(zhǎng)球磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的使用壽命，有效提高球磨機(jī)的球磨效率;3.使用上述內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨程度大大得到提高，節(jié)能環(huán)保，安裝更換方便，市場(chǎng)前景可觀。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)襯磚塊的立體結(jié)構(gòu)圖(除去凸條)；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的部分放大示意圖(除去凸條)。
[0020]其中:球磨機(jī)筒體1、內(nèi)襯磚塊2、連接面21、傾向面22、研磨面23、垂直面24、凸條3、焊接層4。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]—種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，如圖1和2所示，包括球磨機(jī)筒體I和內(nèi)襯磚塊2，所述球磨機(jī)筒體I內(nèi)側(cè)的筒壁上圍繞所述球磨機(jī)筒體I軸線均勻設(shè)置有若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊2，所述內(nèi)襯磚塊2與所述球磨機(jī)筒體I焊接而成，若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊2布滿所述球磨機(jī)筒體I內(nèi)側(cè)的筒壁。
[0023]如圖4所示，通過(guò)焊接工藝方式把所述內(nèi)襯磚塊2與所述球磨機(jī)筒體I的筒壁進(jìn)行固定連接，形成焊接層4，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，安裝所述內(nèi)襯磚塊2方便，當(dāng)球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中的所述內(nèi)襯磚塊2被磨損到一定程度時(shí)，需要重新更換新的所述內(nèi)襯磚塊2，同時(shí)拆卸工作也簡(jiǎn)便快捷，從而減少了后續(xù)工序的消耗及操作難度。
[0024]優(yōu)選地，所述內(nèi)襯磚塊2的材質(zhì)均為錳鋼。錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓和物料磨損等惡劣工況條件。當(dāng)錳鋼在強(qiáng)烈的沖擊擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其保持良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層也具有良好的耐磨性能，這優(yōu)點(diǎn)是其它材料不能媲及的。所述內(nèi)襯磚塊2以錳鋼作為材料成分，使得所述內(nèi)襯磚塊2具有高密度、高機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等特點(diǎn)，從而提高耐磨性，延長(zhǎng)球磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的使用壽命，有效提高球磨機(jī)的球磨效率。
[0025]更進(jìn)一步地，還設(shè)置有凸條5，所述凸條5設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊2的表面上。當(dāng)球磨機(jī)工作運(yùn)行時(shí)，通過(guò)所述內(nèi)襯磚塊2和所述凸條5與原料和球石充分接觸發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，增加對(duì)原料的撞擊研磨的力度，從而提高對(duì)原料的粉碎效率，縮短了研磨時(shí)間，保證產(chǎn)品球磨后的細(xì)度，同時(shí)通過(guò)所述內(nèi)襯磚塊2來(lái)提高球磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的耐磨程度，所述球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)久。
[0026]更進(jìn)一步地，如圖3所示，所述內(nèi)襯磚塊2為楔形體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯磚塊2包括連接面21、傾向面22、研磨面23和垂直面24，所述連接面21與所述球磨機(jī)筒體I的筒壁相連，所述傾向面22、研磨面23和垂直面24設(shè)置于所述球磨機(jī)筒體I內(nèi)。通過(guò)設(shè)置楔形體結(jié)構(gòu)的所述內(nèi)襯磚塊2，所述傾向面22、研磨面23和垂直面24連接形成的尖角處于所述球磨機(jī)筒體I中，當(dāng)球磨機(jī)進(jìn)行研磨時(shí)，使得原料與球石充分與所述內(nèi)襯磚塊2的所述研磨面23、傾向面22和垂直面24進(jìn)行大面積地碰撞，從中增加了對(duì)原料的撞擊研磨力度，同時(shí)也大大提高了所述內(nèi)襯磚塊2與原料和球石的接觸面積，即研磨區(qū)的面積也相應(yīng)增大，從而提高原料的研磨效率，減少球磨過(guò)程中對(duì)球磨機(jī)筒壁的損耗。
[0027]更具體地，兩兩所述內(nèi)襯磚塊2為等間距相對(duì)設(shè)置方式設(shè)置。兩兩所述內(nèi)襯磚塊2采用等間距相對(duì)設(shè)置方式設(shè)置縮小了相鄰所述內(nèi)襯磚塊2之間的間隙，減少原料和研磨介質(zhì)對(duì)筒壁的撞擊力，降低球磨機(jī)筒壁內(nèi)的磨損率。同時(shí)相鄰所述內(nèi)襯磚塊2相對(duì)而設(shè)于所述球磨機(jī)筒體I的筒壁內(nèi)，兩兩所述內(nèi)襯磚塊2的傾斜面形成凹凸區(qū)，多個(gè)所述內(nèi)襯磚塊2相連成多個(gè)凹凸區(qū)。一方面，通過(guò)所述凹凸區(qū)能使原料和研磨介質(zhì)均勻混合分布，減小所述球磨機(jī)筒體I的偏心力，減低工作運(yùn)轉(zhuǎn)電流，節(jié)省材料，實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能功能，另一方面，增大研磨間的接觸面積，而且也增大研磨的有效利用空間，達(dá)到研磨的細(xì)度要求。
[0028]更進(jìn)一步地，所述凸條5設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊2的傾向面22的表面上，所述凸條5為若干條波浪型的設(shè)置方式設(shè)置。通過(guò)若干條波浪型的所述凸條5，在球磨過(guò)程中，由于所述凸條5的存在，所述凸條5與球石之間發(fā)生沖擊力會(huì)大大增大，所述凸條5的形狀為波浪式，增多研磨介質(zhì)的數(shù)量，從而提高球磨的粉碎效率和研磨效率，縮短球磨機(jī)的研磨時(shí)間。
[0029]優(yōu)選地，所述內(nèi)襯磚塊2的研磨面23的高度大小為2cm。設(shè)置所述研磨面23為2cm高度的所述內(nèi)襯磚塊2，所述內(nèi)襯磚塊2圍繞所述球磨機(jī)筒體I軸線鋪滿了所述球磨機(jī)筒體I的筒壁，裝砌成筒壁厚度不厚，因此減輕所述球磨機(jī)筒體I的重量，減低球磨機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)電流，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到球磨機(jī)具有明顯的節(jié)能降耗的目的。
[0030]當(dāng)球磨機(jī)工作運(yùn)行時(shí)，所述球磨機(jī)筒體I內(nèi)的研磨介質(zhì)和原料隨著筒體按一定的速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)與原料相互撞擊和研磨，使原料發(fā)生破碎。在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)所述內(nèi)襯磚塊2和所述凸條5與原料和球石充分接觸發(fā)生碰撞，增加了對(duì)原料的撞擊研磨力度，從而提高對(duì)原料的粉碎效率;同時(shí)能相鄰所述內(nèi)襯磚塊2形成的凹凸區(qū)能使原料和研磨介質(zhì)均勻混合，并沿著相鄰所述內(nèi)襯磚塊2的間隙延伸方向向球磨機(jī)筒體I兩端均勻分布，減小所述球磨機(jī)筒體I的偏心力，減低工作運(yùn)轉(zhuǎn)電流，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。通過(guò)楔形體結(jié)構(gòu)的所述內(nèi)襯磚塊2提高了所述內(nèi)襯磚塊2與研磨介質(zhì)的接觸面積，使研磨更加充分有效，進(jìn)一步提高了研磨效率，縮短了研磨時(shí)間，保證產(chǎn)品球磨后的細(xì)度。
[0031]—種使用上述權(quán)利要求的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)。使用上述內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨程度大大得到提高，節(jié)能環(huán)保，安裝更換方便，市場(chǎng)前景可觀。
[0032]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括球磨機(jī)筒體和內(nèi)襯磚塊，所述球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的筒壁上圍繞所述球磨機(jī)筒體軸線均勻設(shè)置有若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊，所述內(nèi)襯磚塊與所述球磨機(jī)筒體焊接而成，若干個(gè)所述內(nèi)襯磚塊布滿所述球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的筒壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)襯磚塊的材質(zhì)為猛鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)置有凸條，所述凸條設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊的表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)襯磚塊為楔形體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯磚塊包括連接面、傾向面、研磨面和垂直面，所述連接面與所述球磨機(jī)筒體的筒壁相連，所述傾向面、研磨面和垂直面設(shè)置于所述球磨機(jī)筒體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩兩所述內(nèi)襯磚塊為等間距相對(duì)設(shè)置方式設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸條設(shè)置于所述內(nèi)襯磚塊的傾向面的表面上，所述凸條為若干條波浪型的設(shè)置方式設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)襯磚塊的研磨面的高度大小為2cm。8.一種使用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK205673013SQ201620486095
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日 公開號(hào)201620486095.7, CN 201620486095, CN 205673013 U, CN 205673013U, CN-U-205673013, CN201620486095, CN201620486095.7, CN205673013 U, CN205673013U
【發(fā)明人】山趙軍
【申請(qǐng)人】佛山市亮劍陶瓷有限公司