本實(shí)用新型涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置。

背景技術(shù)：

電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置是電解鉛生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于大型鉛鋅冶煉廠。而直線鑄錠機(jī)組具有冷卻效果好、脫模方便且其有一套便于將鉛錠擺成垛的堆垛機(jī)構(gòu)，有利于自行堆垛打包運(yùn)輸，因此現(xiàn)有的鑄錠機(jī)組中通常均采用直線鑄錠機(jī)組。

現(xiàn)有的電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)容易向輸送輥道方向傾斜，造成鉛垛散開(kāi)，需要人工重新整理，增加了打包的工作量，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:增加了打包的工作量，生產(chǎn)效率低。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置，其設(shè)于電鉛直線鑄錠機(jī)組的滑道尾部，所述自動(dòng)堆垛裝置包括一支撐架，所述支撐架的頂部固設(shè)有平行導(dǎo)軌，所述平行導(dǎo)軌上設(shè)有滑板，所述滑板上穿設(shè)固定有升降油缸，所述升降油缸的底端通過(guò)連接件與旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)底部設(shè)有固定板，所述固定板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有多個(gè)提板油缸。

進(jìn)一步，所述支撐架的底部固定有頂升氣缸。

進(jìn)一步，所述頂升氣缸的上端設(shè)有平板，所述平板的底部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱。

進(jìn)一步，所述滑板上還設(shè)有垂直于支撐架方向的氣缸。

進(jìn)一步，所述平行導(dǎo)軌的一端底部連接有輸送輥道裝置。

本實(shí)用新型電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置降低了打包的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供一種電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置，其設(shè)于電鉛直線鑄錠機(jī)組的滑道尾部，所述自動(dòng)堆垛裝置包括一支撐架1，所述支撐架1的頂部固設(shè)有平行導(dǎo)軌2，所述平行導(dǎo)軌2上設(shè)有滑板3，所述滑板3上穿設(shè)固定有升降油缸4，所述升降油缸4的底端通過(guò)連接件42與旋轉(zhuǎn)臺(tái)5連接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)5底部設(shè)有固定板52，所述固定板52上對(duì)稱(chēng)設(shè)有多個(gè)提板油缸53。

所述支撐架1的底部固定有頂升氣缸11，所述頂升氣缸11的上端設(shè)有平板12，所述平板12的底部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱13。

所述滑板3上還設(shè)有垂直于支撐架1方向的氣缸6。所述平行導(dǎo)軌2的一端底部連接有輸送輥道裝置(圖未示)。

本實(shí)用新型電鉛直線鑄錠機(jī)組的自動(dòng)堆垛裝置降低了打包的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。