本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于對傳動帶進(jìn)行打磨的內(nèi)冷卻涂砂磨輥。

背景技術(shù)：

傳動帶在生產(chǎn)過程中，在進(jìn)行硫化罐硫化后，一般需要對傳動帶背面進(jìn)行打磨，傳動的方法是把傳動帶套在傳動帶打磨機(jī)上，利用砂帶高速轉(zhuǎn)動，以及傳動帶的轉(zhuǎn)動，對傳動帶進(jìn)行打磨，但是，上述方法，由于砂帶在打磨過程中容易磨損，需要經(jīng)常進(jìn)行更換，另一方面，由于在打磨過程中，產(chǎn)生熱量，溫度較高，所以砂帶損耗較大，增加了生產(chǎn)成本，同時由于砂帶在磨損前后，砂帶的顆粒大小不一，也影響傳動帶的打磨質(zhì)量；傳統(tǒng)的打磨裝置，占地面積大，噪聲大，打磨后的塵埃多，效益差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中利用砂帶打磨傳動帶，需要經(jīng)常更換砂帶的技術(shù)問題，提供一種可以長時間打磨傳動帶，并且打磨質(zhì)量好的內(nèi)冷卻涂砂磨輥。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)冷卻涂砂磨輥，包括磨輥主軸和磨輥本體，所述的磨輥主軸和磨輥本體固定連接，磨輥主軸設(shè)置有中空的腔體，磨輥主軸上設(shè)置有使冷卻液流入的通路進(jìn)口和使冷卻液離開的通路出口，在磨輥本體表面設(shè)置噴涂的砂粒層。

作為一種優(yōu)選措施，該砂粒層設(shè)置為金剛砂。

上述的一種內(nèi)冷卻涂砂磨輥，在磨輥主軸上設(shè)置主動輪，主動輪與磨輥主軸固定連接。

上述的一種內(nèi)冷卻涂砂磨輥，在所述的磨輥主軸的兩端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭。一端旋轉(zhuǎn)接頭連接冷卻液進(jìn)水口，一端旋轉(zhuǎn)接頭連接冷卻液出水口，這樣可以使冷卻液從冷卻液進(jìn)口流入，從冷卻液出口流出，對磨輥本體進(jìn)行冷卻。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在磨輥本體上設(shè)置腔體，磨輥本體上的腔體與磨輥主軸上的腔體連通，這樣冷卻液可以直接進(jìn)入到磨輥本體內(nèi)，對磨輥本體進(jìn)行冷卻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：1、利用本裝置替換傳統(tǒng)的砂帶，不需要頻繁更換砂帶，可以節(jié)約生產(chǎn)成本；2、利用表面涂金剛砂，牢固耐用，可以提高產(chǎn)口質(zhì)量；3、通過設(shè)置冷卻裝置，可以冷卻磨輥，提高傳動帶的打磨質(zhì)量；4、本實(shí)用新型在打磨時噪聲小，可以減少噪聲、污染物；5、本實(shí)用新型可以與多種打磨裝置配合使用，自動化程度高，可以提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

附圖標(biāo)號說明：1-磨輥主軸、2-磨輥本體、（3、9）-腔體、4-通路進(jìn)口、5-通路出口、6-砂粒層、7-主動輪、8-旋轉(zhuǎn)接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示的一種內(nèi)冷卻涂砂磨輥，包括磨輥主軸1和磨輥本體2，所述的磨輥主軸1和磨輥本體2固定連接，該磨輥主軸1設(shè)置有中空的腔體3，在磨輥主軸1上設(shè)置有使冷卻液流入的通路進(jìn)口4和使冷卻液離開的通路出口5，該通路進(jìn)口4和通路出口5與腔體3連通，這樣冷卻液可以從通路進(jìn)口4進(jìn)入到腔體3內(nèi)，對磨輥主軸1和磨輥本體2進(jìn)行冷卻，再從通路出口5流出。在磨輥本體2表面設(shè)置噴涂的砂粒層6，例如，該砂粒層6設(shè)置為金剛砂，即為碳化硅，因?yàn)榻饎偵盎瘜W(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，用金剛砂做為涂層磨料，其耐磨性能好，使用壽命長，不需要經(jīng)常更換砂帶，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率。

如圖1所示，在磨輥主軸1上設(shè)置主動輪7，該主動輪7與磨輥主軸1固定連接，主動輪7由傳動帶與電機(jī)連接，這樣可以由電機(jī)驅(qū)動主動輪7轉(zhuǎn)動，從而帶動磨輥主軸1轉(zhuǎn)動，對需要加工的傳動帶進(jìn)行磨削。

如圖1所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在磨輥主軸1的兩端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭8，一端旋轉(zhuǎn)接頭8連接冷卻液進(jìn)水口，一端旋轉(zhuǎn)接頭8連接冷卻液出水口。這樣可以使冷卻液從冷卻液通路進(jìn)口4流入，從冷卻液通路出口5流出，對磨輥主軸1和磨輥本體2進(jìn)行冷卻，可以防止冷卻液從接頭處泄漏出來。

如圖2所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在磨輥本體2上設(shè)置腔體9，使磨輥本體2上的腔體9與磨輥主軸1上的腔體3連通，這樣冷卻液可以從通路進(jìn)口4進(jìn)入后，再進(jìn)入到磨輥本體2內(nèi)，對磨輥本體2進(jìn)行冷卻，再從通路出口5流出，這樣，可以使冷卻液對磨輥本體2直接冷卻，冷卻效果更好，可以直接降低金剛砂的溫度，防止打磨后的粉末粘在金剛砂上，提高打磨質(zhì)量，并提高金剛砂的使用壽命。

由于本實(shí)用新型替換傳統(tǒng)的砂帶，可以減少傳統(tǒng)的砂布打磨時更換砂布的次數(shù)，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型可以與多種打磨裝置配合使用，自動化程度高，可以提高生產(chǎn)效率。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。