一種金屬磨削加工裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬磨削加工裝置，包括底座、電機(jī)箱、活塞支架、偏心輪組件、活塞推動(dòng)組件、水箱、噴管、噴嘴、磨削電機(jī)組件以及儲(chǔ)水組件，所述電機(jī)箱與所述活塞支架均設(shè)于所述底座的上表面，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及所述偏心輪組件，所述活塞支架的上表面上設(shè)有所述水箱，所述水箱的出水口與一噴管相連，所述噴管的末端設(shè)有一噴嘴，所述活塞支架的中部貫穿有一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一滑軌、工件夾塊以及所述磨削電機(jī)組件，所述噴嘴位于所述磨削電機(jī)組件的正上方。本實(shí)用新型的金屬磨削加工裝置在進(jìn)行工件加工時(shí)可以有效避免產(chǎn)生高溫火花，可以最大程度上地保證操作人員的安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種金屬磨削加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金屬磨削加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬工件加工是機(jī)械加工行業(yè)中一個(gè)重要的工序，現(xiàn)有的加工程序包括磨削、打 磨、拋光等環(huán)節(jié)。其中，磨削加工是最為基礎(chǔ)且重要的一個(gè)部分。
[0003] 現(xiàn)有的磨削工作一般通過(guò)金屬磨削加工裝置來(lái)完成，目前金屬磨削加工裝置種類(lèi) 繁多，傳統(tǒng)的金屬磨削加工裝置在對(duì)金屬件磨削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量火花，不僅會(huì)污染工作 臺(tái)，而且產(chǎn)生的高溫火花存在很大的安全隱患，給實(shí)際的加工作業(yè)帶來(lái)了諸多不便。
[0004] 基于此，有必要設(shè)計(jì)出一種金屬磨削加工裝置以解決現(xiàn)有的金屬磨削裝置在加工 時(shí)產(chǎn)生高溫火花的問(wèn)題，保證加工生產(chǎn)的安全性。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬磨削加工裝置以解決現(xiàn)有的金屬磨削 加工裝置在加工時(shí)產(chǎn)生高溫火花的問(wèn)題，從而保證加工生產(chǎn)的安全性。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種金屬磨削加工裝置，包括底座、電機(jī) 箱、活塞支架、偏心輪組件、活塞推動(dòng)組件、水箱、噴管、噴嘴、磨削電機(jī)組件以及儲(chǔ)水組件， 所述電機(jī)箱與所述活塞支架均設(shè)于所述底座的上表面，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及 所述偏心輪組件，所述偏心輪組件包括偏心輪固定架、從動(dòng)輪以及偏心輪，所述活塞推動(dòng)組 件貫穿所述電機(jī)箱以及所述活塞支架，所述活塞推動(dòng)組件包括推動(dòng)滑輪、活塞推動(dòng)板、回彈 彈簧、活塞桿、活塞筒以及活塞頭，其特征在于，所述活塞支架的上表面上設(shè)有所述水箱，所 述水箱的出水口與一噴管相連，所述噴管的末端設(shè)有一噴嘴，所述活塞支架的中部貫穿有 一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一滑軌、工件夾塊以及所述磨削電機(jī)組件，所述噴嘴位于所述 磨削電機(jī)組件的正上方，所述磨削電機(jī)組件的正下方設(shè)有所述儲(chǔ)水組件，所述儲(chǔ)水組件包 括支撐網(wǎng)、流水槽、漏水管以及儲(chǔ)水箱。
[0007] 本實(shí)用新型的金屬磨削加工裝置在進(jìn)行工件加工時(shí)可以有效避免產(chǎn)生高溫火花， 可以最大程度上地保證操作人員的安全。
[0008] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述偏心輪通過(guò)所述偏心輪固定架固定在所述電 機(jī)箱內(nèi)壁上，所述從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與設(shè)于所述電機(jī)箱內(nèi)的所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0009] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一配電箱，所述配電箱與所述驅(qū) 動(dòng)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接。
[0010] 上述金屬磨削加工裝置，其中，設(shè)于所述活塞推動(dòng)板外側(cè)的所述推動(dòng)滑輪與所述 偏心輪接觸，所述活塞桿上套有所述回彈彈簧，所述活塞筒位于所述活塞桿的外周，所述活 塞桿的末端設(shè)有所述活塞頭。
[0011] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述磨削電機(jī)組件包括磨削轉(zhuǎn)頭、磨削電機(jī)以及磨 削電機(jī)罩，所述工件夾塊設(shè)于所述滑軌的上表面，所述工件夾塊可在所述滑軌上自由滑動(dòng)。
[0012] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述流水槽的上部與所述支撐網(wǎng)相連，所述流水槽 的下部配合連接有所述漏水管，所述漏水管的下部與所述儲(chǔ)水箱相連接。
[0013] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述噴嘴上設(shè)有漏孔、活動(dòng)硅膠密封板、固定塊、導(dǎo) 流環(huán)以及噴水尖頭，所述漏孔位于所述導(dǎo)流環(huán)的中部，所述固定塊設(shè)于所述活動(dòng)硅膠密封 板的下表面。
[0014] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述底座的底部設(shè)置有支撐塊。
[0015] 上述金屬磨削加工裝置，其中，所述活塞推動(dòng)組件貫穿所述噴管，設(shè)于所述活塞桿 上的所述活塞頭可以控制所述噴管內(nèi)水量的大小。
【附圖說(shuō)明】

[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的金屬磨削加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1所示的金屬磨削加工裝置中噴嘴的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0018] 主要符號(hào)說(shuō)明：

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描 述。附圖中給出了本實(shí)用新型的首選實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí) 現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公 開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型提出的金屬磨削加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，所述 金屬磨削加工裝置包括底座10、電機(jī)箱11、偏心輪組件13、活塞推動(dòng)組件14、水箱15、活塞支 架16、噴管17、噴嘴171、磨削電機(jī)組件18以及儲(chǔ)水組件21，所述電機(jī)箱11與所述活塞支架16 均設(shè)于所述底座10的上表面，所述電機(jī)箱11內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12以及所述偏心輪組件13， 所述偏心輪組件13包括偏心輪固定架131、從動(dòng)輪132以及偏心輪133,所述活塞推動(dòng)組件14 貫穿所述電機(jī)箱11以及所述活塞支架16,所述活塞推動(dòng)組件14包括推動(dòng)滑輪141、活塞推動(dòng) 板142、回彈彈簧143、活塞桿144、活塞筒145以及活塞頭146,所述活塞支架16的上表面上設(shè) 有所述水箱15,所述水箱15的下部與所述噴管17相連，所述噴管17的末端設(shè)有一噴嘴171， 所述活塞支架16的中部貫穿有一工作臺(tái)20,所述工作臺(tái)20上設(shè)有一滑軌201、工件夾塊19以 及所述磨削電機(jī)組件18,所述噴嘴171位于所述磨削電機(jī)組件18的正上方，所述磨削電機(jī)組 件18的正下方設(shè)有所述儲(chǔ)水組件21，所述儲(chǔ)水組件21包括支撐網(wǎng)211、流水槽212、漏水管 213以及儲(chǔ)水箱214。
[0022] 所述偏心輪133通過(guò)所述偏心輪固定架131固定在所述電機(jī)箱11的內(nèi)壁上，所述從 動(dòng)輪132通過(guò)傳動(dòng)帶121與設(shè)于所述電機(jī)箱11內(nèi)的所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12傳動(dòng)連接。此外，所述電 機(jī)箱11內(nèi)設(shè)有一配電箱122,所述配電箱122與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)導(dǎo)線連接。
[0023] 設(shè)于所述活塞推動(dòng)板142外側(cè)的所述推動(dòng)滑輪141與所述偏心輪133接觸，所述活 塞桿144上套有所述回彈彈簧143,所述活塞筒145位于所述活塞桿144的外周，所述活塞桿 144的末?而設(shè)有所述活塞頭146。
[0024] 所述磨削電機(jī)組件18包括磨削轉(zhuǎn)頭183、磨削電機(jī)182以及磨削電機(jī)罩181，所述工 件夾塊19設(shè)于所述滑軌201的上表面，所述工件夾塊19可在所述滑軌201的上表面自由滑 動(dòng)。所述流水槽212的上部與所述支撐網(wǎng)211相連，所述流水槽212的下部配合連接有所述漏 水管213,所述漏水管213的下部與所述儲(chǔ)水箱214相連接。
[0025] 請(qǐng)參閱圖2，圖2為圖1所示的金屬磨削加工裝置中噴嘴171的結(jié)構(gòu)放大圖，所述噴 嘴171上設(shè)有漏孔1711、活動(dòng)硅膠密封板1712、固定塊1714、導(dǎo)流環(huán)1713以及噴水尖頭1715， 所述漏孔1711位于所述導(dǎo)流環(huán)1713的中部，所述固定塊1714設(shè)于所述活動(dòng)硅膠密封板1712 的下表面。所述底座10的底部設(shè)置有支撐塊101。
[0026] 在實(shí)際使用過(guò)程中，所述配電箱122通過(guò)導(dǎo)線為所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12提供動(dòng)力，所述驅(qū) 動(dòng)電機(jī)12通過(guò)所述傳送帶121帶動(dòng)所述偏心輪組件13進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述偏心輪組件13中設(shè)置 的所述偏心輪133與所述推動(dòng)滑輪141直接接觸，所述活塞推動(dòng)板142在所述推動(dòng)滑輪141的 推動(dòng)作用下推動(dòng)所述活塞桿144進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，由于所述活塞推動(dòng)組件14貫穿所述噴管17， 因此設(shè)于所述活塞桿144上的所述活塞頭146可以控制所述噴管17內(nèi)水量的大小。所述水箱 15設(shè)于所述活塞支架16的上方，所述水箱15的下部設(shè)有所述噴管17,所述噴管17中貫穿的 所述活塞頭146控制所述噴管17的開(kāi)啟與關(guān)閉。此外，將工件放入所述工件夾塊19中，所述 工件夾塊19用于固定工件，所述工件夾塊19可以在所述滑軌201上自由移動(dòng)，所述磨削電機(jī) 組件18內(nèi)設(shè)置的所述磨削轉(zhuǎn)頭183可以對(duì)工件進(jìn)行磨削處理。由于在進(jìn)行磨削加工過(guò)程中， 不可避免地會(huì)產(chǎn)生高溫火花以及一些碎肩，這些高溫火花會(huì)對(duì)操作人員的安全帶來(lái)一定的 威脅，因此需要設(shè)法消除。在磨削過(guò)程中，所述水箱15通過(guò)所述噴管17對(duì)所述磨削電機(jī)組件 18進(jìn)行噴水處理，從而可以避免產(chǎn)生高溫火花，保證了加工的安全性。隨后，水分進(jìn)一步通 過(guò)所述流水槽212以及所述漏水管213最終進(jìn)入所述儲(chǔ)水箱214中，所述支撐網(wǎng)211可以過(guò)濾 加工產(chǎn)生的碎肩以及碎渣。
[0027] 本實(shí)用新型的金屬磨削加工裝置在進(jìn)行工件加工時(shí)可以有效避免產(chǎn)生高溫火花， 可以最大程度上地保證操作人員的安全。
[0028] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的首選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金屬磨削加工裝置，包括底座、電機(jī)箱、活塞支架、偏心輪組件、活塞推動(dòng)組件、 水箱、噴管、噴嘴、磨削電機(jī)組件以及儲(chǔ)水組件，所述電機(jī)箱與所述活塞支架均設(shè)于所述底 座的上表面，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及所述偏心輪組件，所述偏心輪組件包括偏 心輪固定架、從動(dòng)輪以及偏心輪，所述活塞推動(dòng)組件貫穿所述電機(jī)箱以及所述活塞支架，所 述活塞推動(dòng)組件包括推動(dòng)滑輪、活塞推動(dòng)板、回彈彈簧、活塞桿、活塞筒以及活塞頭，其特征 在于，所述活塞支架的上表面上設(shè)有所述水箱，所述水箱的出水口與一噴管相連，所述噴管 的末端設(shè)有一噴嘴，所述活塞支架的中部貫穿有一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一滑軌、工件 夾塊以及所述磨削電機(jī)組件，所述噴嘴位于所述磨削電機(jī)組件的正上方。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述磨削電機(jī)組件的正下方 設(shè)有所述儲(chǔ)水組件，所述儲(chǔ)水組件包括支撐網(wǎng)、流水槽、漏水管以及儲(chǔ)水箱。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述流水槽的上部與所述支 撐網(wǎng)相連，所述流水槽的下部配合連接有所述漏水管，所述漏水管的下部與所述儲(chǔ)水箱相 連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述偏心輪通過(guò)所述偏心輪 固定架固定在所述電機(jī)箱內(nèi)壁上，所述從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與設(shè)于所述電機(jī)箱內(nèi)的所述驅(qū)動(dòng) 電機(jī)傳動(dòng)連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一配電 箱，所述配電箱與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，設(shè)于所述活塞推動(dòng)板外側(cè)的 所述推動(dòng)滑輪與所述偏心輪接觸，所述活塞桿上套有所述回彈彈簧，所述活塞筒位于所述 活塞桿的外周，所述活塞桿的末端設(shè)有所述活塞頭。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述磨削電機(jī)組件包括磨削 轉(zhuǎn)頭、磨削電機(jī)以及磨削電機(jī)罩，所述工件夾塊設(shè)于所述滑軌的上表面，所述工件夾塊可在 所述滑軌上自由滑動(dòng)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述噴嘴上設(shè)有漏孔、活動(dòng) 硅膠密封板、固定塊、導(dǎo)流環(huán)以及噴水尖頭，所述漏孔位于所述導(dǎo)流環(huán)的中部，所述固定塊 設(shè)于所述活動(dòng)硅膠密封板的下表面。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述底座的底部設(shè)置有支撐 塊。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨削加工裝置，其特征在于，所述活塞推動(dòng)組件貫穿所 述噴管，設(shè)于所述活塞桿上的所述活塞頭可以控制所述噴管內(nèi)水量的大小。
【文檔編號(hào)】B24B55/02GK205703768SQ201620555415
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】趙小健
【申請(qǐng)人】江西科技學(xué)院