本實用新型涉及一種用于拋丸工藝的除塵裝置，屬于工業(yè)除塵設備技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

拋丸機是一種利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。使用過程中，拋丸工序會有大量粉塵產(chǎn)生，這些粉塵若不加處理，將會對工作環(huán)境造成污染，影響員工身體健康。為了對拋丸工序的粉塵進行處理，一般直接采用脈沖除塵或與袋式除塵器結(jié)合使用。

一般的袋式除塵器利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入集料倉，然后通過排渣口排出，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化?，F(xiàn)有的袋式除塵裝置的排渣口只有一個，因此在更換下方收渣袋時容易造成渣子灑落，仍會造成工作環(huán)境的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種用于拋丸工藝的除塵裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種用于拋丸工藝的除塵裝置，包括殼體，所述殼體下方設置有漏斗狀集料倉，所述集料倉下方連接有“人”字形排渣口，所述排渣口外側(cè)設置有轉(zhuǎn)動手柄，所述轉(zhuǎn)動手柄與排渣口內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述集料倉一側(cè)開設有進風口，所述殼體上方設置有抽風機。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述殼體下方設置有支撐架。

上述技術(shù)方案通過“人”字形排渣口的設計，在更換排渣口下方的收渣袋時，通過轉(zhuǎn)動手柄將將翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)到另一側(cè)，通過預設在另一側(cè)排渣口下方的收渣袋進行收集，從而解決渣子灑落的問題，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于拋丸工藝的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中排渣口區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種用于拋丸工藝的除塵裝置，包括殼體10，所述殼體10下方設置有漏斗狀集料倉20，所述集料倉20下方連接有“人”字形排渣口50，所述排渣口50外側(cè)設置有轉(zhuǎn)動手柄51，所述轉(zhuǎn)動手柄51與排渣口50內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板52固定連接。該技術(shù)方案通過“人”字形排渣口50的設計，在更換排渣口50下方的收渣袋時，通過轉(zhuǎn)動手柄51將將翻轉(zhuǎn)板52翻轉(zhuǎn)到另一側(cè)，通過預設在另一側(cè)排渣口50下方的收渣袋進行收集，從而解決渣子灑落的問題。

進一步的，所述集料倉20一側(cè)開設有進風口21，所述殼體10上方設置有抽風機40，其中抽風機40的作用是在除塵裝置內(nèi)形成負壓空間，提高過濾除塵效率；所述殼體10下方設置有支撐架30，該方案中支撐架30的作用是對整個除塵裝置進行有效支撐，并預留出收渣袋的布置空間。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型涵蓋范圍之內(nèi)。